Mencapai Tingkat Cacat di Bawah 0,3%: Cara Kami Mendapatkan Kepercayaan Jangka Panjang Melalui Pasokan yang Stabil

Ketika konsistensi menentukan daya saing

Anda bisa mendengarnya sejak mesin-mesin mulai beroperasi — dengung stabil dari spindle CNC yang terkoordinasi memotong balok logam, suara klik presisi alat ukur yang memverifikasi setiap toleransi. Dalam lingkungan produksi seperti milik kami, konsistensi bukan hanya target — ini adalah soal bertahan hidup.

Karena itulah kami membangun seluruh sistem manufaktur kami di sekitar satu tujuan yang dapat diukur: menjaga tingkat cacat di bawah 0,3%.

1. Fondasi: Pengendalian proses yang dapat Anda verifikasi

Selama bertahun-tahun, kami telah belajar bahwa "bebas cacat" bukan sekadar slogan — ini adalah sebuah sistem.
Bengkel kami mengintegrasikan inspeksi dalam lini , sPC otomatis (Pengendalian Proses Statistik) , dan pemantauan Keausan Alat pada setiap tahap permesinan.

Sebagai contoh, selama proses permesinan poros presisi untuk sambungan robotik, sensor kami mendeteksi penyimpangan keausan alat lebih dari 3 μm secara real time. Setelah terdeteksi, sistem secara otomatis menyesuaikan offset atau memicu penggantian alat sebelum siklus berikutnya.

Hasilnya?
? tingkat cacat rata-rata adalah 0,27% , yang dikonfirmasi melalui audit internal bulanan dan laporan kualitas pihak ketiga.

2. Pasokan stabil dimulai dari presisi preventif

Rantai pasokan yang konsisten bergantung pada prediktabilitas .
Kami menerapkan sebuah PPAP (Proses Persetujuan Suku Cadang Produksi) pendekatan yang mirip dengan standar otomotif, memastikan setiap batch komponen menjaga kinerja yang stabil seiring waktu.

Setiap batch produksi mencakup:

• Inspeksi Artikel Pertama (FAI) dengan laporan dimensi lengkap

• Sistem pelacakan batch menghubungkan bahan dengan parameter pemesinan

• uji stres 24 jam untuk bagian dengan beban tinggi

Struktur ini berarti ketika klien memesan 5.000 unit suku cadang CNC khusus , mereka tidak mendapatkan 4.950 unit bagus dan 50 unit yang menyimpang — mereka mendapatkan 5.000 suku cadang siap perakitan, masing-masing telah diverifikasi sesuai spesifikasi.

3. Kepercayaan berbasis data: Transparansi yang dapat dilihat oleh pembeli

Tim pengadaan saat ini tidak hanya menginginkan pengiriman cepat — mereka menginginkan bukti keandalan.
Karena itu kami membagikan dashboard kualitas bulanan dengan klien utama kami, mencakup detail:

• Tren tingkat hasil (yield rate)

• Kemampuan proses (Cp, Cpk)

• Tindak lanjut tindakan korektif

Dalam satu audit terkini dengan mitra OEM Eropa, skor Cpk sebesar 1,83 di seluruh lini bubut kami disebutkan sebagai "stabilitas luar biasa" dalam laporan evaluasi pemasok mereka.

Transparansi ini membangun tingkat kepercayaan yang melampaui harga — ini adalah kinerja yang dibuktikan oleh data.

4. Teknologi yang mendukung presisi

Kami terus meningkatkan peralatan produksi dan inspeksi kami untuk mempertahankan tolok ukur 0,3% kami:

• pusat permesinan CNC 5-sumbu (DMG MORI, Mazak) untuk akurasi kontur kompleks

• Inspeksi CMM Zeiss hingga ±0,002 mm

• Pelacakan data MES real-time menghubungkan setiap stasiun ke dashboard digital

Beralih ke Laporan QC visual berbasis WebP juga membantu kami berbagi data inspeksi lebih cepat dengan klien, memangkas waktu pelaporan sebesar 40%dan meningkatkan kecepatan pengambilan keputusan untuk pemesanan ulang.

5. Artinya bagi klien kami

Bagi manajer pembelian, janji "pasokan stabil" bukanlah hal yang abstrak — ini langsung terwujud dalam berkurangnya henti produksi , pengejaan ulang perakitan yang lebih rendah , dan waktu tunggu yang dapat diprediksi .

