龍崗区平湖村富民工業団地49号館
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板金加工の信頼できるパートナーである 7 Swords へようこそ。品質と精度への確固たる取り組みにより、当社は未加工の板金をさまざまな業界向けにカスタマイズされたコンポーネントに変換することを専門としています。当社の包括的な板金加工サービスの範囲を調べて、当社がどのようにしてお客様の製造能力を高め、アイデアをシームレスに実現できるかを確認してください。
板金加工は製造業の基本的なプロセスであり、平らな金属板をさまざまな形状や構造に加工します。この多用途の技術は、自動車、航空宇宙、電子機器、建設など、さまざまな分野で重要な役割を果たしています。板金加工の背後にある専門知識を理解することは、製造業者にとっても消費者にとっても不可欠です。
1. 材料と選択
板金加工で最初に考慮すべきことの 1 つは、材料の選択です。一般的に使用される金属には、鋼、アルミニウム、ステンレス鋼、銅などがあり、それぞれが強度、耐腐食性、導電性などの異なる特性を備えています。選択は特定の用途要件によって異なり、加工された部品の最適なパフォーマンスと耐久性を保証します。
2. 設計とエンジニアリング
効果的な板金加工は、綿密な設計とエンジニアリングから始まります。CAD (コンピュータ支援設計) ソフトウェアはこの段階で不可欠であり、設計者はコンポーネントの正確な 2D および 3D モデルを作成できます。設計上の考慮事項には、材料の厚さ、曲げ半径、許容差、組み立て方法などがあります。経験豊富なエンジニアは、無駄と製造コストを最小限に抑えながら機能性を最大化することを目指して、製造性を考慮して設計を最適化します。
3. 切断および成形技術
設計が確定したら、通常は板金を必要なサイズと形状に切断することから製造プロセスが始まります。材料の種類、厚さ、設計の複雑さに応じて、レーザー切断、プラズマ切断、ウォータージェット切断などの技術が使用されます。精密切断により、きれいなエッジと正確な寸法が保証されます。
切断の次には成形が行われます。プレスブレーキ、スタンピングマシン、ロール成形装置などの機械を使用して、金属板を曲げたり、打ち抜いたり、希望の形状に押し付けたりします。このステップは、最終製品の意図した構造的完全性と美観を実現するために非常に重要です。
4. 溶接と組立
異なるコンポーネントを結合したり、複雑なアセンブリを形成したりするには、板金加工の基本的な技術である溶接が必要になることがよくあります。MIG (金属不活性ガス) 溶接、TIG (タングステン不活性ガス) 溶接、スポット溶接などの技術は、材料の厚さと接合要件に基づいて使用されます。適切な溶接技術により、金属の完全性を維持しながら強力な結合が保証されます。
製造された部品の組み立てには、製品の組み立てを完了するために、リベット留め、締結、接着などの追加プロセスも含まれる場合があります。
5. 仕上げと表面処理
耐久性と美観を高めるために、板金製品には仕上げ工程が行われます。塗装、粉体塗装、陽極酸化、メッキなどの表面処理により、耐腐食性が向上し、外観が向上し、特定の環境要件を満たすことができます。鋭い角を取り除き、滑らかな仕上げを実現するために、バリ取りと研磨も不可欠です。
6.品質管理と検査
製造プロセス全体を通じて、設計仕様と業界標準への準拠を保証するために、厳格な品質管理措置が実施されます。検査には、寸法チェック、材料試験、溶接検査、表面品質評価などが含まれます。品質保証により、製造された部品が性能、信頼性、安全性に関する顧客の期待を満たすことが保証されます。
よくある質問
1。 あなたはメーカーか貿易会社ですか?
当社は中国の深センに拠点を置き、20年の豊富な経験を持つ工場です。
敷地面積は6000平方メートル。3D品質検査設備、ERPシステム、40台の機械を含む充実した設備を備えています。必要に応じて、材料証明書、サンプル品質検査、その他のレポートも提供できます。
2. 見積もりを取得するにはどうすればいいですか?
品質、納期、材質、品質、数量、表面処理などの情報を含む詳細な図面(PDF/STEP/IGS/DWGなど)。
3. 図面がなくても見積りはもらえますか?
エンジニアリング チームは私の創造性に合わせて絵を描くことができますか? もちろん、正確な見積もりのためにサンプル、写真、または詳細なサイズの下書きをお送りいただいても結構です。
4. 量産前にサンプルを提供できますか?
もちろんサンプル代は必要ですが、量産時に可能であれば返金いたします。
5.納期はいつですか?
通常、サンプルは 1 ~ 2 週間、バッチ生産は 3 ~ 4 週間続きます。
6. 品質はどのように管理していますか?
(1)材料検査 - 材料の表面とおおよその寸法を確認します。
(2)生産品の初回検査 - 確認
大量生産における重要な寸法。
(3)サンプル検査 - 倉庫に納品する前に品質を確認します。
(4)出荷前検査 - 出荷前にQCアシスタントによる100%検査。
7. アフターサービスチーム
製品到着後、何か問題がございましたら、1ヶ月以内に音声通話、ビデオ会議、メールなどを通じてフィードバックを提供していただけます。私たちのチームが 1 週間以内に解決策を提供します。
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