mecanizado de carcasa de produto electrónico 3C

mecanizado de Carcasas para Produtos Electrónicos 3C: Deseño Integrado de Superficie de Alto Brillo e Estrutural

Cando pasín a man por primeira vez por unha carcasa electrónica 3C recém-mecanizada — a súa superficie brillando como vidro, bordos perfectamente aliñados — soubo que logramos algo máis que só “mecanizado”. Engeniamos integración : un deseño onde a estética da superficie e a resistencia interna traballan xuntas de forma impecable.

Comprender o reto: equilibrio entre estética e función

Na industria 3C (Informática, Comunicacións e Electrónica de Consumo), cada carcasa de produto conta unha historia — non só de deseño, senón de precisión.
Os clientes con frecuencia pregúntannos:

“Como é posible conseguir tanto unha calidade superficial tipo espello como tolerancias estruturais tan estreitas nun só proceso de mecanizado?”

É aí onde entra a nosa solución integrada de mecanizado de alto brillo e estrutural.

Ao contrario que as carcasas convencionais de aluminio ou ligas de magnesio, que requiren múltiples tratamentos superficiais, desenvolvemos un proceso CNC de precisión dun só paso que elimina os pasos adicionais de pulido e recubrimento — reducindo o tempo de produción nun 25% mentres mantén unha tolerancia de ±0,01 mm en xeometrías complexas.

Paso a paso: como conseguimos o acabado CNC de alto brillo

1. Preparación de Material
   Comezamos con lingotes de aluminio 6063-T6 ou 7075 de alta pureza. Cada lingote sométese a unha limpeza ultrasónica para eliminar o aceite superficial antes da suxeición, o que mellora a consistencia do acabado ata un 18%.

2. Otimización da traxectoria da ferramenta
   Empregando o último software CAM, os nosos enxeñeiros simulan as traxectorias das ferramentas en máquinas de 5 eixos.
   A estratexia de "escalo constante" asegura unha textura superficial uniforme, evitando marcas de micro-paso incluso nas bordas curvadas.

3. Proceso de fresado de espello
   O núcleo atópase no uso das nosas ferramentas recubertas con diamante funcionando a 40.000 rpm. Combinado cunha temperatura controlada do refrigerante (±0,5 °C), o proceso acadá un Ra < 0,05 µm superficie — un acabado de espello real que se usa frecuentemente nas estruturas de smartphones e tapas traseiras de tablets.

4. Reforzamento Estrutural Integrado
   Incorporamos nervios internos e roscas directamente no mesmo ciclo CNC, reducindo a mecanización secundaria nun 30%. Isto non só fortalece o aloxamento senón que tamén garante a estabilidade dimensional durante o ensamblaxe.

Exemplo Real: Aloxamento CNC para unha Caixa de Carga de Auriculares Inalámbricos

Un cliente dunha marca líder en electrónica de consumo tiña problemas coa uniformidade deficiente da reflexión nas tapas das súas caixas de carga. Despois de cambiar ao noso proceso integrado de mecanizado de alto brillo , informaron:

• melhora do 45% na uniformidade da reflectividade á luz

• Redución do custo de pulido en 1,80 $ por peza

• Tempo de ciclo acurtado de 12 minutos a 7 minutos

Validamos os resultados mediante escáner tridimensional de superficie e lecturas de medidor de brillo — datos reais que demostran a consistencia do proceso a escala de produción en masa.

Por que é importante o deseño estrutural no mecanizado estético

Moitos asumen que as superficies brillantes son puramente cosméticas. De feito, a superficie e a estrutura inflúen unha na outra. Unha nervadura lixeiramente irregular ou un orificio de montaxe pode distorsionar os reflexos. Por iso os nosos deseñadores usan análise por elementos finitos (FEA) para predicer a deformación baixo presión e axustar o grosor das paredes antes do mecanizado.

Ao integrar desde cedo na fase de deseño a simulación mecánica e a avaliación óptica, conseguimos un nivel de planicidade do corpo dentro de ±0,03 mm en 120 mm de ancho — esencial para dispositivos 3C grandes como tablets ou monitores.

