Conas Grádanna Crainn a Roghnaíodh do Pháirteanna CNC

Tá roghnú an chóir mhíre is tábhachtaí cheana féin i Cnagadh CNC páirteanna crainn . Tá an claonadh stáile atá leagtha amach agat ag tiontú go díreach ar chostas an mheaisínithe, ar fhadha an uirlis, ar shuíomh na dtomhais, ar an gcothromaithe don chorráin, ar fhreagra an teas-lighe, agus ar bheith an pháirt deireanach.

Bunaithe ar thionscadail scrúdaithe soláthraithe, ar thriailí meaisínithe, agus ar chláranna comparáide táirgeachta ar fud an tionscail aotómaite, an tionscail ioncamh, agus an tionscail fuinnimh, mionsonraíonn an treoir seo conas Grádanna Crainn a Roghnaíodh do Pháirteanna CNC le sonraí ó shaol an lae inniu—ní hamháin le haghaidh na mbileoga sonraí.

Cén fáth a bhfuil Tábhacht an Chlaonadh Stáile i Meaisínithe CNC

I staidéar ar thairgthe a chuir triúr míreanna i gcomparáid do shroil:

• 1045 Crómchruach

• stáil chlaonadha 4140

• stáinléim 17-4 PH

D’athraigh an iomlán costas meaisínithe in aghaidh an pháirt go dtí 46% , fiú agus an geoméatriú mar an gcéanna.

Na príomh-threithcheannáin a bhí i gceist:

• Am ciorcal

• Cuir isteach an tomhas úsáide

• Oibríochtaí Tacaíochta

• Céimeanna teicneolaíochta an teasa

• Ráta bhrusgair

Céim 1: Sainmhínigh na Riachtanais Fheidhmiúla

Sula roghnófar grád, glan an cheist:

• ✅ Lucht agus saol tuaslagtha

• ✅ Tábhacht an t-áirí

• ✅ Eksposúr don chorróisiún

• ✅ Teocht oibriúcháin

• ✅ Riachtanais rialála nó glanaithe

• ✅ Iomlán targaid na tionscail

Céim 2: Meas a chur ar láimh le haghaidh an úsáide

Céim 3: Meas ar an gcaithimh—ní amháin ar an neart

Tá roinnt stáin níos éasca le gearrthu ná a chéile.

Torthaí an tástála ar an mbord oibre:

Tugann caithimh níos fearr laghdú mór ar an gcostas.

Céim 4: Cinntigh an tstraitéis le haghaidh an chóirithe teochta

Is féidir an cóiriú teochta a dhéanamh:

• ? Roimh an mbaincniú (roimh a chur i gcrích)

• ? Tar éis an mbaincniú tosaigh (scoráil an stres)

• ? Tar éis an mbaincniú deiridh (cás chrua)

Treoirphointí:

• Tá na himill roimh a chur i gcrích (28–32 HRC) in ann an difríocht i ndiaidh an chóiríthe teochta a sheachaint

• Tá sáithiú deiridh riachtanach do imill carburizing

• Cuirteann an cóiriú teochta agus an t-áthchóiriú am breise agus riosca ar an bhfógra

Céim 5: Meas ar an gcórú agus ar an áireamh a dhéantar don ualach

Más tá an timpeallacht tirim, d’fhéadfadh cruach chré-ghuail + clocháil a bheith níos saoire ná an t-ocras.

Clocháilí coitianta:

• Plátaí sinc

• Dubh óxaid

• Fosfát

• PÚDARLÍN

Céim 6: Seiceáil ar Fheidhmeannacht agus ar an gCeangal Soláthair

Grádanna is fearr:

• Ar stoc go dtí an áit dhíreach

• Le tuairiscí tástála ollmhargaidh (MTRs)

• Le raonta tiubha caolúcháin

• Ar fáil i bhfoirgnimh réamh-mheicniúil nó i bhforgráin

Staidéar cás fíorphróidh

Chuir fabhricéir echipéimeanna tuaithe in ionad 17-4 PH stainless le 4140 PH galvanaithe le zinc do phionn clevis:

Liosta seiceála tapa

Cuir ceist ar dheidh féin:

• ✔ An gcreidtear go dtí an t-ádh fhorchorrú?

• ✔ An féidir códáil a úsáid in áit an chróimthéine?

• ✔ An bhfuil teannú tríd an iomlán nó teannú an chás de dhíth againn?

• ✔ Cé acu an leibhéal tolarans is riachtanach?

• ✔ An bhfuil an tomhas go leor ard chun foirgheáil bhlainc a dhéanamh?

Ceisteanna Coitianta faoi Roghainn Stáin le haghaidh Mheaisínú CNC

Cé acu na stáin is éasca le meaisínú?

Grádanna saor-mheaisínú mar 12L14 agus 1215—ach tá neart agus inbhuanaitheacht le ceangal níos ísle acu.