1. Հասկանալ իրական թույլատվության պահանջը (ոչ միայն գծագիրը)

H2 – Ինչու՞ խիստ թույլատվությունը միշտ չէ, որ նշանակում է թանկ

Շատ նախագծերում գնողները պահանջում են ±0.01 մմ որպես նախնական պայման՝ սակայն իրական հավաքման ընթացքում հարմարվող մասերը հաճախ թույլատվություն են տալիս ±0,02–0,05 մմ
Իմ 300-ից ավել մշակված մասերի տարեկան ստուգումների փորձից թույլատվության 30–40%-ը կարող է թուլացվել առանց ազդելու աշխատանքի վրա

Իրական թույլատվությունների գնահատման քայլերը.

1. Հարցրեք նախագծողին ֆունկցիոնալ վատագույն դեպքերի մասին

2. Անցկացրեք շեղումների սիմուլյացիա կամ պահանջեք, որ մատակարարը վերլուծի արտադրելիությունը

3. Որոշեք այն հատկանիշները, որոնք իրոք պահանջում են խիստ վերահսկողություն (խոռոչներ, հարմարված մակերեսներ, կնքման մակերեսներ)

Սա կանխում է ավելորդ ծախսերը և օգնում է ճշգրիտ համապատասխանեցնել մատակարարներին ձեր պահանջներին

2. Ծավալների համապատասխանեցում անհրաժեշտ մշակման հնարավորության հետ

H2 – Նյութը ազդում է այն շեղման վրա, որը մատակարարը կարող է ապահովել

Որոշ նյութեր, ինչպիսիք են Al6061 և պղինձ թույլատրում են կայուն ±0.005–0.01 մմ շեղում
Այլ և անժելացիան 304/316 , տիտանը և բարձրացանց գործիքային պողպատը կարող են ձգվել կամ ճկվել մշակման ընթացքում

Իմ նախորդ նախագծերից ստացված գործնական տվյալներ.

Խորհուրդ.
Այն գործարանը, որն առավել լավ է աշխատում ալյումինի հետ, անպայման չէ, որ հմուտ է լինի ստեղնաձուլ պողպատի հետ: Միշտ համապատասխանեցրեք նյութը մատակարարի հնարավորություններին:

3. Գնահատեք մատակարարի փաստացի սարքավորումները՝ ոչ թե կայքի ցանկը

H2 – Ինչն է ավելի կարևոր, քան սարքավորման ապրանքանիշը

Անցյալ տարի տեղադրման փորձաքննության ընթացքում ես գտա երկու գործարան, որոնք երկուսն էլ պնդում էին «բարձր ճշգրտությամբ 5-առանցք մշակման հնարավորություն»:
Բայց մեկը օգտագործում էր Matsuura իրական ժամանակում ջերմային համակցմամբ, իսկ մյուսը՝ բյուջետային ապրանքանիշի 5-առանցք վերակազմավորում .
Երկուսն էլ կայքում նույն տեսքն ունեին:

Դուք պետք է ստուգեք.

• CNC ապրանքանիշն ու մոդելը (Mazak, Haas, Brother, DMG Mori, Fanuc համակարգեր և այլն)

• Մեքենայի շահագործման տարի (10 տարիից ավելի հին = կրճատված կրկնվողականություն)

• Սղոցային առանցքի անթույլատրելի շեղման ստուգման զեկույց (<0.005 մմ՝ խիստ հանդուրժողականության դեպքում)

• Կոորդինատային չափման սարքի (CMM) ստուգման հնարավորություն (կալիբրացման զեկույցով)

Գործարանը կարող է խոսել ճշգրտության մասին, սակայն ճշգրտությունը կախված է սարքավորումներից, օպերատորից և գործընթացի վերահսկողությունից .

4. Ստուգեք մատակարարի գործընթացի վերահսկողությունը՝ փոքր հանդուրժողականությամբ մասերի համար

H2 – Գործընթացը է, որն իրականում տարբերություն է անում

Ահա թե ինչպես ես գնահատում եմ՝ արդյոք մատակարարը կարող է ամեն շրջադարձում ապահովել կայուն հանդուրժողականություն.

✔ Առաջին նմուշի ստուգում (FAI) CMM-ով
Ստուգեք՝ արդյոք նրանք կարող են տրամադրել մանրամասն չափահարաբերական զեկույց:

✔ Մշակման ընթացքում չափում
Հարցրեք, թե ինչ չափիչ գործիքներ են օգտագործում օպերատորները մշակման ընթացքում:
Միկրոմետրներ? Բարձրության չափիչներ? Բացվածքի չափիչներ?
Լավ արհեստանոցներում ամեն 30-60 րոպեներին կատարվում է չափում:

✔ Պարանոցի կայունություն և գործիքի կյանք
Իրական գործարաններում վարվում է գործիքի մաշվածության և փոխարինման հաճախադեպության մասին գրանցում:
Եթե մատակարարը ասում է՝ «մենք չենք հետևում գործիքի կյանքին», սա ռիսկ է:

✔ Փաթեթի համապատասխանության գրառումներ
Որոնեք նախորդ ստատիստիկական գործընթացի վերահսկման (SPC) գրաֆիկներ, եթե հասանելի են:

Իմ գնումների փորձի հիման վրա, այն արհեստանոցները, որտեղ խիստ ընթացիկ ստուգումները թերությունների քանակը 35-50% են կրճատում .

5. Նախ ստեղծեք պրոտոտիպ՝ հետո անցեք զանգվածային արտադրության

H2 – Ինչու պրոտոտիպները փրկում են ամբողջ նախագծի ժամանակացույցը

Նույնիսկ եթե վստահ եք մատակարարին, միշտ սկսեք փոքր լոտից՝ 3–10 պրոտոտիպ .

Ստուգման ենթակա է.

• Իրական թույլատվության շեղումներ (ոչ միայն անցնում/չի անցնում)

• Մակերևույթի խոտրուկություն (Ra 0.4–1.6՝ կախված ֆունկցիայից)

• Անոդացման կամ ջերմային մշակման հետևանքով կայունությունը

• Հարթությունն ու կոնցենտրիկությունը երկրորդային գործընթացներից հետո

Իրական օրինակ.
Ես պատվիրել էի ալյումինե կապույտների մեկ շարք, որը անոդացման առաջ ±0,005 մմ ճշգրտություն ուներ, սակայն +0,015 մմ-ով ընդլայնվեց հետո.
Միայն փորձնական շարքը կանխեց ամբողջ շարքի ոչնչացումը.

6. Համեմատեք գները՝ հիմնվելով թույլատվության մակարդակի վրա. խուսափեք «մեկ գին՝ բոլորի համար» առաջարկներից

H2 – Գնային ստրատեգիա, որը արտացոլում է իրական մշակման բարդությունը

Ավելի խիստ թույլատվություններ են պահանջվում.

• Փոքր քայլեր

• Ավելի շատ վերջապատման անցումներ

• Ավելի հաճախադեպ գործիքների փոփոխում

• Բարձրակարգ սղոցման գործիքներ

• Ավելի երկար ստուգման ժամանակ

Մատակարարներին համեմատելիս պահանջեք անվանումների Գին :

Սա կանխարգելում է խաբուսիկ «էժան» առաջարկները, որոնք հետագայում ճշգրտության հարցում ձախողվում են: