アルマイト処理済みAL6082製センサーハウジング:内径・凹部・ねじ穴の精密制御
ネイサン・コール氏はカナダで光学検査装置のユニットを設計しています。そのハウジングブロック(材質:アルミニウム合金6082、外形寸法:95 × 52 × 40 mm)には、直径40 mmの段付きポケットが設けられており、その床面にはD字形のキーリリーフ(位置決め用溝)が加工されています。また、ポケットの肩部にはタップ穴が2か所、側面には取付用タップ穴が4か所、さらに端面には直径20 mmの貫通穴(ポケット内腔と直角に交わる)があります。表面処理は無色陽極酸化皮膜(クリアアノダイズ)+ビーズブラスト仕上げで、納入数量は500個です。この図面には互いに矛盾する2つの仕様があり、こうした案件を見積もりする前に、それぞれの対応策を理解しておくことが重要です。
矛盾点その1:基準面(デーテュム面)への陽極酸化処理
ポケットの床面はレンズ素子の定位面であり、その深さ公差は±0.05 mmです。無色陽極酸化処理では、各面ごとに約10~12 µmの皮膜厚が形成されるため、出荷前に公差の5分の1がすでに消費されてしまいます。さらに、ビーズブラスト加工面では皮膜の成長が不均一になるため、より注意が必要です。
・皮膜厚を考慮し、ポケット床面を0.012 mm浅く切削加工することで、陽極酸化処理後の実際の面位置が公称値に一致するように調整しました。
・ビードブラストは、アノダイズ処理前に150メッシュのガラスビードを用いて行うよう指定しました。これにより、皮膜成長を予測可能に保ちます。
・ねじ部にはシリコン製のプラグでマスキングを行い、アノダイズ処理後のねじ山では6Hの公差クラスが確保できなくなるため、これを回避しました。
矛盾その2:キー溝付き底面への到達
Dフラット面は、直径40 mmのポケット内に深さ25 mmの位置にあります。この深さまで届く十分な長さのエンドミルはたわみやすく、たわみを抑えるために剛性の高いエンドミルではポケット壁面を回避できません。
・荒削りには直径12 mmの3枚刃エンドミルを用い、材料の大部分を除去し、仕上げ余肉として0.3 mmを残しました。
・仕上げには、径8 mmのショートタイプエンドミルを用い、径方向の切り込み量を0.08 mmとし、連続したヘリカルパス1回で加工しました。これにより、壁面と底面を工具交換なしに同一回転で加工できます。
・Dフラット面は、外部の基準面ではなく、ポケット内径自体を基準として、同一工程内で加工しました。
出荷した製品
| チェック | 仕様 | 実測値(500個) |
| ポケット内径 φ40 | H8 | h8以内、Cpk 1.5 |
| ポケットの深さ | 25 ±0.05 mm | 24.99~25.03 mm |
| D面(フラット面)位置 | ±0.05mm | ±0.04 mm以内 |
| 側面ねじ山 | M6 × 1、6H | 全数プラグゲージ検査 |
| 端面ボア径 Ø20 | H7 | h7以内 |
| アノダイズ処理の皮膜厚 | 10~12 µm | 10.5~11.6 µm |
結果
500個すべてのハウジングが入荷検査を合格し、最初に組み立てられたユニットでは、シムを用いずにレンズ要素を正方形に保持できました。ネイサンによる完了報告:「ポケット底面の寸法は公差内に完全に収まっており、ねじ穴へのねじの締め付けもスムーズでした。再加工が必要な箇所は一切なく、これはこれまでアノダイズ処理済みハウジングで経験したことのないことです。」その後、2025年12月に、ポート配置が左右反転した1,200個の追加発注が行われました。

アノダイズ処理済みハウジングを仕様する際の3つのポイント
・被膜面を基準面(ダトゥム)とする場合は、機械加工担当者に被膜厚を明示してください。補正は、後から議論するのではなく、金属自体の切削時にあらかじめ反映させる必要があります。
・深さのあるポケットの仕上げ切削は、1回の連続回転で完了させましょう。壁面の途中で工具交換を行うと、テーパーが生じやすくなります。
・ねじ部はマスキングするか、またはタップ仕上げ(チェーシング)工程をあらかじめ計画してください。アノダイズ処理は、6H級のきつめのねじ合わせを許容しません。