Ketika Anda melakukan pembelian dari pemasok yang mempertahankan tingkat cacat di bawah 0,3%, Anda tidak hanya membeli suku cadang —
anda sedang membeli jaminan operasional .

Poin Utama

Melalui pengendalian proses berbasis data, pelaporan yang transparan, dan peningkatan peralatan secara berkelanjutan, kami telah memperoleh kepercayaan jangka panjang dari klien kami di seluruh dunia.

Tingkat cacat di bawah 0,3% bukanlah tujuan kami — melainkan jaminan kami.

FAQ

P1: Bagaimana Anda mempertahankan tingkat cacat yang sangat rendah?
Kami menggunakan pemantauan SPC secara real-time, kontrol offset alat otomatis, serta inspeksi 100% pada dimensi utama.

P2: Bisakah Anda membagikan data inspeksi kepada pembeli?
Ya. Semua lot dilengkapi laporan inspeksi digital (CMM + QC visual) yang dapat diakses melalui dasbor klien kami.

P3: Bagaimana Anda menjamin ketepatan pengiriman untuk pesanan besar?
Kami menggunakan pemeliharaan prediktif dan penjadwalan otomatis untuk memastikan waktu operasional peralatan melebihi 98%.

PFT Precision, Mitra Tepercaya Anda dalam Permesinan CNC Khusus

Sebagai penyedia terkemuka suku cadang dan komponen mesin CNC custom, PFT Precision mengkhususkan diri dalam pemesinan prototipe melalui proses bubut dan frais menggunakan bahan logam berkualitas tinggi. Kami menyediakan produk-produk presisi yang disesuaikan dengan kebutuhan unik berbagai industri. Komitmen kami terhadap keunggulan telah menetapkan kami sebagai salah satu pemasok manufaktur CNC terkemuka di pasar.

Pengolahan frais CNC

Layanan penggilingan CNC kami dapat menghasilkan bagian yang sangat akurat dan kompleks dari berbagai bahan, termasuk logam, plastik, dan komposit
Sumbu Mesin: 3,4,5,6
Toleransi: +/- 0.01 mm
Area Khusus : +/-0.005mm
Keraskan Permukaan: Ra 0.1~3.2
Kemampuan Penyediaan: 300000Potongan/Bulan

Pengolahan CNC

OEM&ODM
Bagian Presisi Kustom

1-Pesan minimum satu buah.

3-Jam penawaran

Sampel: 1-3Hari

Waktu pengiriman: 7-14Hari

Tim QC, inspeksi
Laporan Jaminan:
Layanan purna jual seumur hidup

Sertifikat: Medis, Penerbangan, Mobil

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Kami bangga memiliki beberapa sertifikat produksi untuk layanan mesin CNC kami, yang menunjukkan komitmen kami terhadap kualitas dan kepuasan pelanggan. Tim kami mengikuti prosedur kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan bahwa setiap bagian yang kami produksi memenuhi standar kualitas dan akurasi tertinggi

 

1. ISO13485:SERTIFIKAT SISTEM KALITAMANAGEMEN PERKASA MEDIS

2. ISO9001:SISTEM Manajemen Kualitas

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Layanan Kami

Pengolahan	Penggerusan CNC, Penggilingan CNC, Pemotongan Laser, Pembengkokan, Penyusunan, Pemotongan Wire, Cap, Mesin Pemotongan Listrik (EDM), Penempaan dengan Injeksi
Bahan	Aluminium: seri 2000, seri 6000, 7075, 5052, dll
		Baja tahan karat: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, dll.
		Baja: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, dll
		Kuningan: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, perunggu, tembaga
		Titanium: kelas f1-f5
		Plastik: Asetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akrlik/ABS/PTFE/PEEK dll
Perlakuan Permukaan	Anodisasi, Pered Blasted, Silk Screen, PVD Plating, Zinc/Nickl/Chrome/Titanium Plating, Brushing, Painting, Powder Coated, Passivation, Electrophoresis, Electro Polishing, Knurl, Laser/Etch/Engrave dll.
Toleransi	±0.002 ~ ±0.005 mm
Kekasaran permukaan	Min Ra 0.1~3.2

VR

Keakuratan Tercanggih untuk Kebutuhan Produksi Anda
Percayalah pada Para Ahli Mesin CNC

Tampilan Produk

Aluminium

Toleransi: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Bahan: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, dll.

