Objasnjeno: Koliko su tesni dijelovi za obradu?
Kako 5-osa CNC obrada Da li je bolje precizno za složene dijelove?
Moderna industrija sve više zahtijeva dijelove sa složenim geometrijama, strožim tolerancijama i kraćim vremenima isporuke. Tradicionalna trostruka obrada ostaje pogodna za mnoge primjene, ali kada se proizvođači suočavaju s složenim zrakoplovnim nosačima, medicinskim komponentama, robotičkim sastavima ili dijelovima automobila visokih performansi, 5-osa CNC obrada često postaje omiljeno rješenje.
U Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd., proizveli smo tisuće prilagođenih preciznih komponenti za kupce u zrakoplovstvu, automatizaciji, medicinskoj opremi i industrijskoj strojnosti. Kroz godine proizvodnje iskustvo, smo primjetili da mnogi izazovi dizajn nestaju jednom projekt je optimiziran za 5-osnu obrad.
Što je 5-osa CNC obrada?
članci se moraju koristiti za proizvodnju električnih vozila s brzinom od 300 kPa do 300 kPa.
Za razliku od konvencionalne trokutne obrade, koja radi samo u smjerovima X, Y i Z, mašine s pet osova uvode dva dodatna rotacijska pokreta.
To omogućuje alatima da dostignu teške površine bez višestrukih postavki.
Tipične primjene
- Sastavni dijelovi zrakoplovne konstrukcije
- Lopatici turbine
- Medicinski implantati
- Optičko opremo
- Dijelovi za robotiku
- S druge konstrukcije
- Komponente za automobilske prototipove
Za dijelove koji imaju duboke šupljine, složene kutove ili složene krivulje, obrada s 5 osova značajno smanjuje složenost proizvodnje.
Zašto više postavki smanjuje točnost
Jedan od problema s kojima se često susrećemo u konvencionalnoj obradnji je akumulacija pogreške pozicioniranja.
Uzmimo za primjer precizno aluminijsko kućište koje zahtijeva obradu na pet različitih površina.
Uvođenje stroja s 3 osi obično uključuje:
- Prva postavka za gornji dio lica
- Drugi postavak za bočno lice
- Treće postavljanje za suprotnu stranu
- Dodatne postavke za uglove
Svaka repozitionizacija uvodi potencijalne varijacije.
Pravo promatranje proizvodnje
U jednom projektu opreme za automatizaciju završenom početkom 2025. kupac je zahtijevao otvore za pozicioniranje s točkinjom od ±0,01 mm.
Početna proizvodnja pomoću višestrukih postavki rezultirala je:
| Proces | Prosječna pogreška položaja |
|---|---|
| 3 osovine | smanjenje |
| sastavljanje na pet osi | smanjenje |
Nakon prelaska na obrad na pet osi, dimenzijska konzistencija poboljšana je za gotovo 68%.
Ovo smanjenje kumulativne pogreške pomoglo je ukloniti probleme s poravnanjem sastava prijavljene tijekom testiranja prototipa.
Kako se s petosječnim obrađivanjem poboljšava površna obrada
Kvalitet površine izravno utječe na:
- Otpornost na trošenje
- Sigurnosno zatvaranje
- Izgled proizvoda
- Preciznost montaže
Tradicionalnim strojevima alati se često približavaju složenoj površini pod uglovima manjim od idealnih.
To može uzrokovati:
- Četkanje alata
- Vidljivi tragovi alata
- Neudružljiva gruboća
s obzirom na to da je proizvodnja materijala u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, u skladu s člankom 3. točkom (b) ovog članka, podložna je ograničenju na proizvodnju materijala u skladu s člankom 3. točkom (c) ovog članka.
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
U slučaju serije aluminijumskih nosača za zrakoplovstvo:
| Način proizvodnje | Hrapavost površine (Ra) |
|---|---|
| 3-osi obrada | 1,80 μm |
| 5-osna obrada | 0.8 μm |
Glatka završna boja smanjila je zahtjeve za naknadnu obradu i skratila vrijeme proizvodnje.
Zašto proizvođači zrakoplovnih i svemirskih vozila više vole CNC obradu s pet osi
U zrakoplovnom sektoru su potrebne izuzetno stroge tolerancije i lažne konstrukcije.
