Mennyi az átvezetési ideje a prototípusoknak és a gyártási alkatrészeknek?
Ultra-gyors átvezetési időket kínálunk. A prototípusok kb. 3–5 napon belül szállíthatók, a kis sorozatgyártás 1–2 hét alatt készül el. Saját lézerberendezéseink, CNC-hajlítógépeink és robotjaink kizárják a külső beszállítóktól származó késedelmeket, így gyors teljesítést tudunk garantálni. Sürgős igény esetén prioritásos ütemezéssel 48–72 órán belül is gyorsított feldolgozást biztosítunk. A 99%-nál magasabb időben történő szállítási arányunk biztosítja, hogy ne kelljen többhetes várakozással szembesülnie.
Mi a minimális rendelési mennyiség (MOQ)?
Nincs merev MOQ (minimum rendelési mennyiség) – prototípus céljára akár 1 darabot is megrendelhet, majd igény szerint növelheti a mennyiséget nagyobb sorozatokra (100 000+ darab). Ez összhangban áll az agilis szolgáltatásokkal, például az Xometry 1-darabos politikájával. Nem kényszerítjük nagyobb tételrendelésre. Az 1–10 darabos megrendelésekkel minimalizálhatja a készlet- és költségterheket (nagyon kis tételrendeléseknél tételenkénti árképzést alkalmazunk). Rugalmasan támogatjuk mind az egyedi prototípusokat, mind a nagyobb tételű gyártást, túlkészlet-kockázat nélkül.
Milyen tűréseket tartunk be?
Magas pontosságot érünk el. A szokásos lemezalkatrészek általában ±0,1 mm (0,004 hüvelyk) tűrést tartanak be, a megmunkált felületek esetében pedig ±0,01 mm-ig is elérhető a pontosság. CNC nyomóhajlítóink automatikus szöghelyesbítéssel rendelkeznek, és a lézeres vágás szigorúan ellenőrzött, így a hajlítások és kivágások pontosan a megadott méretek szerint készülnek. Továbbá szoftveres úton kompenzáljuk a rugalmas visszatérés és az hegesztési torzulás hatását, hogy teljesítsük a megadott műszaki követelményeket. Sok gyártó csak ±0,2–0,3 mm-es tűrést garantál, ezért a mi ±0,1 mm-es pontosságunk versenyelőnyt jelent.
Milyen anyagokat tudsz feldolgozni?
20 féle anyag feldolgozását támogatjuk. Ide tartoznak az összes gyakori acélminőség (lágyacél, hidegen hengerelt, melegen hengerelt, rugóacél, ötvözött acél), rozsdamentes acélok (304/316, 201 stb.), alumíniumötvözetek (5052, 6061, 6063 stb.), sárgaréz, réz, nikkel, sőt speciális fémek is, például Inconel vagy rugóacél. A raktáron lévő lemezek vastagsága kb. 0,5–20 mm között mozog. Mérnökeink tanácsot adnak az Ön tervezéséhez legmegfelelőbb anyag kiválasztásához (szilárdság, korrózióállóság, hegeszthetőség, tömeg stb.). A kisebb versenytársak gyakran szűkebb anyagválasztékot kínálnak.
Milyen felületkezelési lehetőségeket kínálnak?
Teljes körű belső felületkezelési szolgáltatás: porfestés (minden színben), anódosítás (alumínium), elektroplattálás (cink/krom/cink-nikkel), passziválás (rozsdamentes acél), homokfúvás, csiszolás/fényezés, festés és epoxi bevonat. Alapértelmezés szerint tisztított felületeket szállítunk (felületi érdesség Ra0,4–1,6); magas igényű alkatrészek esetén elérjük az Ra0,2-t vagy annál simább felületet is. Az összes felületkezelést helyszínen végezzük, így biztosítjuk a minőséget. Ez tartós, korrózióálló és esztétikus alkatrészeket eredményez. Ellentétben sok beszállítóval, akik külső félre bízzák a felületkezelést, vagy csak alapvető bevonatokat kínálnak.
Milyen árakat kínálnak más gyártókhoz képest?
Gyári közvetlen árakat kínálunk, amelyek rendkívül versenyképesek: általában 20–50%-kal alacsonyabbak, mint nyugati műhelyek árai. Nincsenek közvetítők vagy importálási felárak. Hatékony anyagkihasználással (nesting) és lean megmunkálással minimalizáljuk az anyag- és időveszteséget. Nagyobb mennyiségek esetén további kedvezmények is érhetők el (például 1000 darabnál vagy többnél az egységár kb. 50%-kal csökken egyetlen prototípus árához képest). Fontos megjegyezni, hogy költség és minőség közötti egyensúlyt tartunk: ajánlatunk optimalizált folyamatokra épül, így értéket kap, rejtett díjak nélkül.
Hogyan biztosítja a termékminőséget?
A minőség garanciális. Üzemünk az ISO 9001/AS9100 tanúsított rendszerek szerint működik, és minden kritikus alkatrész 100%-os méretellenőrzésen esik át koordináta-mérőgépekkel (CMM), optikai szkennerekkel és kalibrált mérőeszközökkel. Első minta-ellenőrzéseket és tételenkénti minőségellenőrzéseket végzünk teljes nyomon követhetőséggel. Ez az adatvezérelt megközelítés 0,5%-nál kisebb hibaráta elérését teszi lehetővé (az iparágban általában 2–5%). Csapatunk folyamatos képzését is biztosítjuk. Röviden: az ISO-szabványok + fejlett ellenőrzés = megbízható, ismételhető minőség, amely messze túlmutat a laza műhelyek színvonalán.
Képesek vagytok bonyolult/szabható lemezmetalldesignok kezelésére?
Abszolút. Specializálódunk egyedi alkatrészek és összetett geometriák gyártásában. Feltöltheti CAD-fájlját, és azonnali DFM-visszajelzést és árajánlatot kap. Automatizált árajánlat-készítő rendszerünk kiemeli a költség- és szerelési problémákat, így a tervek optimalizálva kerülnek kialakításra. Többhajlításos alkatrészeket, görgőzött vagy alakított formákat, hegesztett szerkezeteket és finom részleteket (horpadások, domborítások, menetes betétek) is belső erőforrásainkkal gyártunk. Akár egyedi prototípusokat is ugyanolyan gondossággal kezelünk, mint a sorozatgyártási alkatrészeket. Szorosan együttműködünk Önnel a tervezési módosításokhoz vagy egyedi specifikációkhoz való alkalmazkodás érdekében, és szállítjuk
EN
