5軸マシニングセンタにおける革新 - 複雑な金属部品の効率が倍に

世界的な製造業界は、5軸技術における変革的な進歩を目撃しています。 CNC加工 ドイツのEMAGや韓国のDN Solutionsなどの業界リーダーによる革新によって、これらの進歩は航空宇宙、医療、自動車産業向けの複雑な金属部品の生産における精度と効率を再定義しています。

EMAGのSNシリーズカムシャフトフォローグラインディングマシン

EMAGが新しく発売したSNシリーズのカムシャフトフォローグラインディングマシンは、超精密曲面加工のために設計されています。最先端の研削ホイールとリアルタイム監視システムを搭載しており、ミクロンレベルの精度を実現し、自動車用カムシャフトやタービンブレードなどの高リスク用途に最適です。

DN Solutionsの次世代DVF 5000垂直5軸センタ

DN Solutionsは、第2世代のDVF 5000垂直5軸加工センタを発表しました。この機械は400 kgのワークピース容量を持ち、XYZ軸の給送速度が30%向上しています。20,000 RPMのスピンドルはチタン合金やインコネルなどの難削材での切削に優れ、統合された熱変位補正機能により5マイクロメートル以下の精度を維持します。機械の強度の向上とAI駆動のツールパス最適化により、サイクル時間を最大40%削減し、航空宇宙用ブラケット、医療用インプラント、半導体用フィクスチャ分野でゲームチェンジャーとなっています。

産業への影響

これらの進歩は、より軽く、強力で、複雑な金属部品に対する増大する需要に対応しています。セットアップ時間を削減し、人的介入を最小限に抑えることで、次世代の5軸システムはメーカーが低量多品種生産に空前の俊敏性で対処できるようになります。アナリストは、航空宇宙の電動化や低侵襲医療機器の需要拡大により、2027年までに5軸CNC市場が年間15%の成長率で拡大すると予測しています。