Perlakuan Permukaan: O xidasi, elektroforesis, peledakan pasir, galvanisasi, pengolahan kimia, melukis, anodisasi keras, pengolahan panas, dll.

Baja Tahan Karat/Baja/Titanium Alloy

Toleransi: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Bahan:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, dll.
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, dll.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B dll

Permukaan: E lektrolating, galvanisasi, penyemprotan, oksidasi, polishing, penyemprotan penggilingan, pasivasi, pengolahan panas, acar, shot peening, dll

Kuningan/Perunggu

Toleransi: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Bahan: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 dll.

Perlakuan Permukaan: E lektrolating, tin plating, penyemprotan, oksidasi, polishing, penyemprotan penggilingan, perawatan panas, acar, shot peening, dll

Plastik

Toleransi: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Bahan: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylic/ABS/PTFE/PEEK dll

Perlakuan Permukaan: Penyemprotan, penembakan pasir, melukis, mengocok, pembersihan alkali, anodisasi, implan ion, pencetakan transfer termal, ukiran, dll.

Perlakuan Permukaan

Pengolahan Permukaan Bagian Mesin CNC.

(1) Pengolahan permukaan fisik: penyemprotan pasir, penggambar kawat, penembakan tembakan, polishing, rolling, polishing, sikat, penyemprotan, lukisan, penyemprotan bubuk, cetak layar sutra, pencetakan pad, pencetakan transfer air, elektroforesis, dll. (2) Pengolahan permukaan kimia:

Bidang aplikasi

Pameran Pabrik

20+Tahun CNC Mesin

Kemampuan Penyediaan: 300,000Potongan/Bulan

Sumbu Mesin: 3,4,5,6

Toleransi: +/-0.01~+/-0.005mm

Sertifikasi:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE dll.

Foto Pelanggan

FAQ

1. Apakah Anda pabrikan atau perusahaan perdagangan

Kami adalah sebuah pabrik yang berlokasi di Shenzhen, Tiongkok, dengan pengalaman selama 20 tahun, mencakup area seluas 6000 meter persegi. Fasilitas lengkap, termasuk peralatan inspeksi kualitas 3D, sistem ERP, dan 40 mesin. Jika diperlukan, kami dapat menyediakan sertifikat bahan, laporan inspeksi sampel kualitas, dan laporan lainnya

2. Cara mendapatkan penawaran harga
Gambar rinci (PDF/STEP/IGS/DWG...), termasuk informasi kualitas, tanggal pengiriman, bahan, kualitas, jumlah, perlakuan permukaan, dan lainnya

3. Apakah saya bisa mendapatkan penawaran harga tanpa gambar

Tim teknik Anda dapatkah menggambar sesuai ide saya? Tentu saja, kami juga senang menerima sampel, foto, atau draf ukuran rinci Anda untuk penawaran harga yang akurat

4. Apakah Anda dapat menyediakan sampel sebelum produksi massal

Tentu saja, biaya sampel diperlukan. Jika memungkinkan, biaya tersebut akan dikembalikan saat produksi massal

5. Berapa lama waktu pengiriman

Umumnya, waktu pembuatan sampel adalah 1-2 minggu dan produksi dalam jumlah besar memakan waktu 3-4 minggu

6. Bagaimana cara Anda mengontrol kualitas

(1) Pemeriksaan Material - Periksa permukaan material dan dimensi perkiraan.

(2) Pemeriksaan pertama produksi - memastikan dimensi kritis dalam produksi massal.

(3) Pemeriksaan sampling - periksa kualitas sebelum pengiriman ke gudang.

(4) Pemeriksaan pra-kapal - pemeriksaan 100% oleh asisten QC sebelum pengiriman.

7. Tim layanan purna jual

Jika Anda mengalami masalah setelah menerima produk, Anda dapat memberikan umpan balik melalui panggilan suara, konferensi video, email, dan sebagainya dalam waktu satu bulan. Tim kami akan memberikan solusi kepada Anda dalam waktu satu minggu

Informasi lebih lanjut, Hubungi Kami