Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.

Բոլոր կատեգորիաները
  • Փոխարկել 49, Ֆումին ឧստադրական パーկ, Պինգհու գյուղ, Լոնգգանգ RICTOR

  • Երկուշաբթի - Շաբ 8.00 - 18.00

    Կիրակի Փակ

CNC մշակման

Əsə səhifə /  Produkts /  CNC Գործարան

CNC պրոտոտիպային ծառայություններ ֆունկցիոնալ փորձարկման համար

  • Ծանոթություն

Ծանոթություն

Ֆունկցիոնալ թեստավորման համար պահանջվում են պրոտոտիպներ, որոնք ճշգրիտ կրկնօրինակում են վերջնական մասերի վարքը իրական պայմաններում: CNC մշակման ապահովում է բարձր ճշգրտությամբ պրոտոտիպներ ստանձնող նյութերի օգտագործման համար հնարավոր լուծում: Այս վերլուծությունը համեմատում է CNC-ն այլընտրանքային մեթոդների (3D տպում, յուրեթանի լիցքավորում) հետ ճշգրտության, առաքման ժամկետի, նյութի հատկությունների և արժեքի տեսանկյունից: Փորձարկման տվյալները հաստատում են, որ CNC պրոտոտիպները հասնում են ±0.05 մմ չափական ճշգրտությանը և նյութի հատկություններին, որոնք 5% սահմաններում են արտադրության համար նախատեսված մետաղների/պլաստմասսաների հետ: Ուսումնասիրությունները ցույց են տվել հաջողված ստուգում օդանավաշինության և բժշկական սարքերի բեռնված մասերի մեջ: Արդյունքները հաստատում են CNC պրոտոտիպավորման կարևորությունը ֆունկցիոնալ ստուգման համար, որտեղ նյութի ամբողջականությունը և ճշգրտությունը չեն կարող համարվել անընդունելի:


1 Ներածություն

Ֆունկցիոնալ թեստավորումը նախագծի ստորագրման և խորամանկ արտադրության միջև կամուրջ է հանդիսանում: Քանի որ ապրանքների բարդությունը 2025 թվականին աճում է, իրական աշխարհի աշխատանքային պահանջների մոդելավորումը պահանջում է այնպիսի պրոտոտիպներ, որոնք անհնար է տարբերել վերջնական մասերից: Ավանդական 3D-տպված պրոտոտիպները հաճախ ձախողվում են մեխանիկական/ջերմային լարվածության տակ՝ անիզոտրոպ հատկությունների պատճառով: ԳԾ մշակումը լրացնում է այս բացը՝ հնարավորություն տալով պրոտոտիպներ ստեղծել արտադրության մակարդակի նյութերից (օրինակ՝ 6061-T6 ալյումինիում, PEEK): Այս ուսումնասիրությունը քանակապես գնահատում է ֆունկցիոնալ ստուգման համար ԳԾ պրոտոտիպավորման արդյունավետությունը՝ համեմատական չափանիշների և արդյունաբերական կիրառությունների միջոցով:


2 Մեթոդաբանություն

2.1 Շրջանակային փորձարկում

Արտադրվեց հինգ փորձարկման բաղադրիչ՝ օգտագործելով.

  • CNC մշակման : 3-առանցք և 5-առանցք միլեր (Haas VF-2, DMG MORI)

  • Ավելացնելու արտադրություն : SLS (Nylon PA12), SLA (Somos Taurus)

  • Ուրեթանի լիցքավորում : Smooth-Cast 300

2.2 Ստորագրման չափանիշներ

  • Միավորականություն : CMM չափումներ (Mitutoyo Crysta-Apex)

  • Մատերիալի ցուցանիշներ : Շեղման թեստեր (Instron 5967), ջերմային ցիկլավորում (-40°C-ից մինչև 120°C)

  • Функциональное испытание : Բեռնման դիմացկունություն (հիդրավլիկ պրես), կյանքի ցիկլեր


