cNC de 5 eixos frente a CNC de 3 eixos para mecanizar pezas de aceiro

Ao aprovisionar ou deseñar Mecanización CNC de pezas de acero , os enxeñeiros pregúntanse a miúdo: ¿Deberíamos usar unha fresadora CNC de 3 eixes ou de 5 eixes?

Ambas as tecnoloxías úsanse amplamente no mecanizado do aceiro, pero difiren dramaticamente en precisión, tempo de preparación, estrutura de custos e liberdade de deseño.

Baseándonos en comparativas de produción, estudos de tempos e proxectos de eliminación de fixacións en células de mecanizado automotriz, enerxético e aeroespacial, este artigo compara o mecanizado CNC de 5 eixes fronte ao de 3 eixes para pezas de aceiro —e amosa cal opción é mellor para a súa aplicación.

Que é o mecanizado CNC de 3 eixes?

Unha fresadora CNC de 3 eixes move a ferra menta nas direccións X, Y e Z.

Características típicas:

• Características planas ou prismáticas

• Requírense múltiples montaxes para pezas complexas

• Tarifa horaria máis baixa

• Amplamente dispoñible

• Excelente para soportes, placas, bloques e carcasas

Que é a fresadora CNC de 5 eixos?

Unha máquina de 5 eixos engade dous eixos rotatorios, o que permite inclinar a ferra ou a peza.

Características típicas:

• Acceso a múltiplas caras nun só montaxe

• Xeometrías complexas e furos en ángulo

• Redución da suxeición

• Mellor orientación da ferra

• Custo máis elevado da máquina

• Máis rápido para pezas complexas

Caso de comparación real de produción

Un programa de colector hidráulico comparou o mecanizado do mesmo compoñente de aceiro:

Resultado:
A pesar dunha taxa horaria máis alta, entregouse en 5 eixes 19 % menos custo por peza debido á eliminación dos arranques e á redución de refugos.

Capacidade de precisión e tolerancia

cNC de 3 eixos

• Alta precisión nunha soa orientación

• Os erros acumúlanse ao longo de múltiples arranques

• Os puntos de referencia deben restablecerse

• Acumulación típica de tolerancias en múltiples arranques: ±0,02–0,05 mm

cNC de 5 eixos

• O mecanizado nun só arranque reduce o desprazamento dos puntos de referencia

• Ferramentas máis curtas → menos desviación

• Precisión angular integrada

• Mellor control GD&T

Gañador para tolerancias posicionais estreitas: 5 eixos ✅

Produtividade e tempo de ciclo

Gañador para pezas complexas: 5 eixos ✅

Vida útil da ferramenta e acabado superficial

o mecanizado de 5 eixos permite a orientación óptima da ferramenta:

• Ángulos de contacto constantes

• Redución das vibracións

• Menor salientamento da ferramenta

• Mellor evacuación das virutas

As probas de produción mostraron un aumento na vida útil da ferramenta 22–35%en pezas de acero con bolsas profundas ao cambiar a trayectorias de acabado de 5 eixos.

Consideracións de custo: ¿Cal é máis económico?

as máquinas de 5 eixos son máis caras por hora, pero o custo total depende de:

• Número de montaxes

• Complexidade do utillaxe

• Desechos e retraballo

• Tempo de inspección

• Volume

Liberdade de Diseño

o fresado de 5 eixos permite:

• Subcortes

• Ángulos compostos

• Superficies esculpidas

• Formas semellantes a turbinas

• Cavidades profundas sen ferramentas longas

o fresado de 3 eixos é limitado a menos que se empregue un novo amarrado.

Sustentabilidade e eficiencia dos materiais

Menos montaxes significan:

• Menos desperdicio

• Menor cantidade de material para fixacións

• Bucles de inspección reducidos

• Tempos de entrega máis curtos

Preguntas frecuentes: Fresado CNC de 5 eixos fronte a 3 eixos para acero

É o fresado de 5 eixos sempre máis preciso?

Non de forma inherente—pero menos montaxes e ferramentas máis curtas normalmente melloran a precisión xeral.