obrada kućišta 3C elektroničkih proizvoda

obrada kućišta 3C elektroničkih proizvoda: integrirani dizajn visokoblistavih površina i strukture

Kada sam prvi put provukao ruku preko svježe izrađenog 3C elektroničkog kućišta — njegova površina sjaji poput stakla, rubovi savršeno poravnati — znao sam da smo postigli više od samo „obrade“. Projektirali smo integracija : dizajn u kojem estetika površine i unutarnja čvrstoća besprijekorno surađuju.

Razumijevanje izazova: ravnoteža između estetike i funkcionalnosti

U 3C industriji (računala, komunikacije i potrošačka elektronika), svako kućište proizvoda priča priču — ne samo o dizajnu, već i o preciznosti.
Kupci nas često pitaju:

„Kako možete postići površinsku kvalitetu na razini zrcala i istovremeno vrlo male strukturne tolerancije u jednom procesu obrade?“

Tu dolazi u igru naše rješenje integrirane obrade visokoblistavih površina i strukture.

Za razliku od konvencionalnih kućišta od aluminija ili magnezijevih legura koja zahtijevaju višestruke tretmane površine, razvili smo jedinstveni precizni CNC proces što eliminira dodatne korake brušenja i premazivanja — smanjujući vrijeme proizvodnje za 25% uz održavanje tolerancije od ±0,01 mm na složenim geometrijama.

Korak po korak: Kako postižemo visokosjajnu CNC obradu

1. Priprema materijala
   Započinjemo s visokokvalitetnim ingotima aluminija 6063-T6 ili 7075. Svaki ingot podvrgava se ultrazvučnom čišćenju kako bi se uklonilo površinsko ulje prije stezanja, što poboljšava konzistentnost obrade do 18%.

2. Optimizacija putanje alata
   Korištenjem najnovijeg CAM softvera, naši inženjeri simuliraju putanju alata na 5-osnim strojevima.
   Strategija „konstantnog skarabeusa“ osigurava jednoličnu teksturu površine, izbjegavajući mikrokoračne oznake čak i na zakrivljenim rubovima.

3. Proces zrcalnog glodanja
   Srž leži u našim alatima s dijamantnim prevlakama koji rade na 40.000 okretaja u minuti. U kombinaciji s kontroliranom temperaturom rashladne tekućine (±0,5 °C), ovaj proces postiže Ra < 0,05 µm površina — pravi zrcalni finish koji se često koristi za okvire pametnih telefona i leđa tableta.

4. Integrirano strukturno ojačanje
   Unutarnje rebra i navoje ugrađujemo izravno unutar istog CNC ciklusa, smanjujući dodatnu obradu za 30%. To ne samo da povećava čvrstoću kućišta, već osigurava dimenzionalnu stabilnost tijekom montaže.

Stvarni primjer: CNC kućište za kutiju za punjenje bežičnih slušalica

Klijent iz vodeće marke potrošačke elektronike jednom je imao problema s lošom jednolikošću refleksije na poklopcima kutije za punjenje. Nakon prelaska na naš integrirani proces visokog sjaja , izvijestili su o:

• 45% poboljšanja jednolikosti reflektivnosti svjetlosti

• Smanjenje troškova poliranja za 1,80 USD po dijelu

• Skraceno vrijeme ciklusa s 12 minuta na 7 minuta

Rezultate smo potvrdili 3D skeniranjem površine i očitanjima mjerača sjaja — stvarnim podacima koji dokazuju dosljednost procesa u serijskoj proizvodnji.

Zašto strukturni dizajn ima značenje kod estetskog obradivanja

Mnogi pretpostavljaju da sjajne površine služe isključivo estetske svrhe. Međutim, površina i struktura utječu jedna na drugu. Blago neravnomjeran rebro ili pričvrsni otvor može izobličiti refleksije. Zbog toga naši dizajneri koriste analize konačnih elemenata (FEA) kako bi predvidjeli deformacije pod tlakom i prilagodili debljinu zida prije obrade.

Integriranjem mehaničke simulacije i optičke evaluacije već u ranim fazama dizajna, postigli smo ravnotežu kućišta unutar ±0,03 mm na širini od 120 mm — što je ključno za velike 3C uređaje poput tableta ili monitora.

