제품을 시장에 출시하기 위해 경쟁할 때, 매 시간이 중요합니다. 바로 그때 저희의 산업용 빠른 프로토타입 솔루션 이념과 현실 사이의 간격을 메웁니다. ISO 9001:2015 인증 제조업체로서, 우리는 복잡한 설계를 기능적인 프로토타입으로 변환하는 예술을 10년 동안 완성했습니다. 이 모든 과정은 72시간 내에 이루어지며 동시에 99.7% 재료 밀도 alSi10Mg 인쇄물에서와 같이 유지하며 표면 거칠기 Ra 10μm 미만 .
왜 엔지니어들이 우리의 3D 프린팅 전문성을 신뢰하는지
우리의 20,000 평방 피트 규모의 시설을 걸어다니다 보면 세 가지 점을 알아차릴 수 있습니다: 독일 설계의 SLM 머신 연중무휴 24/7 가동, 그리고 철저한 층별 품질 검사 각 단계별로 이루어지고, 작업역 근처에 붙어있는 커피 자국이 낀 설계 스케치는 우리의 협업적 접근 방식을 보여주는 증거입니다.
우리의 핵심 비결은? 네 가지 기둥으로 구성된 품질 생태계 :
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스마트 파라미터 최적화 : 기능적 요구사항에 따라 삼각형/선형/동심원 패턴으로 25%에서 90% 밀도까지 자동 캘리브레이션
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소재 과학 연구실 : 항공우주 등급의 PEEK와 같은 열가소성 수지의 실시간 점도 모니터링
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차원 검증 : 레이저 스캐닝을 통한 ±0.05mm 허용오차 정확도
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전 후처리 장인정신 : 의료 등급 표면 마감이 필요한 티타늄 부품을 위한 마이크로 아크 산화 처리
속도를 넘어: 프로토타이핑의 숨겨진 가치
전통적인 CNC에서 벽에 부딪힌 의료 기기 스타트업을 기억하십니까? 그들의 격자 구조 생검 도구는 316L 스테인리스 스틸 <50μm 두께의 벽이 필요했습니다. 우리의 해결책:
- 위상 알고리즘을 사용한 지지 구조물 재설계
- 적용됨 90° 회전 빌드 플랫폼 스트레스를 최소화하기 위해
- 달성되었습니다 99.8% 밀도화 cT 스캔 검증 보고서와 함께
결과는? 그들은 개발 시간을 6주 줄이고 FDA 승인을 받았습니다. 이는 우리를 잘 보여주는 사례입니다. 엔지니어링 파트너십 철학 – 우리는 단순히 부품을 인쇄하는 것이 아니라, 제조 병목 현상을 해결합니다.
당신의 안전망: 무리스크 프로토타이핑 사이클
디자인 결함을 걱정하십니까? 우리의 3단계 리스크 완화 프로토콜 귀하를 보호합니다:
그리고 우리의 빠른 반복 보장 : 견적 범위 내 무제한 디자인 수정 – 숨겨진 비용 없음.
애프터케어의 장점
지난달, 한 고객사의 자동차 센서 하우징이 극한 온도 테스트 중 실패했습니다. 우리의 대응:
- 긴급 회의 전화, 47분 이내 (아니면 몇 시간 후)
- 근본 원인 분석: -40°C에서의 재료 수축
- 용액: 탄소섬유 강화 나이론으로 변경 cTE 안정성이 30% 더 높음
- 테스트 실험실이 월요일에 재개하기 전에 재인쇄를 제공
이것 24/7 기술 지원 체계 포함 사항:
- 실시간 빌드 모니터링 기능이 있는 전용 프로젝트 포털
- 시니어 엔지니어와의 비디오 문제 해결 세션
- 과거 프로토타입을 위한 디지털 부품 재고 관리
혁신을 가속화할 준비가 되셨나요?
필요하신 경우 투자자 발표를 위한 기능성 프로토타입 또는 심한 환경에서도 사용 가능한 최종 용도 부품 , 오늘 당신의 CAD 파일을 업로드하고 시멘스와 메드트로닉 같은 회사들이 우리를 그들의 은밀한 연구개발 파트너로 사용하는 이유를 경험해보세요 .
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CNC 터닝, CNC 밀링, 레이저 절단, 벤딩, 스피닝, 와이어 절단, 압출 성형, 전기 방전 가공 (EDM), 주사성형 |
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알루미늄: 2000 시리즈, 6000 시리즈, 7075, 5052 등 |
스테인리스: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH 등. |
강철: 1214l/1215/1045/4140/scm440/40crmo 등 |
청동: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, 청동, 구리 |
티타늄: F1-F5급 |
플라스틱: 아세탈/포름/파/나일론/PC/PMMA/PVC/PU/아크릴/abs/ptfe/피크 등 |
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아노다이징, 비드 블래스트, 실크스크린, PVD 도금, 아연/니켈/크롬/티타늄 도금, 문질러짐, 도장, 분말도장, 패시베이션, 전기泳, 전기 연마, 난입자, 레이저/에칭/각인 등. |
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±0.002 ~ ±0.005mm |
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미나 0.1~3.2 |
최신 기술로 제조 요구 사항에 대한 정밀도 제공.
CNC 가공 전문가를 신뢰하세요!
