1 שיטות מחקר

1.1 מסגרת עיצוב

ההערכה עוקבת אחר תכנון השוואתי מבוקר. כל חלקים נחתכו באמצעות מכונת CNC מאלומיניום 6061-T6 ומשתainless steel 304, תוך שימוש בפרמטרי חיתוך זהים כדי לשמור על חוסר אחידות בסיסית עקבית. לאחר מכן, כל חלק עבר עיבוד באמצעות טכניקת גימור אחת בתנאים קבועים המתאימים לתקני תעשייה (MIL-A-8625 לאדוק, ASTM A380 להססנה).

1.2 מקורות נתונים

נתונים נאספו משלוש קטגוריות מדידה:

• עובי פנים (Ra) נמדד באמצעות פרופילומטר מגע.

• עובי שכבת חומר חמצני נמדד באמצעות בדיקת ציפוי בשיטת זרמי עירבוב.

• התנגדות לקורוזיה הוערך במגף רסס מלח ניטראלי עם 5% NaCl.

כל קבצי הנתונים הגולמיים, יומני כיול ופרמטרי סביבה מצורפים בנספח כדי להבטיח שחזור מלא.

1.3 כלים ומודלים ניסיוניים

זרימת העבודה הניסיונית שנעשתה:

• מרכז עיבוד CNC בעל 3 צירים לייצור דוגמיות

• מגירת זריקה בחומר גירס בגריד 120

• קו אנודייזציה חומצי גופרתי סוג II

• אמבטית דלikalization של נירוסטה שפותחה עם כימיקל סיטרי חסר חומצה חנקתית

• מכונת מיגון רצועה עם אבזרים בעלי גריד 800 עד 2000 לפי סדר עולמי

כיול כל מכשירי המדידה התבצע בהתאם המלצות היצרן, וכל דוגמית עברה שלוש מדידות חוזרות כדי להפחית שגיאות אקראיות.

2 תוצאות וניתוח

2.1 השוואה של חוסר אחידות משטח

טבלה 1 מציג ערכים של Ra לאחר כל תהליך סיום. זריקת חול יצרה את המשטח המט האחדים (Ra 1.2–1.4 מיקרומטר). מיגון מכני השיג את ערך Ra הנמוך ביותר (0.05–0.08 מיקרומטר), המתאים לרכיבים מחזירים אור. האנודייזציה שמרה על חוסר אחידות מתונה אך שיפרה משמעותית את אחידות שכבת החימר.

2.2 ביצועי עמידות בפני קורוזיה

חשיפה לסpray מלח הראתה שדוגמיות חומצן שמרו על יציבות מבנית וצבעית במשך יותר מ-500 שעות ללא נקיקות. דוגמיות של פלדת אל חלד מעובסנת הציגו שיפור באינטגרליות הסרט הסביל, והפחיתו קורוזיה נקודתית ב-68% בהשוואה לקבוצות ביקורת לא מעובסות.

2.3 יציבות חזותית ואסתטית

מדידות שינוי צבע בהארה של 500 לוקס הדגימו שפני שטח חומצנים שמרו על הצבע יציב ביותר. פני שטח משוחללים הציגו זוהר מינימלי בעקבות תכונות השתקפות דיפוזיות, ותומכים בשימושם בכיסויים לאלקטרוניקה לצרכן.

2.4 השוואה למחקרים קיימים

הביצועים שנמדדו תואמים לתוצאות מוקדמות יותר המתארות סובלנות גבוהה בפני קורוזיה של אלומיניום מחומצן וטופוגרפיה יציבה של שיחלוץ חול, (הפניות 2, 3). הנתונים מראים בנוסף שיפורים כמותיים בתוצאות עיבוס באמצעות תרכובות חומצת סיטריון, בהרחבה על מחקרים קודמים המבוססים על חומצה חנקתית.

3 דיון

3.1 פרשנות התוצאות

הבדלים בביצועים נובעים מהאינטראקציות החומריות הייחודיות לכל תהליך. חימצון יוצר שכבת אוקסיד עמידה ובעלת מבנה מיקרוסקופי של פתחים קטנים, שמתמודדת עם התקפות כימיות. שיחלוץ חול משנה את המיקרוטופוגרפיה באמצעות שחיקה אחידה. דלדול מחזק את השכבה הסבילה העשירה בכרום על פלדת אל חלד, ובכך מוריד את רמת הפעילות הכימית שלה. סANDING מכני מפחית את הבוררות באמצעות שלבים עוקבים של שחיקה.

3.2 מגבלות

ההערכה מתמקדת בשני חומרי מתכת ובהגדרות תהליך מסוימות. שינויים בהרכב הסגסוגת, גודל המדיה, ריכוז החומצה או סדר הסנדים יכולים לשנות את התוצאות. איסוף נתונים ארוכי טווח על עייפות חומרים יכול לספק תובנות נוספות.

3.3 השלכות מעשיות

יצרנים יכולים להשתמש בתוצאות אלו כדי להתאים שיטות גימור לצורך הפונקציונלי הנדרש. רכיבים שנחשפים לסביבות ימיות יפיקו תועלת מהחימצון; מעטפות המיועדות לצרכן עשויות להעדיף שיחלוץ חול; רכיבים רפואיים Прецизиוניים דורשים בדרך כלל דלדול; ורכיבים אופטיים תלויים בסנדים שנותן מקסימום חלקות (RMS נמוך ביותר).

4 מסקנה

ההשוואה מראה פרופילי ביצועים שונים בין ארבע שיטות לסיום עיבוד ב-CNC. חימצון מספק עמידות טובה יותר בפני קורוזיה, סנדבלסטינג מספק kếtלים מתניים עקביים, דילוג משפר את היציבות הכימית של פלדת אל-חלד, וסידוק מכני מספק את רמות החוסר חלקות הנמוכות ביותר. ממצאים אלו תומכים בבחירת סיומות ממוקדות בהתאם לדרישות מבניות, ויזואליות או סביבתיות, ומרמזים על פוטנציאל למחקר נוסף בעיבוד היברידי רב-שלבי.