歯車

ギア加工メーカーサプライヤーカスタム精密産業用スチールブラスプラスチックスパーギア小型大型螺旋スパーギア

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紹介

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ギアの種類

材料選択とオプション

ギアの材質は、その耐久性、荷重容量、効率に大きな役割を果たします。提供する材質の詳細を記載してください。例：

・鋼： 高強度で耐久性があり、重 Duty ギアに頻繁に使用されます。
* ステンレス鋼：腐食に強く、食品加工や海洋環境に最適です。
* アルミニウム：軽量で腐食に強く、低負荷アプリケーションに最適です。
* ブラス／青銅：腐食に強く、自己潤滑性があり、精密ギアに souvent 使用されます。
* プラスチック（ナイロン、アセタール）：低から中程度の負荷が必要で、騒音低減が必要な軽量アプリケーションに使用されます。
* チャストアイアン：大型のギアや、高い摩耗抵抗が必要なギアに一般的に使用されます。

ギア仕様

* モジュール／直径ピッチ: これは歯のサイズを指し、ギアが適切に噛み合うことを確保するために重要です。メトリックシステムのモジュールとインペリアルシステムの直径ピッチの両方のオプションを提供してください。

* ピッチ円直径 (PCD): ギアの歯が配される円の直径。
* 歯数: これはサイズとギア比を定義し、トルクと速度に影響します。
* プレッシャーアングル: ギアの歯が噛み合う角度で、標準的なギアでは通常20°または14.5°です。
* フェース幅: ギアの歯の幅（軸方向）。
* ピッチ：ギアの円周に沿って隣接する歯同士の距離。
* 軸穴とキー溝のサイズ：適切なシャフトへの取り付けを確保するために、内径とキー溝の寸法を指定します。

表面処理と仕上げ

表面処理は、ギアの強度、耐磨耗性、および性能を向上させます。一般的な表面処理には以下が含まれます：

* 加熱処理：硬度と耐磨耗性を向上させるため（例：カーバライズ、誘電硬化）。
* ニトriding：表面硬度を向上させ、摩擦を低減するプロセスです。
* コーティング：亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、またはDLC（ダイヤモンドライクカーボン）コーティングなど、摩耗を低減し、腐食抵抗性を高めるためのもの。
* 研削/研磨：噛み合うギア間の摩擦を最小限に抑えるために精密な仕上げを実現するためのもの。

ギアの製造プロセス

1. ホブ加工: ホブと呼ばれる切削工具を使用してギアの歯を形成する工程です。これは通常、スポールギア、ヘリカルギア、ワームギアの製造に使用されます。

2. シェーピング: ギアの歯の形状を持つカッティングツールがワークピース全体に移動する方法で、理想的には
内部歯車とラック。

3.研削: 高精度な歯車の仕上げに使用され、研削は歯車の表面粗さと寸法精度を向上させます。

4.鋳造: 通常、大型の歯車を製造する際や、重量軽減などの材料特性が優先される場合に使用されます。自動車や航空宇宙分野でよく使われています。

5.鍛造: 圧力を使用してギアブランクの形状を作り、その後機械加工を行う工程です。鍛造ギアはその強度と耐久性で知られています。

カスタムギアソリューションと設計サービス

カスタムギア製造を処理する能力に関する詳細を提供してください。以下のサービスを提供します：

CADモデリング: 設計を提出したい顧客や、その開発の支援を受けたい顧客向けにCAD（コンピュータ支援設計）サポートを提供します。 プロトタイピング： コンセプトの証明や小規模量産向けにスピーディなプロトタイピングサービスを提供します。 コンサルテーション: 個人のギアをカスタマイズするためのギア詳細を提供します。

工場見学

精密加工部品

20以上年のCNC加工

供給能力： 300,000 個数/月

機械軸: 3,4,5,6

耐性ポイント 0.01~+/-0.005 mm

認証： ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE など

私たちは精密金型、CNC旋盤部品、CNCフライス部品に取り組んでいます。私たちの製品は主に産業機器や医療機器で使用されます。ステンレス鋼、鋼合金、銅、アルミニウム、PEEK、青銅合金、ナイロン、デリン、PTFEなどの素材を使用して製品を作ることができます。私たちが対応できる表面処理には、陽極酸化、黒酸化皮膜、粉末塗装、高輝度研磨、めっきがあります。重要な寸法を確保するために、アメリカと日本から機械を輸入しています。私たちが作ることができる最小公差は0.005〜0.01ミリメートルです。私たちのエンジニアは非常に経験豊富で、OEMサービスを提供したり、必要に応じてアドバイスをすることもできます。私たちの従業員は訓練を受け、ISO基準に従っています。私たちを選んでください、期待を超える結果をお届けします。何かお手伝いできることや、さらに必要な情報があれば、遠慮なくご連絡ください。

お客様写真

顧客レビュー

精度と優れた品質が出会う世界へようこそ。当社の機械加工サービスは、多くの満足した顧客から称賛の声をいただいてきました。ここでは、私たちの仕事の特徴である卓越した品質、信頼性、そして職人技について、そのポジティブなフィードバックを通じてご紹介します。これはユーザーからのフィードバックの一部に過ぎません。さらに多くのポジティブな評価がありますので、ぜひ当社についてもっと知ってください。

FAQ

1. あなた方はメーカーですか、それとも貿易会社ですか？

私たちは中国深圳に位置する工場で、20年以上の豊富な経験を持っています。
6000平方メートルをカバーしています。完備した設備には、3D品質検査装置、ERPシステム、40台の機械が含まれます。必要であれば、材料証明書、サンプル品質検査やその他のレポートを提供することができます。

2. どうすれば見積もりが入手できますか？
詳細な図面（PDF／STEP／IGS／DWG...）が必要です。これには品質、納期、材料、数量、表面処理などの情報が含まれます。

3. 図面なしで見積もりを依頼できますか？

私たちのエンジニアチームがあなたのアイデアに基づいて図面を作成することはできますか？もちろん、正確な見積りのためにあなたのサンプル、写真や詳細な寸法の下書きも受け付けています。

4. 大量生産前にサンプルを提供できますか？

もちろん、サンプル費用は必要です。可能であれば、大量生産時に返金されます。

5. 納期はどのくらいですか？

通常、サンプルは1〜2週間、量産は3〜4週間かかります。

6. どのように品質を管理していますか？

（1）材料検査 - 材料の表面と概寸を確認します。

（2）生産初期検査 - 大量生産における

重要な寸法を確保します。

（3）サンプル検査 - 倉庫への出荷前の品質を確認します。

（4）出荷前検査 - QCアシスタントによる100％検査を行います。

7. アフターサービスチーム

商品を受け取った後に問題が発生した場合、1ヶ月以内に通話、ビデオ会議、メールなどでフィードバックを提供できます。弊社のチームは1週間以内に解決策をご提供いたします。

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