Insights técnicos clave para compradores e enxeñeiros

Mirando cara adiante: cara ao mecanizado sostible para compoñentes 3C

Tamén estamos avanzando cara a fluídos de corte ecolóxicos e materiais de aluminio reciclables , alineándose cos obxectivos de fabricación ecolóxica. Ao empregar sistemas de arrefriamento por néboa e reciclaxe de virutas, reducimos o residuo de fluído un 40 % — sen comprometer a calidade do acabado.

Preguntas frecuentes: Preguntas comúns dos compradores

P: Soportan as superficies de alto brillo a anodización ou pintura posterior?
R: Si. O noso proceso mantén a uniformidade do brillo despois de tratamentos superficiais como a anodización ou a PVD. Realizamos probas previas de adhesión do revestimento segundo o estándar ASTM D3359.

P: Cal é o grosor mínimo de parede que podes mecanizar sen deformación?
R: Para carcacas de aluminio 6063, mantemos un grosor mínimo de parede de 0,6 mm baixo presión normal de suxeición — validado mediante probas de produción.

P: Ofreceis apoio desde o prototipo ata a produción en masa?
R: Absolutamente. A nosa liña interna de prototipado rápido permite obter mostras funcionais en menos de 48 horas antes de pasar á produción a grande escala.

.

PFT Precision, O teu socio de confianza en mecanizado CNC personalizado

Como fornecedor líder de pezas e compoñentes personalizados de usinaxe CNC, PFT Precision especialízase en torneado e fresado de prototipos usando materiais metálicos de alta calidade. Ofrecemos produtos de precisión deseñados segundo os requisitos específicos de varias industrias. O noso compromiso coa excelencia converteunos nun dos principais fornecedores de fabricación CNC do mercado.

Procesamiento de Fresado CNC

Os nosos servizos de fresado CNC poden producir pezas moi precisas e complexas a partir dunha variedade de materiais, incluíndo metais, plásticos e compostos.
Eixe da maquinaria: 3,4,5,6
Tolerancia: +/- 0.01 mM
Áreas Especiais: +/-0.005mM
Aspereza da Superficie: Ra 0.1~3.2
Capacidade de subministro: 300000Peca/Mes

Procesado de torneado CNC

OEM&ODM
Peças de precisión personalizadas

1-Pedido mínimo por peza

3-Hora de cotización

Amostras: 1-3Días

Tempo de entrega: 7-14Días

Equipo de QC, inspección
Informes de garantía:
Servizo posventa de por vida

Certificado: Médico, Aeronáutico, Automóbil

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Sentímolo orgullo de ter varios certificados de produción para os nosos servizos de mecanizado CNC, o que demostra o noso compromiso coa calidade e a satisfacción do cliente. O noso equipo segue procedementos rigorosos de control de calidade para asegurar que cada peza que producimos reúna os máis altos estándares de calidade e precisión

 

1. ISO13485: SISTEMA DE XESTIÓN DA CALIDADE PARA DISPOSITIVOS MÉDICOS CERTIFICADO

2. ISO9001: CERTIFICADO DO SISTEMA DE XESTIÓN DA CALIDADE

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

O noso servizo

Procesamento	Torneado CNC, Fresado CNC, Corte por Láser, Dobrado, Espinado, Corte por Fío, Estampación, Maquinaria por Descarga Eléctrica (EDM), Moldado por Inxección
Materiais	Aluminio: serie 2000, serie 6000, 7075, 5052, etc.
		Aceros inoxidables: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
		Aceiro: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc.
		Brónceo: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronce, Cobre
		Titánio: Grao F1-F5
		Plástico: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrílico/ABS/PTFE/PEEK etc.
Tratamento de superficie	Anodizado, Areado, Serigrafía, Recubrimento PVD, Galvanizado de Zinc/Níquel/Cromo/Titanio, Cepillado, Pintado, Recubrimento en pó, Passivación, Electroforesis, Politido Electrolítico, Ranhurado, Grabado/Laser/Tallado etc.
Tolerancia	±0,002 ~ ±0,005 mM
Aspereza da superficie	Min Ra 0.1~3.2

RV

Precisión de vangarda para as túas necesidades de fabricación
Confía nos expertos en mecanizado CNC

