Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.

Gach Catagóir
Nuacht

Leathanach Baile /  Nóis & Blog /  Nuacht

Tá caillteanas uirlisí laghdaithe faoi 15% le próiseas nua do mheaisínithe comhdhúil comhdhéanta teasa.

Oct.28.2025

Próiseas Nua do Mheaisínithe Comhdhúil Comhdhéanta Teasa Laghdaigh Caillteanas Uirlisí faoi 15%

Nuair a bhíonn comhdhúile láidre á gcur mar gheall ar dhóigh

Fós cuimhním ar an gceol — an fón greamaithe sharp nuair a théann ionchlár carbide i dteagmháil le Inconel 718 ag rátaí soláthairthe ard. Na spiorad, an smell de fhuidréadán te, agus an frustaras nuair a theipeann na huirlisí le linn an chuibhrinn.
Más rud é go raibh riamh agat meaisínithe comhdhéanaimí galaithe teasa cosúil le Inconel, Hastelloy, nó titanium, tuigfidh tú go bhfuil caillteanas uirlisí ann, an dia dhorcha neamh-inscne a itheann torlóireacht agus brabús amháin.

Thar an gcúig sé mhí seo caite, tá ár bhfhoireann ag tástáil próiseas comhshúil nua aonúint smachtadh soláthairthe oiriúnaithe agus soláthar fuarán faoi bhrú ard , deartha go sonrach do na hairgáid seo atá deacair a mhaisínáil. An toradh? Fíordheimhniú laghdú 15% i scaradh an uirlis , agus suas go amhacht 11% níos giorra gan cáilíocht an dromchla a mhaolú.


Cén fáth atá comhdhlúite teasa-neamhshuasacha chomh deacair le maisínáil?

Coinníonn comhdhlúite neamhshuasacha teasa (HRAs) a gcumas os cionn 800°C. Cé go bhfuil sé sin iontach do pháirteanna aeirspáis nó turbin, is brón orm shaothar saoil na n-uirlisí é.
Cuimsíonn na fadhbanna coitianta:

  • Temperatur gearrtha rithim a fhágann corrál ar an ngné.

  • Bord bheathaithe ó dheacairbheartú muilinn bhreise

  • Caibride láidir agus difriú le linn teagmhála fadtéarmach teasa ard

Sular cuireamar ár bpróiseas nua i bhfeidhm, go minic nach raibh tréithe uirlisí in ann a shaothrú níos mó ná 40–50 nóiméad ama gearrtha sula gcuirtear ort athsholáthar — gníomhaíocht chostasach i dtsaotharlainne beag-bháis


An próiseas comhsheasamh nua: Tástáil saoránach agus sonraí

Chuir muid trí athrú ar an bpróiseas le linn an chéime tástála ar Lár casachta DMG Mori NLX 2500 ag baint úsáide as Instealaí Kennametal KC5010 agus Inconel 718 barracha (Ø80 mm).

Paraiméadar Socruithe Roimhe Seo Socruithe Comhsheasúr Nua
Luas gearradh 55 m/min 65 m/min
Ráta cothromais 0.12 mm/rev Acmhainníoch (0.08–0.14 mm/rev)
Brú fuaráin 6 MPa 12 MPa (béicéad brú ard)
Beocht na n-instrúidí 48 nóim 55 nóim (+15%)
Achrann Chorrachtach (Ra) 1.2 µm 1.1 µm

An cheist chun cainte:
An ailgéabar feada oiriúnaithe osclaíonn an ráta feada go huathoibríoch bunaithe ar fháscadh gearrtha. Nuair a chuirtear béimeanna níos dúine nó teocht ardaithe faoi thuairim, laghdaítear an fheada ar fhadhb, ag cosc do mhicre-chipeáil agus ag stadraíocht dul chun dona na hardan.

Idir an dá linn, geataí choinneallacha brú ard ag 12 MPa feabhsaíonn siad scaradh chip, ag ísliú ar an teocht teagmhála go dtí timpeall 80°C , bunaithe ar ár léaráidí téamhileachtrach laistigh den mheaisín.


Cén fáth a bhfuil sé seo tábhachtach do cheannachais agus do phleanáil tháirgeoireachta

Do cheannaitheoirí fábrac agus do ingineoirí táirgeoireachta, aistríonn an feabhsú seo go díreach i gcomhmaithneacht ar chostas.

  • 15% níos faide saoil an uirlis céannaíonn úsáid níos ísle ar ionchurthaí in aghaidh gach bata.

  • amhlaíocht 11% níos giorra cuireann siad béim ar thrasnú níos tapaí.

  • Críochnú dromchla snaidimh laghdaíonn sé athdhéanamh iniúchta.

Más é HRAs atá á mhaisínáil agat i aeraspás , fuinneamh , nó leighis feidhmchláir, is féidir costais nuashonraithe an mhaisinéireachta a mhaolú go tapa trí rialú béim sheachadta a chuidiú le fuarán leictreach ard-bhrú — de ghnáth i faoi dhó nó trí mí den tháirgeadh .


Conas an phróiseas seo a chur i bhfeidhm i do fhabhrac

Seo léaráid shimplí má tá tú ag smaoineamh ar úsáid a dhéanamh as an modh seo:

  1. Uasdátú córas fuilbhuíocháin – Úsáid pompáin in ann tuilleadh 10–15 MPa a sholáthar.

  2. Suiteáil bogearraí rianaithe soláthair – Ar fáil i mórán rialaitheoirí CNC nua-aimseartha.

  3. Roghnaigh ionchláir carbide le lúith – Roghnaigh lúithanna TiAlN nó AlTiN le staidiúlacht ard teasa-ghríoineachta.

  4. Déan gearráin triail – Tosaigh ag 90% de do pharaméadair ghearrtha reatha agus oiriúnigh go beacht.

  5. Féach ar ráta íocaíochta – Bain úsáid as micreascóp uirlisí chun leithead íocaíochta (VB) a mheas gach 15 nóiméad oibre.

Comhairle: Ligfidh go leor rialaitheoirí CNC, cosúil le FANUC agus Siemens, forghníomhú béimeaigh dinimiciúil gaolmhartha le lucht spainnléire — rud a cheadaíonn smacht leath-automatúil gan infheistíocht mhór i bhfoghracha.


Eolas saor ó shaineolaithe: Cá bhfuil an teicneolaíocht seo á treorú

Is é an chéad chéim eile i bhforbairt uirlisí Anailís réamhchliceálaithe bunaithe ar AI , áit a dtrekann sensoirí craiceann, fórsa gearrtha, agus teocht chun teiptheadh uirlisí a thaispeáint roimh theipeáil.
Táimid ag tús a bheith ag triail air seo iár líne táirgeachta — taispeántar ón mbhfuil na sonraí go luath go bhfuil brabhas eile ann bhuntáistí 5–8% i úsáid na huirlise .

Do fhoinsíochóirí a mheastóidh soláthraithe, beidh buntáistí soiléire ag fabraicí a chomhionannóidh béimheála forghníomha agus forfheidhmiú fuarán, beidh buntáistí soiléire acu i am tréithiú, éagotharlacht an dromchlaoi, agus costas in aghaidh an pháirte — go háirithe i gcomhdhéanaimh ealaíon aeir agus míreanna leagair le luas ard

Faigh Cítíl Saor in Aisce

Déanfaidh ár ionadaithe teagmháil leat go luath.
R-phost
Ainm
Ainm na Cuideachta
Teachtaireacht
0/1000