Կապված C45 բռնակներ. Ինչու՞ է փոշու պատուրակը փքվում

Կառուցվածքի հենարանի գծագրում կապված C45 բռնակները թվում են ամենապարզ մասը, և հենց դրա պատճառով էլ դրանց ձախողումները հայտնվում են այնքան ուշ: 260627004 աշխատանքը մեզ է հասել 2025 թվականի օգոստոսին՝ օդային անցուղիների հենարանների արտադրողի կողմից, որի նախկին մատակարարը մատակարարել էր թևեր, որոնք ստանդարտային սեղանի վրա չափվելիս ճիշտ էին, սակայն հենարանի վրա ձախողվում էին. ձողը վերցնելուց հետո կառուցվածքի վրա կորացել էր մոտավորապես 0,6 մմ-ով, խոռոչի մեջ մտնող մակերեսը թեքվել էր ուղղահայացից, որի պատճառով թևը չէր կարող հարթ տեղադրվել, իսկ մեղրագույն փոշիանյութի ծածկույթը ծառայության մեջ գտնվելու առաջին շաբաթների ընթացքում բարակ գծով բաժանվել էր յուրաքանչյուր կապարի երկայնքով:

Նկարներում ցուցադրված եռացված C45 բռնակները հետևյալ պատվերի արտադրական մասերն են. 400 մմ երկարությամբ ձող՝ երեք միատեսակ հեռավորությամբ ամրացման անցքերով, մեկ ծայրին եռացված 50 մմ քառակուսի խոռոչ, և երկուսի միացման տեղում 45 աստիճանի միտերային միացում՝ մշակված միասնական մակերեսի վրա և լույս գրայ գունապատված: Ո՛չ եռացումը, ո՛չ էլ գունապատումը առանձին վերջավոր չեն: Բարդությունն այն է, որ երկու գործընթացները միմյանց հակազդում են, և այդ հակամարտությունը դրսևորվում է վերջնական գունապատման մակերեսին, որտեղ գնորդը առաջին հերթին դիտում է այն:

Ի՞նչ պետք է անի այս բռնակը:

Երեք աշխատանք, որոնցից մեկը միայն կապված է ամրության հետ:

Խոռոչը տեղադրման հատկանիշն է: Այն համապատասխան քառակուսի մասը մտնում է նրա մեջ, և ձողը այդ դեպքում կայուն դիրք է ստանում շրջանակի նկատմամբ, այդ պատճառով խոռոչը պետք է ներկայացնի ճշգրիտ, քառակուսի և գունապատված մակերես: Այս մասի դեպքում խոռոչը 50 մմ կողմով և 50 մմ խորությամբ հollow քառակուսի հատված է, որը եռացված է ձողի ծայրին:

Վահանակը պահում է ամրացումը: Երեք լայնական անցքեր հավասար հեռավորությամբ ընդունում են ամրացման միջոցները, որոնք միացնում են թևը շրջանակին, այսինքն՝ անցքերը պետք է գտնվեն միևնույն գծում սոկետի հետ, ոչ թե պարզապես վահանակի հետ, ինչպես դա պատահաբար ստացվել է աշխատասեղանից վերցնելիս:

Միացումը ոչ միայն կառուցվածքային է, այլև դեկորատիվ: Սեղմված միացումը բեռը տարածում է ավելի երկար կապարի գծի վրա և թույլ է տալիս վահանակից սոկետին անցումը հարթված և պատված կապարի հետ անընդհատ տեսք ունենալ, իսկ այդ դեկորատիվ պահանջն է վերածում կապարման խնդիրը պատվածքի խնդրի՝ մակերեսը, որը չի կնքվել, հնարավոր չէ անընդհատ դարձնել, իսկ կապարի մեջ մնացած ցանկացած գազ կգտնի պատված մակերեսը և դուրս կգա դրա միջով:

Երկու ձախողումները, որոնք միաժամանակ են տեղի ունենում:

Կապարումը ձգում է վահանակը, իսկ այդ ձգումը մնում է թաքնված:

Կառուցվածքային մետաղի մեջ կարճ ժամանակում մեծ ջերմություն է մտնում: Երբ սեղմված մետաղը սառչում է և սեղմվում, այն հակվում է դեպի մետաղի ավելի սառը մասերը, և մետաղը, որը պետք է ձգվի, այդպես էլ անում է: Եթե մեկ կողմից միայն կատարված է մետաղական միացում, ապա սեղմումը ձգում է ձողը դեպի միացված մակերեսը, և 400 մմ երկարությամբ թեթև ձողը տեսանելիորեն կծռվի փոքր ամրացման դեպքում:

Սա ավելի վատ է, քան թվում է, երկու պատճառով: Առաջինը՝ ձողը երկարության համեմատ բավականին բարակ է, այդ պատճառով փոքր սեղմումը ազդում է ազատ ծայրի վրա մեծ շեղման տեսքով: Երկրորդը՝ բնական սառեցումը սիմետրիկ չէ, այդ պատճառով միացման երկու կողմերը տարբեր չափով են սեղմվում, և միացման մակերեսը թեքվում է: Այս դեպքում ձախողված ձողերը 0,6 մմ-ով են ծռվել՝ 0,2 մմ-ի ուղղագիծ լինելու սահմանի դեմ, իսկ միացման մակերեսը 0,15 մմ-ի սահմանից ավելի շեղվել է շրջանակի թույլատրված սահմանից:

Այս երևույթի լավ թաքցման պատճառը չափումն է: Կառուցողը դիտում է միացման տեղը, իսկ հաճախորդը չափում է ամբողջ թևը: Ուղղաձիգությունը ստուգվում է մետաղալարի երկարությամբ մասի սառչելուց հետո՝ մակերևույթի սայլակի վրա դիալային ցուցիչով, իսկ սոկետի երեսը ստուգվում է նույն հենարանի նկատմամբ ուղղահայաց լինելը նույն տեղադրման մեջ: Եթե ստուգումը կատարվում է միայն միացման տեղում, ապա թեքումը անտեսանելի է մնում մինչև թևի ամրացումը:

Շերտը փքվում է գծի տեսքով՝ ճիշտ այնտեղ, որտեղ կա կառուցումը:

Պուդրային պատվածքը մի կնքված թաղանթ է, իսկ կառուցման վրա կնքված թաղանթը վարվում է ինչպես ամանի վրա դրված կափարիչ:

Աղեղային եռակցումը թողնում է խոռոչներ եռակցված մասի մեջ և շուրջը, իսկ այդ խոռոչները գտնվում են օքսիդի և շլակի բարակ շերտի տակ: Շատրվանային մաքրումը վերացնում է այդ շերտը և բացում է խոռոչները մակերևույթի վրա, սակայն չի լցնում դրանք: Այն ամենը, ինչ ներսում է, մնում է ներսում՝ օդ, մթնոլորտի խոնավություն, թեթև հիդրոկարբոններ և շատրվանային մաքրման գործողության ընթացքում ներմուծված խոնավություն: Չորացման ժամանակ մասը և ֆիլմը երկուսն էլ տաքանում են, իսկ ֆիլմը փափկում է մինչև խաչաձև կապերի առաջացումը: Այդ պահին ֆիլմի տակ ընդլայնվող ցանկացած գազ անցնում է դրա միջով, և արդյունքում առաջանում է մանր անցք կամ փոքր բշտիկ եռակցման գծի վրա, կամ դրանց օղակ:

Դա է պատճառը, որ սխալը հայտնվում է գծի տեսքով, այլ ոչ թե պատահական կերպով. այն հետևում է եռակցման գծին, քանի որ եռակցված մասն է մակերևույթի միակ հատվածը, որտեղ ներքևում խոռոչներ կան: Դա նաև պատճառն է, որ երկրորդ մատակարարի փոխարեն փոխելով փոշու ապրանքանիշը խնդիրը չի լուծվում: Ֆիլմը չի հանդիսանում պատճառ: Պատճառը դրա տակ գտնվող գազն է:

Երկու ճշգրտումներ լուծում են այն ճիշտ կերպով: Միացման գոտին թերմամշակվում է մինչև ծածկույթի կիրառումը, որպեսզի խոնավությունը և թեթև հիդրոկարբոնները դուրս գան մասից, մինչդեռ մակերեսը դեռ մետաղական է, իսկ միացման գծին տրվում է փոշու երկրորդ շերտ, որպեսզի ամենաթափանց տեղամասի վրա ստեղծվի հաստ շերտ՝ այլ ոչ թե ստանդարտ հաստությամբ:

Ինչպես է պատրաստվել ձեռքը՝ քայլ առ քայլ

Առաջին քայլ՝ վերցնել ձողը և միացման մասը միացնել անկյունագծային

Ձողը կտրվում է 400 մմ երկարությամբ՝ ուղիղ ծայրերով, իսկ միացման ծայրը կտրվում է 45 աստիճանի անկյան տակ: Մաքուր անկյունագծային մակերեսն է հնարավորացնում հաջորդ քայլը. երկու անհամապատասխան մակերեսներ պետք է միացվեն եռացման ջերմությամբ, իսկ ջերմությունն է այն, որ ձգում է մասը:

Երկրորդ քայլ՝ ժամանակավոր եռացում ուղղացման սարքում

Երկու մասերն էլ տեղադրվում են սարքում, որը պահում է ձողը ուղիղ և խոռոչը ուղղահայաց, մինչև միացումը ժամանակավոր եռացվի: Ժամանակավոր եռացման կետերը տեղադրվում են միացման երկու կողմերում և թույլատրվում է սառչել մասի սարքից դուրս գալուց առաջ, որպեսզի երկրաչափական պարամետրերը սահմանվեն մինչև լրիվ եռացումը:

Քայլ 3. Կատարել կառուցվածքի հավասարակշռված հերթականությամբ եռակցում

Միացումը եռակցվում է հակադիր կողմերի վրա հերթափոխային անցումներով, այլ ոչ թե մեկ անընդհատ անցումով մասի շուրջը: Հերթականության հավասարակշռումը պահպանում է սեղմման մոտավորապես սիմետրիկ բնույթը, ինչը ապահովում է գոտկանցքի ճակատի ուղղահայացությունը և ձողի ուղղագիծ լինելը: Եռակցումը կատարվում է մինչև լրիվ ներթափանցում միտերի վրա, քանի որ միայն տեսանելի ճակատի վրա եռակցված միացումը բեռի տակ կբացվի:

Քայլ 4. Սառեցնել, այնուհետև ստուգել ուղղագիծ և ուղղահայաց լինելը

Ջերմ վիճակում որևէ չափում չի կատարվում: Յուրաքանչյուր թև սառչում է սենյակային ջերմաստիճանի վրա, այնուհետև տեղադրվում է մակերևույթի սայլակի վրա, որտեղ ստուգվում է ձողի երկայնքով ուղղագիծ լինելը և գոտկանցքի ճակատի վրա ուղղահայաց լինելը: Այս փուլում 0,2 մմ-ից ավելի ուղղագիծ կամ գոտկանցքի ճակատի վրա 0,15 մմ-ից ավելի շեղում ունեցող մասերը վերամշակվում են կամ մերժվում, քանի որ դրանք դեռ մաքուր երկաթ են, և վերամշակումը մեկ րոպե է տևում՝ ոչ թե ամբողջ մասի արժեքը:

Քայլ 5. Եռակցման միացումները մշակել մակերևույթի հարթության հետ համընկնող կերպով

Կատարվում է կապակցվող մակերևույթների հետ մակարդակավորված եռակցման մշակում, միացման անկյունները հարթվում են, իսկ պատված տեղամասերից հեռացվում է ցանկացած ցանցանյութ: Մշակումը ոչ միայն գեղագիտական նպատակներ ունի. բարձրացված եռակցման շերտը ամրացնում է օդը իր արմատում, իսկ այդ շերտի վրա համապատված ֆիլմը եզրերում կլինի բարակ, իսկ փոսում՝ հաստ:

6-րդ քայլ՝ Սա 2,5 մակարդակով սպրեյավորում

Ամբողջ մասը սպրեյավորվում է Սա 2,5 մակարդակով: Դա հեռացնում է մետաղաձուլական մածուցիկ շերտը, ժանգը և եռակցման օքսիդը, ինչպես նաև բացում է եռակցման մակերևույթի փոսերը, որպեսզի հաջորդ քայլը կարողանա դրանց վրա աշխատել:

7-րդ քայլ՝ Նախնական եփում 180 °C-ում 20 րոպե ժամանակով

Սպրեյավորված մասերը մինչև ցանկացած փոշի կիրառելը ենթարկվում են 180 °C-ում 20 րոպե տևող եփման: Օվենը հեռացնում է խոնավությունը և թեթև հիդրունները եռակցման փոսերից, մինչ մակերևույթը դեռ բաց է, ինչը հենց այն քայլն է, որը վերացնում է փքվածքի առաջացման մեխանիզմը աղբյուրում: Դա նաև պատճառն է, որ եփումը պետք է կատարվի սպրեյավորման հետո, այլ ոչ թե նրանից առաջ. սպրեյավորումը մակերևույթին նորից ներմուծում է խոնավություն և բացում է փոսեր, որոնք նախորդ եփումը արդեն դատարկել էր:

8-րդ քայլը՝ պատում, ստեղծված շերտի ամրապնդում 190 °C-ում 15 րոպե ժամանակով, երկրորդ անցում կատարել հատուկ շարքի վրա

Պողպատի շերտը կիրառվում է թեթև գրայի գույնի RAL 7035 գունային սխեմայի վրա՝ 65–80 մկմ հաստությամբ և ամրապնդվում է 190 °C-ում 15 րոպե ժամանակով: Շարքի գծի վրա կատարվում է երկրորդ անցում, որպեսզի ամենաթափանցելի տեղամասի վրա ստեղծված շերտը հասնի նշված սահմանների վերին սահմանին, այլ ոչ թե մնա նոմինալ արժեքի վրա:

Վերջնական ստուգումը ներառում է շերտի հաստության չափում, ISO 2409 ստանդարտի համաձայն կպչունության ստուգում և յուրաքանչյուր շարքի երկայնքով մանրամասն ստուգում ասեղի անցքերի և փուչիկների առկայության վերաբերյալ: Այն մասերը, որոնք հաջողությամբ անցնում են ստուգումը, փաթեթավորվում են այնպես, որ պատված մակերեսները տեղափոխման ընթացքում չշփվեն միմյանց հետ:

600 հատ արտադրանքի սերիայի չափումները

Ստուգում	Տեխնիկական բնութագրեր	Պահված է 600 թևերի վրա
Երկայնական ուղղագիծ վիճակը ձողի երկայնքով	0.2 մմ-ով	Սառեցումից հետո որևէ մաս չի գերազանցում սահմանային արժեքները
Գարդայի մեջ մտցվող մակերեսի ուղղահայացությունը	0.15 մմ	Յուրաքանչյուր թևի վրա ստուգվում է մակերեսային սայլակի վրա
Կտրված միացման վայրում կատարված եռացումը	Լրիվ ներթափանցում, հարթ գետնի մակարդակի հետ	Հարթ գետնի մակարդակի հետ՝ պատված մասերի վրա տեսանելի շերտի բացակայությամբ
Սպիտակեցման մաքրություն	Sa 2.5	Ստուգվում է յուրաքանչյուր խմբի վառարան մտնելուց առաջ
Նախնական եփում	180 °C-ում՝ 20 րոպե	Կիրառվում է յուրաքանչյուր թևի վրա պատման առաջ
Ֆիլմի հաստություն	65–80 մկմ	Շրջանակի ներսում, ներառյալ երկրորդ անցումը սեղմատեղում
Կպման	Gt0-ը համապատասխանում է ISO 2409 ստանդարտին	Ստացվել է կրկնակի ցանցավորման փորձարկումների ժամանակ սեղմման գծի վրա
Աղվանագույն ճառագայթ	480 ժամ չեզոք միջավայրում, առանց փքվածության	Սեղմման գծի վրա փքվածություն չի հայտնաբերվել
Անցքեր սեղմման գծի երկայնքով	Չեն թույլատրվում	Վերջնական ստուգման ժամանակ չի հայտնաբերվել որևէ դեֆեկտ

Վերոնշյալ գործընթացով առաքվել է վեցհարյուր թև: Հաճախորդը հայտնել է, որ թևերը հարթ են նստել շրջանակների վրա և շահագործման ընթացքում սեղմման միացումներում որևէ պատվաստման դեֆեկտ չի հայտնաբերվել

Մեր սեփական փորձարկման ընթացքում հայտնաբերված սխալը

Հիսուն հատիկի փորձարկումը ձախողվել է ոչ թե սեղմման երկրաչափության, այլ գործընթացի հաջորդականության պատճառով, իսկ հաջորդականությունը մեր կողմից էր սահմանվել

Հիսունից ինը ձեռքեր դուրս եկան պատվածքի արտադրությունից՝ փոքր բշտիկների թեթև գիծ ունենալով ճիշտ կառուցվածքի վրա: Փոշու, թաղանթի հաստության կամ վառարանի ջերմաստիճանի հետ որևէ խնդիր չկար: Մենք մասերը տաքացրել էինք գազազրկման համար մինչև մակերեսի մշակումը, ոչ թե դրանից հետո, քանի որ տաքացումը համարվում էր կառուցվածքի մի մաս և պետք է տեղավորվեր մյուս կառուցվածքային գործողությունների հետ միասին: Մակերեսի մշակումը վերադարձրեց խոնավությունը մակերեսին և այն անցքերի մեջ, որոնք մենք հենց ազատել էինք, իսկ պատվածքի արտադրությունը մնացածը ավարտեց:

Լուծումը եղավ գազազրկման տաքացումը տեղափոխել մակերեսի մշակումից հետո և մշակված մասերը պահել ծածկույթի տակ՝ արտադրամասի օդից դուրս, մինչև դրանք պատվածքով պատված լինեն: Փորձարկումից մինչև սերիական արտադրություն այդ սխալի կատեգորիան ամբողջովին վերանացավ՝ առանց փոշու, թաղանթի հաստության կամ պատվածքի արտադրության ցիկլի որևէ փոփոխության:

Դա օգտակար դասախոսություն է ցանկացած մեկի համար, ով սահմանում է այս գործընթացը. եռակցումը և պատվածքի կիրառումը չեն երկու անկախ գործողություններ, որոնք տեղի են ունենում նույն գործարանում: Դրանք ունեն մեկ ընդհանուր փոփոխական՝ այն, ինչ մնում է եռակցման գոտում, երբ պատվածքը փակվում է դրա վրա:

Եռակցված երկաթբետոնի պատվածքի համար պատրաստում. չորս տարբերակների համեմատություն

Նախապատրաստում	Ինչ է հեռացնում	Անցքերի ռիսկը եռակցման վրա	Կպման	Որտեղ է տեղադրվում
Ճարպահեռացում, այնուհետև պատվածքի կիրառում	Միայն ճարպեր և մշակման ժամանակ առաջացած աղտոտվածություն	Բարձր է, իսկ լավային անցքերը լցված են գազով և խոնավությամբ	Վատ է եռակցման վրա, իսկ պատվածքը բարձրանում է եռակցման գծի վրա	Հարթ մասեր՝ առանց եռակցման պատված տարածքում
Սարքավորման միջոցով մաքրում Sa 2.5 ստանդարտով, այնուհետև պատվածքի կիրառում	Մետաղի մակերեսի վրա գտնվող մաքրման շերտ, ժանգ, եռացման օքսիդ՝ բացում է մակերեսի փոսիկները	Միջին կամ բարձր, բաց փոսիկները դեռևս պահում են գազը	Լավ է ամբողջական մետաղի վրա, թանձրությունը փոսիկների վրա փոքր է	Պարզ եռացված մասեր չոր ներքին ծառայության համար
Շատրվանային մաքրում, գազազրկման խորհրդատվություն 180 °C-ում, այնուհետև լաքապատում	Նույնը, ինչ վերևում, ինչպես նաև փոսիկներից հեռացված խոնավություն և թեթև հիդրոկարբոններ	Ցածր	Լավ է, ներառյալ եռացման գծի վրա	Եռացված մասեր ցանկացած խոնավ կամ արտաքին ծառայության համար, այստեղ օգտագործվող հաջորդականությունը
Շատրվանային մաքրում, ֆոսֆատացում, գազազրկման խորհրդատվություն, այնուհետև լաքապատում	Նույնը, ինչ վերևում, ինչպես նաև երկաթի վրա կոնվերսիոն շերտ	Ցածր	Լավագույնն է և պաշտպանում է կտրված եզրերը	Մասեր, որոնք ենթարկվում են աղի սփրեյի, խոնավության կոնդենսացիայի կամ եզրային մաշվածության

Չորսրդ տարբերակը ավելի թանկ է մեկ մասի համար և ճիշտ պատասխանն է, երբ ձեռքը կօգտագործվի արտաքին միջավայրում կամ լվացման տարածքում: Ներքին շրջանակային աշխատանքների համար սովորաբար բավարար է երրորդ տարբերակը, և երկուսն էլ կախված են ներկի տաքացման ճիշտ տեղադրման վրա գործընթացի հաջորդականության մեջ:

