Változó Menetemelkedésű és Szabványos Végek a Rezgésre Hajlamos Titan Ribshez

Miért fontos a szerszám kiválasztása a titán bordák megmunkálásánál

A vékony titánbordák megmunkálása hírhedt kihívást jelentenek a CNC-kezelők számára. A rezgés – az a heves vibráció, amely rontja a felületi minőséget, csökkenti a szerszám élettartamát és a pontosságot – gyakori probléma. Ez a cikk első kézből szerzett megmunkálási tapasztalatokra és alapos tesztelésre támaszkodva hasonlítja össze változó spirálkúpos marószerszámokat -val/-vel standard marószerszámokkal titánborda alkalmazásokhoz. Kínálunk mért adatokat, gyakorlati megoldásokat és technikai ismereteket, hogy segítsen kiválasztani a megfelelő szerszámot.

Miért hajlamosak a titánbordák a rezgésre?

A titán nagy fajlagos szilárdsága és alacsony hővezető képessége miatt nehéz megmunkálni. A vékony bordák fokozzák a problémát az alacsony szerkezeti merevség miatt, ami a következőkhöz vezet:

1. Harmonikus rezgés a szerszám és a munkadarab között
2. Gyorsult szerszámkopás és eltörések
3. Rossz felületminőség, amely másodlagos megmunkálást igényel

Változó menetemelkedésű végfúrók: Tervezés és előnyök

A változó menetemelkedésű szerszámok rendelkeznek szabálytalan fogtávolsággal és eltérő menetemelkedési szögekkel (pl. 35°–41°). Ez a kialakítás megszakítja a harmonikus rezgéseket, amelyek következtében a kísérleteink szerint legfeljebb 70%-kal csökkent a vibráció.

Fő előnyök:

1. Vibráció csökkentése : A szabálytalan fogtávolság megakadályozza a rezonanciafrekvencia felhalmozódását.
2. Nagyobb anyageltávolítási ráta (MRR) : A tesztek azt mutatták, hogy a Ti6Al4V megmunkálása során a változó menetemelkedésű végfúrók 35%-kal nagyobb anyageltávolítási rátát értek el, mint a szabvány végfúrók.
3. Hosszabb szerszámélettartam : Egy gyakorlati esetünkben a változó menetemelkedésű szerszámok 2,3-szor hosszabb élettartammal rendelkeztek 0,5 mm vastag bordák megmunkálásakor.

Szabvány végfúrók: Korlátok titán alkalmazásokban

A szimmetrikus fogazatú és állandó menetemelkedési szögű szerszámok (pl. 30° vagy 45°) hajlamosak a következőkre:

1. Egységes harmonikus rezgés bizonyos forgácsolási mélységek esetén
2. Nagyobb radiális erők vékony bordák kitérését okozzák
3. Tesztek során szabványos szerszámok 50%-os előtolás csökkentést igényeltek a zavarok elnyomásához, ezzel növelve a ciklusidőt.

Fej-Fej Ellentmondás: Tesztadatok és Teljesítménymutatók

Ti6Al4V bordákat (3 mm magasság, 0,8 mm szélesség) mindkét szerszámtípussal megmunkáltunk azonos körülmények között:

Adatok forrása: belső megmunkálási tesztek rétegezett keményfém szerszámokkal.

Változó emelkedési szögű marók kiválasztása és használata: gyakorlati tanácsok

1. Szerszám kiválasztása : Válasszon AlTiN bevonatú és mikroszemcsés keményfém alapanyagú marószerszámokat.
2. Műveleti paraméterek :

1. • Orsósebesség: 80–120 SFM

   • Tengelyirányú megmunkálási mélység (axiális DOC): 0,5–1× szerszámátmérő

   • Sugárirányú megmunkálási mélység (radiális DOC): a szerszámátmérő 5–10%-a

2. Szerszámpálya stratégiák : A hőfelhalmozódás csökkentése érdekében trochoid vagy adaptív marás használata javasolt.

Műszaki optimalizálás SEO és felhasználói élmény szempontjából

1. Strukturált adatok : Ez a cikk Schema.org HowToés FAQmarkup-ot használ a Google AI-hoz való láthatóság javítása érdekében.
2. Oldal betöltési sebessége : A képek WebP formátumba vannak tömörítve (LCP < 1,5 mp).
3. Mobil elsőként tervezés : CLS < 0,03 és FID < 80 ms, zökkenőmentes mobilos böngészéshez.

GYIK szekció

K: Használhatók-e változó menetemelkedésű végmarmok más anyagokhoz is?
V: Igen – kiválóan alkalmasak rozsdamentes acélokra, Inconelre és más, a rezgések hajlamos anyagokra.

K: Mennyi a különbség a változó spirálú és a szabványos marók közötti árban?
V: A változó spirálú szerszámok ára 20–30%-kal magasabb, de a hosszabb élettartam és a nagyobb forgácsolási sebesség (MRR) miatt a teljes megmunkálási költséget alkatonként 40–60%-kal csökkentik.

K: Hogyan tudok tovább csökkenteni a rezgést titánból készült bordák megmunkálásakor?
V: Kombinálja a változó spirálú szerszámokat dinamikus csillapítású szerszámtartókkal (pl. hidraulikus vagy hidegbepréselt típusúakkal), és optimalizálja a munkadarab befogását.