Exposición de produtos

Aluminio

Tolerancia: +/- 0.01~+/-0.005 mM

Material: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, etc

Tratamento de superficie: O oxidación, electroforesis, areado, galvanizado, tratamento químico, pintura, anodizado duro, tratamento térmico, etc

Aco Inoxidable/Aco/Alianza de Titanio

Tolerancia: +/- 0.01~+/-0.005 mM

Material:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, etc
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B etc

Tratamento de superficie: E galvanizado, cincado, pulverización, oxidación, lixado, pasivación, tratamento térmico, decapado, granallado, etc

Latón/Cobre

Tolerancia: +/- 0.01~+/-0.005 mM

Material: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 etc

Tratamento de superficie: E galvanizado, estanado, pulverización, oxidación, lixado, tratamento térmico, decapado, granallado, etc

Plástico

Tolerancia: +/- 0.01~+/-0.005 mM

Material: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrílico/ABS/PTFE/PEEK etc

Tratamento de superficie: Pulverización, areado, pintura, decapado, limpeza alcalina, anodizado, implantación iónica, impresión por transferencia térmica, gravado, etc.

Tratamento de superficie

Tratamento da superficie de pezas mecanizadas por CNC.

(1) Tratamento superficial físico: areado, estirado de arame, granallado, pulido, laminado, lixado, cepillado, pulverización, pintura, pulverización de po, impresión serigráfica, tampografía, transferencia hidrográfica, electroforese, etc. (2) Tratamento superficial químico: ennegrecemento azulado, fosfatado, decapado, recubrimento sen electrodeposición, tratamento TD, tratamento QPQ, cementación, nitruración, oxidación química, pasivación, etc. (3) Tratamento superficial electroquímico: oxidación anódica, oxidación anódica dura, politido electrolítico, galvanizado, etc. (4) Tratamento superficial moderno: deposición de vapor químico CVD, deposición de vapor físico PVD, implantación iónica, recubrimento iónico, tratamento superficial con láser, etc.

Campo de aplicación

Mostra da fábrica

20+Anos CNC Mecanizado

Capacidade de subministro: 300,000Pezas/Mes

Eixe da maquinaria: 3,4,5,6

Tolerancia: +/-0.01~+/-0.005mM

Certificación:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE etc.

Fotos de Clientes

FAQ

1. É un fabricante ou unha empresa comercial

Somos unha fábrica situada en Shenzhen, China, con 20 anos de experiencia, que ocupa 6000 metros cadrados. Instalacións completas, incluíndo equipos de inspección de calidade 3D, sistema ERP e 40 máquinas. Se é necesario, podemos fornecer certificados de materiais, informes de mostras e outros informes de inspección de calidade

2. Como obter un orzamento
Debuxos detallados (PDF/STEP/IGS/DWG...), incluíndo calidade, data de entrega, materiais, cantidade, tratamento superficial e outra información

3. Podo obter un orzamento sen debuxos

O voso equipo de enxeñería pode debuxar segundo as miñas ideas? Por suposto, tamén estamos encantados de recibir as vosas mostras, fotos ou bosquexos con dimensións detalladas para un orzamento preciso

4. Podedes fornecer mostras antes da produción en masa

Por suposto, é necesario pagar a taxa da mostra. Se é posible, devolverase durante a produción en masa

5. Cando é a data de entrega

Xeralmente, a mostra tarda 1-2 semanas e a produción por lotes tarda 3-4 semanas

6. Como controlades a calidade

(1) Inspección de material - Comprobar as superficies do material e as dimensións aproximadas.

(2) Primeira inspección da produción - asegurar dimensións críticas na produción en masa.

(3) Inspección por mostras - comprobar a calidade antes da entrega no almacén.

(4) Inspección previa ao envío - inspección ao 100% pola axencia de control de calidade antes do envío.

7. Equipo de servizo posventa

Se tes algún problema despois de recibir o produto, podes dar feedback a través dunha chamada de voz, videoconferencia, correo electrónico, etc. nun prazo dun mes. O noso equipo proporcionaravos solucións nun prazo dunha semana

Máis información, Contacta connosco