Ključni tehnički uvidi za kupce i inženjere

Pogled u budućnost: Prema održivoj obradi za 3C komponente

Također napredujemo prema ekološki prihvatljivim sredstvima za hlađenje i recikliranim aluminijevim materijalima , usklađujući se s ciljevima zelene proizvodnje. Korištenjem sustava hlađenja maglom i recikliranja strugotine, smanjili smo otpad tekućine za 40% — bez kompromitiranja kvalitete obrade.

Najčešća pitanja kupaca

P: Mogu li visokoglosirane površine izdržati anodizaciju ili premazivanje nakon obrade?
O: Da. Naš proces očuvava jednoličnost sjaja nakon površinskih tretmana poput anodizacije ili PVD-a. Prije toga testiramo prianjanje premaza prema ASTM D3359 standardu.

P: Kolika je minimalna debljina zida koju možete obraditi bez deformacije?
O: Za kućišta od aluminija 6063, održavamo minimalnu debljinu zida od 0,6 mm pod standardnim pritiskom stezanja — potvrđeno kroz probne serije proizvodnje.

P: Nudite li podršku od prototipa do serijske proizvodnje?
O: Naravno. Naša interna linija za brzo izradu prototipova omogućuje dobivanje funkcionalnih uzoraka u roku od 48 sata prije pokretanja punom razmjernom proizvodnjom.

.

PFT Precision, vaš pouzdani partner u izradi pojedinačnih CNC komponenti

Kao vodeći dobavljač prilagođenih CNC komponenti i dijelova, PFT Precision se specijalizirao za prototipno tokarenje i glodanje koristeći visokokvalitetne metalne materijale. Isporučujemo precizijski izrađene proizvode prilagođene jedinstvenim zahtjevima različitih industrija. Naša posvećenost izvrsnosti učinila nas je jednim od najboljih dobavljača CNC proizvodnje na tržištu.

Obrada CNC frizovanjem

Naše CNC glodalice mogu proizvesti izuzetno precizne i složene dijelove od različitih materijala, uključujući metale, plastike i kompozite
Osa mašinerije: 3,4,5,6
Tolerancija: +/- 0.01 mm
Posebne zone : +/-0.005mm
Oštrina površine: Ra 0.1~3.2
Sposobnost opskrbe: 300000Komada/Mjesec

Obrada CNC točenjem

OEM&ODM
Prilagođeni precizni dijelovi

1-Komad minimalne narudžbe

3-sata ponude

Uzorci: 1-3Dana

Vrijeme isporuke: 7-14Dana

Tim kvalitete, inspekcija
Izvješće Garancija:
Životno doba poslužavanja nakon prodaje

Certifikat: Medicinska, Avijacija, Automobilska

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Ponosni smo što posjedujemo nekoliko certifikata o proizvodnji za naše usluge CNC obrade, što pokazuje našu posvećenost kvaliteti i zadovoljstvu kupaca. Naš tim slijedi stroge postupke kontrole kvalitete kako bismo osigurali da svaki dio koji proizvodimo zadovoljava najviše standarde kvalitete i točnosti

 

1. ISO13485: CERTIFIKAT SUSTAVA UPRAVLJANJA KVALITETOM ZA MEDICINSKE PROIZVODE

2. ISO9001: CERTIFIKAT SUSTAVA UPRAVLJANJA KVALITETOM

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Naše usluge

Obrada	CNC obrada valjeva, CNC freziranje, Laser rezanje, Savijanje, Vrtanje, Dratveno rezanje, Štampanje, Električno isparavanje (EDM), Injekcijsko formiranje
MATERIJALI	Aluminij: serija 2000, serija 6000, 7075, 5052, itd
		Nehrđajući čelik: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, itd
		Ocel: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, itd
		Broš: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronza, Med
		Titan: Kategorija F1-F5
		Plastika: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akril/ABS/PTFE/PEEK itd
Obrada površine	Anodiziranje, Piaskanje, Štampa na svilu, PVD prevlake, Cink/Nikal/Krom/Titanij prevlake, Četkanje, Farbanje, Praškasta prevlaka, Pasiviranje, Elektroforeza, Elektropoliranje, Navijanje, Laser/Trajna kiselinska oznaka itd
S obzirom na to	±0.002 ~ ±0.005 mm
Hrapavost površine	Min Ra 0.1~3.2

VR

Napredna preciznost za vaše proizvodne potrebe
Povjerenje stručnjacima za CNC obradu

Prikaz proizvoda

Aluminij

Tolerancija: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materijal: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, itd