3 Արդյունքներ և վերլուծություն

3.1 Ճշգրտություն և մատերիալի հավաստիություն

Աղյուսակ 1՝ Պրոտոտիպային մեթոդների համեմատում

Մեթոդ Չափահատված սխալ (մմ) Շեղման դիմացկունությունը նպատակայինի նկատմամբ Սկիզբնավոր ժամանակ (օր)
CNC մշակման ±0,05 98-102% 3-7
SLS 3D տպագրություն ±0.15 78-85% 1-3
Ուրեթանի լիցքավորում ±0,20 90-95% 5-10

CNC պրոտոտիպները պահպանել են չափական կայունություն ±0,05 մմ-ի սահմաններում ջերմային լարվածության փորձարկումներից հետո՝ գերազանցելով SLS-ը (դեֆորմացիա մինչև 0,3 մմ) և յուրեթանը (0,45 մմ)։

CNC Prototyping parts.png

3.2 Ֆունկցիոնալ փորձարկման արդյունքներ

  • Ավիատիեզվակ (Al 7075-T6) ՝ CNC պրոտոտիպները դիմացել են 15,000 կործանման ցիկլերին 120% շահագործման բեռնվածությամբ. SLS մասերը ձախողվել են 3,200 ցիկլերի դեպքում։

  • Բժշկական իմպլանտ (Ti-6Al-4V) ՝ CNC-մշակված բաղադրիչները հաջողությամբ անցել են կենսահամատեղելիության և մաշվածության փորձարկումները, մինչդեռ ձուլված յուրեթանը ցույց է տվել մասնիկների թափում։


4 Քննարկում

Նյութի կատարում : CNC-ն օգտագործում է իզոտրոպ մետաղներ/ճյուղավոր պլաստմասսաներ, որը հնարավորություն է տալիս կանխօգնական անընդունելի վերլուծություն կատարել: SLS մասերում անիզոտրոպիան ստեղծում է լարման կենտրոններ, որոնք անտեսանելի են CAD-ում:

Սահմանափակումներ : Բարձր սկզբնական արժեք 3D տպման համեմատ (միջին +35%), որը CNC-ն անհարմար է դարձնում ոչ կրիտիկական տեսողական պրոտոտիպերի համար: Ենթադրվում է երկրաչափական սահմանափակումներ ներքին անցքերի համար, որոնց տրամագիծը <0,8 մմ է:

Արդյունաբերական հետևություններ : CNC պրոտոտիպավորումը ավտոմոբիլային/ավիացիոն կիրառումների համար նվազեցնում է ձուլարանային սարքավորումների վերափոփոխումը 40-60%: Բժշկական սարքերի մշակողները այն օգտագործում են FDA-ի ներկայացման պրոտոտիպերի համար, որոնց դեպքում անհրաժեշտ է նյութի հետագծում:


5 Եզրակացություն

CNC մշակումը ապահովում է աննախադեպ ճշգրտություն (±0.05մմ) և նյութի ճշմարտացիություն գործառնական պրոտոտիպերի համար: Այն հնարավորություն է տալիս մշակել վերջնական օգտագործման մետաղներ և ջերմապլաստներ, ինչը թույլ է տալիս հուսալի սիմուլյացիա կատարել մեխանիկական, ջերմային և քիմիական կատարման վերաբերյալ: Խորադրվում է հետևյալների համար.

  • Կրիտիկական լարվածության տակ գտնվող մասեր

  • Կարգավորման կախյալ արդյունաբերություններ (բժշկություն, ավտոմոբիլային)

  • Բարձր ծավալով արտադրողական վալիդացիա
    Ապագա հետազոտությունները պետք է ուսումնասիրեն հիբրիդային մոտեցումներ (օրինակ՝ CNC + DED) բարդ ներքին երկրաչափությունների համար:

Ստանալ ազատ գնահատական

Ձեր նախանշանակությունը կապված է մեր նախանշանակությամբ:
Էլ. հասցե
Անուն
Company Name
Message
0/1000

娿娿Ա romaRELATED PRODUCT

Ստանալ ազատ գնահատական

Ձեր նախանշանակությունը կապված է մեր նախանշանակությամբ:
Էլ. հասցե
Անուն
Company Name
Message
0/1000