Hogyan oldjuk meg a hűtőfolyadék-szennyeződési problémákat különböző anyagokat megmunkáló CNC-műhelyekben

Ismert a jelenet: a CNC-gépek alacsony zúgása, a ritmikus vágási hangok, a hűtőfolyadék szaga a levegőben. Hirtelen az egyik gép megzavarodik. Észrevesz egy szivárványszínű fóliát a hűtőfolyadék-tartály tetején. A kész alkatrész nem tűnik rendben – enyhén zsíros, enyhe foltokkal vagy korai rozsdával. Ez a hűtőfolyadék-szennyeződés. Olyan műhelyekben, ahol alumíniumot, acélt, műanyagot és egyebeket vágnak, ez több, mint kellemetlenség – minden nap pénzt és minőséget jelent.

Mi történik valójában?

A hűtőfolyadék-szennyeződés akkor következik be, amikor nemkívánatos anyagok keverednek a vágófolyadékba. Ez csökkenti annak képességét, hogy hűtsön, kenjen és védjen. A gyakori szennyező anyagok a következők:

• Tramp Oil (idegen olajok) – Nemkívánatos kenőanyagok vagy hidraulikaolajok, amelyek szivárognak a hűtőfolyadékba.
  Példaként: Egy elhasználódott tömítésű hidraulikaszivattyú olajat csepegtet a hűtőfolyadék-medencébe. Hamarosan a folyadék elveszti kenőképességét, és szagot kezd kiadni.

• Mikrobiális növekedés – A baktériumok és gombák, amelyek a rosszul karbantartott folyadékban szaporodnak.
  Példaként: Sötét, rossz szagú hűtőfolyadék, amely bőrirritációt okoz a kezelők körében.

• A keresztütközést – Apró csipek vagy maradványok egyik anyagból a másik munkába keveredve.
  Példaként: Miután öntöttvasat dolgoztunk fel, a maradék finom szennyeződés az alumínium alkatrészekben rakódott le, ami látható foltokat és elutasításokat okozott.

❗ Előfordult már, hogy egy alkatrész szennyezettnek tűnt vagy érdesnek érezte? Lehet, hogy szennyeződés az oka.

Hogyan tanultuk meg a kemény módon

Pár évvel ezelőtt egy nagy pontosságú rozsdamentes acél alkatrészgyártást követően polikarbonát alkatrészeket kezdtünk gyártani. Az acél jobb megmunkálása érdekében klórtartalmú adalékanyagot használtunk, de az maradványként a hűtőfolyadékban is megmaradt. Amikor áttértünk a műanyagra, a klór okozta mikrotöréseket és megzavarosodást. Egy teljes tételt selejteznünk kellett.

A tanulság? A hűtőfolyadék kémiai összetétele fontos – különösen többféle anyagot használó környezetekben. Nem minden folyadék és adalékanyag kompatibilis minden anyaggal.

Mit tehetsz – egy proaktív megközelítés

1. Fejts be a szűrésbe és karbantartásba

A központosított rendszerek lebegőolaj-elválasztókkal automatikusan eltávolítják a trampolajokat. A koncentráció ellenőrzéséhez használjon refraktométert. Ne várjon addig, amíg a hűtőfolyadék rosszul néz ki – rendszeresen ellenőrizze.

2. Válassza ki a megfelelő hűtőfolyadékot

Olyan minőségi szintetikus vagy félszintetikus hűtőfolyadékokat válasszon, amelyek ellenállnak a szétválásnak és szennyeződésnek. Győződjön meg róla, hogy kompatibilisek az összes megmunkált anyaggal.

3. Mikrobák ellenőrzése

Használja a biocidokat megfelelően. A túlzott használat károsíthatja a tömítéseket és bőrirritációt okozhat; a használat alulméretezése baktériumfertőzést eredményez. Kövesse a szállító útmutatásait.

4. A tisztaság javítása

• Tisztítsa meg a forgácselvezetőt naponta.

• Használjon gépburkolatokat.

• Képezze ki az üzemeltetőket, hogy azonnal jelentsék a szivárgásokat.

5. Gépek kijelölése, ha lehetséges

Ha lehet, rendeljen hozzá adott gépeket adott anyagtípusokhoz. Ez csökkenti a kereszt-szennyeződést.

A lényeg

A hűtőfolyadék-szennyeződés egy csendes tolvaj – ellopja a hatékonyságát, a minőséget és a profitját. De a megfelelő rendszerekkel, folyadékokkal és szokásokkal kézben tarthatja.

Az eszközei tovább fognak tartani. Az alkatrészei tisztábban fognak kijönni. A csapata kevesebb időt fog harcolni a problémák ellen, és több időt fog jó alkatrészek készítésére fordítani.