Tretiranje površine: O oksidacija, elektroforeza, pištolj peska, galvanizacija, kemijska obrada, slikanje, tvrda anodizacija, termička obrada, itd

Nerđajući čelik/Čelik/Titanijev spoj

Tolerancija: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materijal:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, itd
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, itd
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B itd

Površinska obrada: E galvanizacija, cinkanje, raspršivanje, oksidacija, poliranje, pištolj brusenje, pasivacija, termička obrada, kiseljenje, nanošenje metala mlazom, itd

Brasno/Med

Tolerancija: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materijal: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 itd

Tretiranje površine: E galvanizacija, kalajne ploče, raspršivanje, oksidacija, poliranje, pištolj brusenje, termička obrada, kiseljenje, nanošenje metala mlazom, itd

Plastika

Tolerancija: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materijal: Asetal/POM/PA/Najlon/PC/PMMA/PVC/PU/Akril/ABS/PTFE/PEEK itd

Tretiranje površine: Pištolj za bojanje, piaskanje, farbanje, kiseljenje, luženje, anodiziranje, termotransferno tiskanje, graviranje itd.

Obrada površine

Obrada površine dijelova izrađenih CNC obradom.

(1) Fizička obrada površine: piaskanje, vlačenje žice, nanošenje čestica, brušenje, valjanje, poliranje, četkanje, raspršivanje, farbanje, raspršivanje praha, sitotisak, tampotisak, prenos s vodom, elektroforeza itd. (2) Kemijska obrada površine: plavilo, fosfatiranje, kiseljenje, kemijsko pokrivanje, TD obrada, QPQ obrada, cementiranje, nitriranje, kemijsko oksidiranje, pasiviranje itd. (3) Elektrokemijska obrada površine: anodno oksidiranje, tvrdo anodno oksidiranje, elektrolitičko brušenje, galvanizacija itd. (4) Moderna obrada površine: CVD (depozicija iz pare uz kemijsku reakciju), PVD (fizička depozicija iz pare), implantacija iona, ionsko pokrivanje, laserska obrada površine itd.

Područje primjene

Prikaz tvornice

20+Godine CNC Obrada

Sposobnost opskrbe: 300,000Komada/mjesec

Osa mašinerije: 3,4,5,6

Tolerancija: +/-0.01~+/-0.005mm

Certifikacija:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE itd.

Fotografije kupaca

Česta pitanja

1. Jeste proizvođač ili trgovinska tvrtka

Mi smo tvornica smještena u Shenzhenu, Kina, s 20 godina bogatog iskustva, na površini od 6000 kvadratnih metara. Kompletna oprema, uključujući 3D uređaje za kontrolu kvalitete, ERP sustav i 40 strojeva. Ako je potrebno, možemo vam dostaviti certifikate materijala, izvješće o kvaliteti uzoraka i druge izvještaje

2. Kako dobiti ponudu
Detaljne crteže (PDF/STEP/IGS/DWG...), uključujući kvalitetu, rok isporuke, materijale, kvalitetu, količinu, površinsku obradu i druge informacije

3. Mogu li dobiti ponudu bez crteža

Može li vaš inženjerski tim napraviti crteže za moju ideju? Naravno, rado ćemo primiti vaše uzorke, slike ili detaljne skice za točnu ponudu

4. Možete li dostaviti uzorke prije serijske proizvodnje

Naravno, naknada za uzorke je potrebna. Ako je moguće, naknada će biti vraćena tijekom serijske proizvodnje

5. Koji je rok isporuke

Uobičajeno, za uzorke treba 1-2 tjedna, a za serijsku proizvodnju 3-4 tjedna

6. Kako kontrolirate kvalitetu

(1) Provjera materijala - provjerite površine materijala i približne dimenzije.

(2) Prva provjera proizvodnje - osigurajte ključne dimenzije u masovnoj proizvodnji.

(3) Provjera uzorka - provjerite kvalitet prije isporuke na skladište.

(4) Prethodna inspekcija otpreme - 100% inspekcija od strane asistenta za kontrolu kvalitete prije otpreme.

7. Tim poslijeprodajnog servisa

Ako imate problema nakon primitka proizvoda, feedback možete dostaviti putem glasovnog poziva, video konferencije, e-maila itd. unutar jednog mjeseca. Naš tim će vam unutar sedmice dostaviti rješenja

Više informacija, Kontaktirajte nas