3C電子製品のハウジング加工

3C電子製品筐体の機械加工：高光沢表面と構造設計の統合

初めて新しく切削された3C電子機器の筐体に手を触れたとき——その表面はガラスのように輝き、エッジは完璧に揃っていた——私は、単なる「機械加工」以上のものを達成したことを理解しました。我々は次のような設計を実現したのです。 統合 ：外観の美しさと内部の強度がシームレスに連携して働く設計。

課題の理解：美観と機能のバランス

3C（コンピュータ、通信、民生用電子機器）業界では、すべての製品筐体が物語を語っています。それはデザインだけでなく、精密さについての物語でもあります。
お客様からよく質問されます。

「一体どのようにして、一つの機械加工プロセスで鏡面レベルの表面品質と厳しい構造公差の両方を実現できるのですか？」

そこで登場するのが、当社の高光沢表面と構造加工を統合したソリューションです。

従来のアルミニウムやマグネシウム合金製筐体とは異なり、複数の表面処理工程を必要とせず、我々は ワンストップの高精度CNC加工プロセスを開発しました 追加の研磨およびコーティング工程を不要にし、複雑な形状において±0.01 mmの公差を維持しながら生産時間を25％短縮します。

段階別解説：当社が高光沢CNC仕上げを実現する方法

1. 材料の準備
   当社は高純度の6063-T6または7075アルミニウムインゴットから加工を開始します。各インゴットはクランプ前に超音波洗浄を行い、表面の油分を除去することで、仕上がりの均一性を最大18％向上させます。

2. 工具経路の最適化
   最新のCAMソフトウェアを使用して、エンジニアが5軸マシン上でツールの移動経路をシミュレーションします。
   「一定スキャロップ」戦略により、曲線エッジであってもマイクロステップ痕を避け、均一な表面テクスチャを実現します。

3. ミラーミル加工プロセス
   その核心は ダイヤモンドコーティング工具 40,000 rpmで稼働する当社の技術にあります。制御された冷却液温度（±0.5 °C）と組み合わせることで、 Ra < 0.05 µm の表面粗さを達成しています。これはスマートフォンのフレームやタブレットの背面カバーによく使用される真のミラー仕上げです。

4. 一体構造補強
   内部リブやネジ山を同じCNC工程に直接組み込むことで、二次加工を30%削減しています。これによりハウジングの強度向上だけでなく、組立時の寸法安定性も確保できます。

実際の事例：ワイヤレスイヤホン充電ケース用CNC加工ハウジング

ある主要コンシューマー電子機器ブランドのクライアントは、かつて充電ケースカバーの反射均一性に課題を抱えていました。当社の 一体型高光沢加工プロセス に切り替えた結果、以下の報告がありました：

• 45％の改善 光の反射均一性において

• 研磨コストを削減 部品あたり1.80ドル

• サイクルタイムの短縮 12分から7分に短縮

私たちは、3D表面スキャンと光沢計の測定値を通じて結果を検証しました。これは大量生産規模での工程の一貫性を証明する実データです。

美的切削加工における構造設計の重要性

多くの人は光沢のある表面が単なる外観上のものだと考えがちですが、実際には表面と構造は互いに影響し合っています。わずかに不均一なリブや取り付け穴でも、反射に歪みを生じさせる可能性があります。そのため、当社の設計者は 有限要素法（FEA） 圧力下での変形を予測し、切削前の肉厚を調整するために使用しています。

機械的シミュレーションと光学評価を設計の初期段階から統合することで、 120 mm幅に対して±0.03 mm以内のハウジング平面度 を達成しました。これはタブレットやモニターなどの大型3Cデバイスにとって不可欠です。

購入担当者およびエンジニア向けの主な技術的知見

先を見据えて：3C部品向けの持続可能な加工へ

我々はまた、 環境に配慮した切削油 と リサイクル可能なアルミニウム材料 へと移行しており、グリーン製造の目標に合致しています。ミスト冷却およびチップリサイクルシステムを導入することで、仕上げ品質を損なうことなく、液体廃棄物を40％削減しました。

よくある質問：バイヤーからの一般的な質問

Q: 高光沢表面でも陽極酸化処理や塗装が可能ですか？
A: はい。当社の工程では、陽極酸化処理やPVDなどの表面処理後も光沢の均一性を維持しています。ASTM D3359規格に準拠したコーティング付着性の事前テストを実施しています。

Q: 変形せずに機械加工できる最小の肉厚はどれくらいですか？
A: アルミニウム6063製ハウジングの場合、標準的なクランプ圧力下で0.6 mmの最小肉厚を維持可能です。これは量産試験で検証済みです。

Q: プロトタイプから量産への支援を提供していますか？
A: もちろんです。自社内の迅速なプロトタイピングラインにより、本格的な量産開始前に48時間以内に機能性サンプルを作成できます。

.