Kompleksne komponente zrakoplova često imaju:
- Duboki džepovi
- Tanki zidovi
- Zakrivljene površine
- Smanjenje težine
Proizvodnja ovih geometrija konvencionalnim strojnim obrađivanjem može biti skupa i uzimati mnogo vremena.
s obzirom na to da je proizvodnja izgrađena od materijala od poluproizvodne prirode, može se koristiti i za proizvodnju proizvoda od poluproizvodne prirode.
Bolji pristup alatima
Rezač može pristupiti iz više kutova, smanjujući potrebu za prilagođenim priborom.
Smanjena vibracija
Kratka produženja alata poboljšavaju stabilnost i preciznost.
Veća upotreba materijala
Komplekstane i lažne konstrukcije postaju lakše za proizvodnju.
U 7 Swords, mnogi aerospace projekti uključuju aluminij 7075, legure titana i komponente od nehrđajućeg čelika koji zahtijevaju visoku dimenzionalnu točnost i ponovljivost.
Smanjuje li se proizvodnim troškovima obrada na pet osi?
Mnogi kupci pretpostavljaju da je 5-osna obrada uvijek skuplja.
To je samo djelomično istina.
Satne cijene strojeva su zaista veće.
Međutim, ukupni troškovi projekta često se smanjuju zbog:
Manje postavki
Smanjeno vrijeme rada.
Proizvodnja manje namještaja
Kompleksne opreme možda neće biti potrebne.
Niže stope otpada
Poboljšana stopa uspjeha u prvom prolazu.
Smanjenje sekundarnih operacija
Bolje obrada površine smanjuje potrebe za poliranjem.
Primjer usporedbe troškova
Za seriju od 200 sastavnih dijelova od nehrđajućeg čelika:
| Faktor cijene | 3-Osi | 5-Osi |
|---|---|---|
| Vrijeme montiranja | 18 sati | 6 sati |
| Troškovi fiksnih sredstava | $1,200 | $300 |
| Stopa otpada | 5.6% | 1.4% |
| Ukupni trošak projekta | Viša | Lower |
U ovom slučaju ukupni troškovi proizvodnje kupaca smanjeni su za otprilike 17%.
Materijali koji se obično koriste u CNC obradama s pet osova
Proizvođač CNC obrada trebao bi podržavati širok spektar inženjerskih materijala.
Uobičajeni materijali uključuju:
Aluminij
- 6061
- 7075
- 2024
Nerđajući čelik
- 303
- 304
- 316
- 17-4PH
Titan
- Klasa 2
- Sredstva za proizvodnju:
Inženjerska plastika
- PREJ
- Delrin
- PTFE
- Nylon
Brass i bakar
- C360 Mesing
- C110 bakar
Pri izboru materijala uvijek treba uzeti u obzir čvrstoću, težinu, otpornost na koroziju i učinkovitost obrade.
Kako znati je li vaš dio potreban za obradom na pet osi
Postavite si sljedeća pitanja:
Da li dizajn sadrži više uglova?
Ako je tako, obrada s pet osi može pojednostavniti proizvodnju.
Ako je to moguće, mora se provjeriti da je to u skladu s člankom 6. stavkom 2.
5-osna obrada često poboljšava konzistenciju.
Je li komponenta zahtijevaju superiornu površinu završetak?
Uobičajeno se bolje postižu uz pomoć višeslojne obrade.
Je li dizajn armature postaje komplicirano?
"Sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje"
Ako ste na dva ili više pitanja odgovorili "da", vrijedno je razgovarati s dobavljačem CNC obrada o rješenju za 5 osova.
Često postavljana pitanja
Je li CNC obrada s pet osova preciznija od obrade s tri osova?
-Uopće. Manje postavki smanjuje pogreške pozicioniranja i poboljšava dimenzionalnu konzistenciju.
Mogu li 5-osni strojevi nositi titan?
-Svakako. Tijanijev zrakoplovni i medicinski sastavni dijelovi su među najčešćim primjenama.
Je li obrada s pet osova pogodna za prototipove?
-Da, to je dobro. To je široko korišten za brze prototipe i proizvodnju male količine.
Da li je obrada na pet osi skuplja?
Cijene strojeva su veće, ali ukupni troškovi projekta mogu biti niži zbog smanjene postavke i poboljšane učinkovitosti.