알루미늄
내성: +/- 0.01~+/-0.005 mm
소재: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, 등
표면 처리: O 산화, 전기 도장, 사ンド 블라스팅, 전도 도금, 화학 처리, 도장, 하드 애노다이징, 열처리 등
스테인레스/강철/티타늄 합금
내성: +/- 0.01~+/-0.005 mm
소재:
SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH 등
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo 등
TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16,TC18,TC21,TC22,TC26,TC118B 등
표면처리: 이 전기도금, 아연도금, 분무, 산화, 연마, 분무연마, 비활성화, 열처리, 산洗, 샷피닝 등
청동/구리
내성: +/- 0.01~+/-0.005 mm
소재: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 등
표면 처리: 이 전기도금, 주석도금, 분무, 산화, 연마, 분무연마, 열처리, 산洗, 샷피닝 등
플라스틱
내성: +/- 0.01~+/-0.005 mm
소재: 아세탈/POM/PA/나일론/PC/PMMA/PVC/PU/아크릴/ABS/PTFE/PEEK 등
표면 처리: 스프레이, 사ンド 블라스팅, 도장, 피클링, 알칼리 세척, 양극 산화, 이온 주입, 열전사 인쇄, 조각 등
CNC 가공 부품 표면 처리.
(1) 물리적 표면 처리: 사출 성형, 선引き, 샷 블라스팅, 연마, 롤링, 광동, 브러시, 분무, 도장, 분말 분무, 실크 스크린 인쇄, 패드 인쇄, 수전사 인쇄, 전기영동 등 (2) 화학적 표면 처리: 청회색 착색, 인화, 피클링, 무전해도금, TD 처리, QPQ 처리, 카바이드화, 질화, 화학산화, 비활성화 등 (3) 전기화학적 표면 처리: 양극 산화, 하드 양극 산화, 전기 해석 연마, 전기 도금 등 (4) 현대적 표면 처리: 화학 기상 증착 CVD, 물리 기상 증착 PVD, 이온 주입, 이온 도금, 레이저 표면 처리 등
20+ Years CNC Machining
공급 능력: 300,000 개월당 개수
기계 축: 3,4,5,6
내성: +/- 0.01~+/-0.005 mm
인증:
ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, RoSH, CE 등
우리는 정밀 금형, CNC 터닝 부품, CNC 밀링 부품에 종사하고 있습니다. 우리의 제품은 주로 산업 장비와 의료 장비에 사용됩니다. 우리는 스테인레스 스틸, 철 합금, 구리, 알루미늄, PEEK, 브론즈 합금, 나이론, 델린, PTFE 등과 같은 재료로 제품을 만들 수 있습니다. 우리가 처리할 수 있는 표면 처리는阳극산화, 검은 산화물, 분말 도장, 고광도 다듬기 및 도금입니다. 중요한 치수를 보장하기 위해 우리는 기계를 미국과 일본에서 수입합니다. 우리가 만들 수 있는 최소 공차는 0.005-0.01mm입니다. 우리의 엔지니어들은 매우 경험이 풍부하며 OEM 서비스를 제공하거나 필요할 때 일부 조언을 줄 수 있습니다. 우리의 작업자는 훈련을 받았으며 ISO 표준을 따릅니다. 우리를 선택하시면 당신의 기대를 초월할 것입니다. 그래서 우리가 도울 수 있는 것이나 더 필요한 정보가 있다면 주저하지 말고 연락해 주세요.
정확성과 우수성이 만나는 세계에 오신 것을 환영합니다. 우리의 기계 가공 서비스는 높은 만족도를 가진 고객들의 긍정적인 평가로 가득 찬 흔적을 남겼습니다. 우리는 작업의 품질, 신뢰성, 그리고 장인정신이 돋보이는 뛰어난 피드백을 자랑스럽게 소개합니다. 이는 일부 사용자 피드백일 뿐이며, 더 많은 긍정적인 피드백이 있습니다. 우리에 대해 더 알아보시기 바랍니다.
1. 제조업체인가요, 무역 회사인가요? 우리는 20년의 풍부한 경험이 있는 중국 심천에 위치한 공장입니다.
6000평방미터를 커버합니다. 완비된 시설을 갖추고 있으며, 3D 품질 검사 장비, ERP 시스템 및 40대의 기계가 있습니다. 필요하다면 재료 인증서, 샘플 품질 검사 및 기타 보고서를 제공할 수 있습니다.
2. 견적을 받는 방법은 무엇인가요?
상세 도면(PDF/STEP/IGS/DWG...), 품질, 납기일, 재료, 품질, 수량, 표면 처리 및 기타 정보를 포함합니다.
3. 도면 없이도 견적을 받을 수 있나요?
공학팀이 창의성을 바탕으로 도면을 그릴 수 있나요? 물론입니다. 정확한 견적을 위해 귀하의 샘플, 사진 또는 상세한 크기 초안도 환영합니다.
4. 대량 생산 전에 샘플을 제공할 수 있나요?
물론입니다, 샘플 비용은 필요합니다. 가능하면 대량 생산 중에 반환됩니다.
5. 납기일은 어떻게 되나요?
일반적으로 샘플은 1-2주, 배치 생산은 3-4주가 소요됩니다.
6. 어떻게 품질을 관리하나요?
(1) 재료 검사 - 재료 표면과 근사적인 치수를 확인합니다.
(2) 첫 번째 생산 검사 - 대량 생산에서의
중요한 치수를 보장합니다.
(3) 샘플링 검사 - 창고로의 출고 전 품질을 확인합니다.
(4) 선적 전 검사 - 선적 전 QC 보조원이 100% 검사를 진행합니다.
7. 애프터 서비스 팀
제품 수령 후 문제가 발생하면 한 달 이내에 음성 통화, 화상 회의, 이메일 등을 통해 피드백을 제공할 수 있습니다. 우리 팀은 일주일 내에 해결책을 제공해 드립니다.
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