PFT Precision、カスタムCNC加工における信頼できるパートナー

カスタムCNC加工部品およびコンポーネントの主要サプライヤーとして、PFT Precisionは高品質な金属材料を用いたプロトタイプ旋盤加工およびフライス加工に特化しています。当社は、さまざまな業界の個別ニーズに合わせた高精度設計製品を提供しています。卓越性への取り組みにより、当社は市場でトップクラスのCNC製造サプライヤーの一つとして確固たる地位を築いています。

CNCミリング加工

当社のCNCフライス加工サービスでは、金属、プラスチック、複合素材など、さまざまな材料を使用して、高精度かつ複雑な部品を製造できます。
機械軸: 3,4,5,6
耐性 +/- 0.01 mm
特別な領域 : +/-0.005mm
表面粗さ: Ra 0.1~3.2
供給能力： 300000個/月

CNC旋盤加工

OEM&ODM
カスタマイズされた高精度部品

1-個よりの最小発注数量

3時間以内に見積り

検体: 1-3日数

リードタイム: 7-14日数

品質管理チーム、検査
報告書 保証:
終身アフターサービス

認証： 医療、航空、自動車

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

当社のCNC加工サービスには複数の生産認証を取得しており、品質と顧客満足度への取り組みを示しています。私たちは厳しい品質管理プロセスに従い、製造するすべての部品が最高レベルの品質と精度を満たすことを保証しています

 

1. ISO13485:医療機器品質マネジメントシステム認証

2. ISO9001:品質マネジメントシステム認証

3. IATF16949、As9100、SGS2、CE、CQC、ROHS

私たちのサービス

加工	CNC旋盤加工、CNCミリング、レーザー切断、曲げ加工、スピニング、ワイヤーカット、プレス加工、電気放電加工（EDM）、射出成形
材料	アルミニウム：2000シリーズ、6000シリーズ、7075、5052など
		ステンレス鋼：SUS303、SUS304、SS316、SS316L、17-4PHなど
		鋼鉄：1214L／1215／1045／4140／SCM440／40CrMo など
		銅: 260,c360,h59,h60,h62,h63,h65,h68,h70,ブロンズ,銅
		チタン:グレード f1-f5
		プラスチック：アセタル／POM／PA／ナイロン／PC／PMMA／PVC／PU／アクリル／ABS／PTFE／PEEKなど
表面処理	陽極酸化、ビードブラスト、シルクスクリーン、PVDメッキ、亜鉛／ニッケル／クロム／チタンメッキ、ブラッシング、塗装、粉体塗装、不動態化、電気泳動、電解研磨、転造、レーザー／エッチング／彫刻など
公差	±0.002 ~ ±0.005 mm
表面粗さ	最小Ra 0.1~3.2

VR

製造ニーズに応える最先端の精密加工
CNC加工の専門家にご依頼ください

製品展示

アルミニウム

耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm

素材： 2024, 5083, 6061, 6063, 7075 など

表面処理： O 酸化処理、電気泳動、サンドブラスト、電気めっき、化学処理、塗装、ハードアノダイズ、熱処理 など

ステンレス鋼／鋼／チタン合金

耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm

素材：

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH など
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo など
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B など

表面処理: E めっき、亜鉛めっき、スプレーコーティング、酸化処理、研磨、スプレーグラインディング、不動態化処理、熱処理、酸洗、ショットピーニング など

真鍮／銅

耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm

素材： HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 など

表面処理： E めっき、スズめっき、スプレーコーティング、酸化処理、研磨、スプレーグラインディング、熱処理、酸洗、ショットピーニング など

プラスチック

耐性 +/- 0.01~+/-0.005 mm

素材： アセタール/POM/PA/ナイロン/PC/PMMA/PVC/PU/アクリル/ABS/PTFE/PEEK など

表面処理： 吹き付け、サンドブラスト、塗装、酸洗い、アルカリ洗浄、陽極酸化、イオン注入、熱転写印刷、彫刻など

表面処理

CNC加工部品の表面処理。

(1) 物理的表面処理：サンドブラスト、バフ研磨、ショットピーニング、研磨、圧延、ブラッシング、吹き付け、塗装、粉体塗装、シルクスクリーン印刷、パッド印刷、水中転写印刷、電気泳動など (2) 化学的表面処理：黒染め、リン酸塩処理、酸洗い、無電解メッキ、TD処理、QPQ処理、渗炭、窒化、化学酸化、不動態化など (3) 電気化学的表面処理：アノード酸化、ハードアノダイジング、電解研磨、電気メッキなど (4) 現代的表面処理：化学蒸着（CVD）、物理蒸着（PVD）、イオン注入、イオンプレーティング、レーザー表面処理など

応用分野

工場見学

20+年 NC 機械加工

供給能力： 300,000個数/月

機械軸: 3,4,5,6

耐性 +/-0.01~+/-0.005mm

認証：

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE など

お客様写真

よくある質問

1. あなた方はメーカーですか、それとも貿易会社ですか

私たちは中国深センに位置する工場で、20年の豊富な経験を有し、6000平方メートルの敷地を有しています。3D品質検査設備、ERPシステム、および40台の機械を含む完備された施設を備えています。必要に応じて、素材の証明書、サンプル品質検査、その他の報告書を提供することが可能です

2. 見積もりを取得する方法
詳細な図面（PDF／STEP／IGS／DWG…）、品質、納期、素材、数量、表面処理などの情報が含まれます

3. 図面がなくても見積書をもらえますか

技術チームが私のアイデアに基づいて図面を作成できますか？もちろん可能です。正確な見積もりのために、サンプル、写真、または詳細な寸法の下書きを送って頂くことも大歓迎します

4. 量産前にサンプルを提供できますか

もちろん、サンプル代は必要となります。可能であれば、量産時に返金いたします

5. 納期はどのくらいですか

通常、サンプルは1〜2週間、量産は3〜4週間かかります

6. 品質管理はどのように行いますか

（1）材料検査 - 材料の表面と概寸を確認します。

（2）生産の初期検査 - 大量生産における重要な寸法を確保する。

（3）サンプル検査 - 倉庫への出荷前の品質を確認します。

（4）出荷前検査 - QCアシスタントによる100％検査を行います。

7. アフターサービスチーム

商品を受け取った後、何か問題がございましたら、1か月以内に音声通話、ビデオ会議、メールなどでフィードバックをいただけます。弊社チームは1週間以内に解決策をご提供いたします

詳細については、お問い合わせください