Հաճախակի տրվող հարցեր

Ինչու՞ է փոշու ներկը փքվում շարքով երկարությամբ կապված մասի

Քանի որ կապված մասը մակերևույթի միակ մասն է, որի տակ կան դատարկ տարածություններ: Կապումը թողնում է օդով, խոնավությամբ և թեթև հիդրուներով լցված փոքր բացվածքներ, և ներկի շերտը փակվում է դրանց վրա՝ մինչև տաքացումը ամբողջ մակերևույթը տաքացնի: Շերտը մեղմանում է մինչև կապվելը, այդ պատճառով ընդլայնվող գազը անցնում է դրա միջով և թողնում է փոքր անցքեր կամ փքվածքներ կապված մասի երկայնքով՝ ոչ թե պատահական տեղերում:

Կարելի՞ է վերացնել կապման դեֆորմացիան ներկումից հետո

Ոչ: Պատված մասի ուղղումը վնասում է թաղանթը հենց այն տեղում, որտեղ հաճախորդը կնայի: Ուղղման համար օգտագործվող ջերմությունը վնասում է թաղանթը և նրա տակի կպչունությունը: Դեֆորմացիան վերացվում է մինչև պատումը՝ ճկուն շարքով ձուլման ժամանակ և մասի սենյակային ջերմաստիճանին հասնելուց հետո ուղղության ու ուղղահայացության ստուգմամբ:

Արդյոք ձուլակապերը պետք է մշակվեն փոշու պատման առաջ:

Ֆունկցիոնալ տեսանկյունից ոչ միշտ, սակայն տեսանելի միացման դեպքում այդպես պետք է լինի: Չմշակված ձուլակապի բերանը դուրս է ցցվում և արմատի մոտ պահում է օդ, ինչը թաղանթին տալիս է բարակ եզր և դատարկ տեսք, իսկ ձուլակապը նաև սպառողին ասում է, որ միացումը թողնվել է առանց մշակման: Այս մասի դեպքում ձուլակապերը մշակված են մինչև մակերեսի հարթություն, քանի որ միտերային միացումը նախատեսված է մեկ անընդհատ մակերես ստեղծել պատման տակ:

Ինչպե՞ս եք ստուգում պատման կպչունությունը ձուլված մասի վրա:

Կտրել խաչաձև ցանց ֆիլմի միջով՝ միացման և կից երկաթի վրա, կիրառել ISO 2409 ստանդարտի ըստ սարքի քաշման փորձարկումը և գնահատել արդյունքը: Այն կատարել միացման վրա, այլ ոչ թե հարթ մետաղի վրա, դա է ամբողջ նպատակը. հարթ մակերեսները համարյա ցանկացած պատրաստման դեպքում հաջողվում են, իսկ միացման գծում է առաջինը հայտնաբերվում կպչունության ձախողումը: Այս պատվերում միացման գիծը գնահատվել է Gt0:

Ինչ դնել ձեր գծագրի վրա

Գծագրում վեց նշումները կանխարգելում են մեծամասնության վեճերը.

1. Նշել ձողի ամբողջ երկարությամբ ուղղագիծ լինելու աստիճանը թվային արժեքով՝ հենարանով, ոչ թե որպես նշում լավ աշխատանքի մասին.

2. Նշել խողովակի մեջքի ուղղահայացությունը թվային արժեքով՝ նույն հենարանով, ինչ որ ուղղագիծ լինելու նշումը.

3. Նշել, թե արդյոք միացման կապարները պետք է մշակվեն մինչև հարթ մակերեսի ստացում, և որտեղ պետք է մնան անփոփոխ միացված վիճակում.

4. Նշել մաքրման աստիճանը և նշել, թե արդյոք պահանջվում է գազազրկման եփում մինչև ծածկույթի կիրառումը.

5. Նշել գույնի հղումը, ֆիլմի հաստության շերտը և կպչունության դասը, որը դուք կընդունեք:

6. Ասեք՝ արդյոք սոկետի ներսը պետք է ծածկվի նույն թաղանթով, ինչպես և դրա մակերեսը, քանի որ ներսի լրիվ հաստությամբ ծածկումը փոխում է դրա մեջ մտնող ցանկացած մասի համապատասխանությունը:

Կառուցված թևը միացման մաս է, ջերմային մշակում և ծածկույթ, որոնք միմյանց վրա են դասավորված, և յուրաքանչյուր շերտը կարող է վերացնել իր տակ գտնվող շերտը: Նշեք դրանք որպես մեկ հաջորդականություն, և մասը սովորական աշխատանք կլինի՝ մի ձող, որը ուղիղ է մնում, մի սոկետ, որը հարթ է տեղադրվում, և մի ծածկույթ, որը տարիներ շարունակ հարթ է մնում կառուցման վայրում: