생명이 항공 안전이나 의료 임플란트 신뢰성에 달려 있을 때, 정밀도는 선택이 아닌 필수입니다 , 항공 우주 및 의료 등급 티타늄 CNC 부품 공급업체 , 우리는 임무 수행이 중요한 구성 요소를 가공하는 데 특화되어 있으며 업계 기준을 초월합니다. 일반적인 공급업체를 잊으세요; 우리의 수직 통합 시설은 최첨단 기술과 타협하지 않는 품질 관리를 결합하여 AS9100D와 ISO 13485 표준을 충족하는 부품을 제공합니다
핵심 역량: 엔지니어링 우수성
1. 선진 제조 인프라
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5축 CNC 가공 센터 ±0.001mm 허용오차로 Ti-6Al-4V 및 Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr 합금의 복잡한 기하학적 구조 제작.
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진공 열처리로 항공 우주 부품의 피로 저항성을 최적화하는 재료 속성 보장.
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CMM 검사 제이스 CONTURA 머신을 사용한 실시간 치수 검증.
2. 독자적인 공정 제어
우리의 폐루프 가공 프로토콜 포함 사항:
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동적 도구 경로 최적화 티타늄의 작업경화를 최소화함.
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저온 가공 공구 수명을 300% 연장하면서 표면 마감을 Ra 0.2μm로 개선합니다.
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로트 추적성 모든 부품에 대한 블록체인 보안 디지털 트윈을 통해.
산업별 솔루션
✈️ 항공 우주 응용 프로그램
우리는 티어 1 공급업체들이 신뢰하는 부품을 가공하며, 이에는 다음이 포함됩니다:
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엔진 마운트 및 팬 블레이드 화음 진동 감쇠 기능이 있는.
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플랩 트랙 강철 대비 30%의 무게 절감을 위해 β-단조 Ti-10V-2Fe-3Al 사용.
⚕️ 의료기기 전문성
ISO Class 7 클린룸 가공:
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정형외과 임플란트 다공성 구조로 골통합을 촉진합니다.
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수술용 로봇 mRI 호환성이 필요한 부품
품질 보증: 인증서를 넘어선 가치
우리의 4단계 검증 시스템 일반 품질 관리보다 우수한:
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초음파 검사 내부 결함을 위해.
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에디 전류 검사 표면 균열 ≥0.1mm 감지.
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잔여 응력 분석 가공 후 왜곡 방지.
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생체 적합성 테스트 의료 기기용 ISO 10993-5에 따라.
고객 성공 사례
사례 연구: 인공위성 부품의 리드 타임 단축
우주선 OEM 업체는 Ti-3Al-2.5V 연료 라인 가공에 18주 지연을 겪었습니다. 우리 솔루션을 도입하여 고압 쿨러ント 가공 글로벌 시장에 무인 생산 셀 ,를 통해 달성했습니다:
- 주기 시간 63% 단축
- 5,000개 제품에서 폐기물 제로
왜 우리와 파트너가 되어야 할까요?
완전한 소유 과정
원료 조달 (ASTM B348 준수)에서 최종 패시베이션까지, 공급망 리스크를 제거합니다.
민첩한 프로토타이핑에서 대량 생산까지
설계 검증을 위한 72시간 빠른 턴어라운드, 10만 개 이상의 배치로 확대 가능.
라이프사이클 지원
인도 후 서비스, 재그ライン드, 재코팅 및 고장 분석 포함.
결론: 귀하의 정밀성 우위
실패가 허용되지 않는 산업에서는 메탈러지와 디지털 제조 모두를 장악한 공급업체와 협력하는 것은 필수적입니다. 우리 엔지니어링 팀에게 연락하세요 우리의 AS9100D 인증 티타늄 솔루션이 프로젝트 성능을 향상시키면서 소유 비용을 줄일 수 있는 방법을 논의해 보세요.
? 의료 및 항공 우주 가공 능력에 대한 비디오 투어 탐색 [링크]
? 견적 요청: +86 18926459278
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CNC 터닝, CNC 밀링, 레이저 절단, 벤딩, 스피닝, 와이어 절단, 압출 성형, 전기 방전 가공 (EDM), 주사성형 |
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알루미늄: 2000 시리즈, 6000 시리즈, 7075, 5052 등 |
스테인리스: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH 등. |
강철: 1214l/1215/1045/4140/scm440/40crmo 등 |
청동: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, 청동, 구리 |
티타늄: F1-F5급 |
플라스틱: 아세탈/포름/파/나일론/PC/PMMA/PVC/PU/아크릴/abs/ptfe/피크 등 |
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아노다이징, 비드 블래스트, 실크스크린, PVD 도금, 아연/니켈/크롬/티타늄 도금, 문질러짐, 도장, 분말도장, 패시베이션, 전기泳, 전기 연마, 난입자, 레이저/에칭/각인 등. |
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±0.002 ~ ±0.005mm |
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미나 0.1~3.2 |
최신 기술로 제조 요구 사항에 대한 정밀도 제공.
CNC 가공 전문가를 신뢰하세요!
알류미늄
내성: +/- 0.01~+/-0.005 mm
소재: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, 등
표면 처리: O 산화, 전기 도장, 사ンド 블라스팅, 전도 도금, 화학 처리, 도장, 하드 애노다이징, 열처리 등
스테인레스/강철/티타늄 합금
내성: +/- 0.01~+/-0.005 mm
소재:
SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH 등
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo 등
TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16,TC18,TC21,TC22,TC26,TC118B 등
표면처리: 이 전기도금, 아연도금, 분무, 산화, 연마, 분무연마, 비활성화, 열처리, 산洗, 샷피닝 등
청동/구리
내성: +/- 0.01~+/-0.005 mm
소재: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 등
표면 처리: 이 전기도금, 주석도금, 분무, 산화, 연마, 분무연마, 열처리, 산洗, 샷피닝 등
플라스틱
내성: +/- 0.01~+/-0.005 mm
소재: 아세탈/POM/PA/나일론/PC/PMMA/PVC/PU/아크릴/ABS/PTFE/PEEK 등
표면 처리: 스프레이, 사ンド 블라스팅, 도장, 피클링, 알칼리 세척, 양극 산화, 이온 주입, 열전사 인쇄, 조각 등
CNC 가공 부품 표면 처리.
(1) 물리적 표면 처리: 사출 성형, 선引き, 샷 블라스팅, 연마, 롤링, 광동, 브러시, 분무, 도장, 분말 분무, 실크 스크린 인쇄, 패드 인쇄, 수전사 인쇄, 전기영동 등 (2) 화학적 표면 처리: 청회색 착색, 인화, 피클링, 무전해도금, TD 처리, QPQ 처리, 카바이드화, 질화, 화학산화, 비활성화 등 (3) 전기화학적 표면 처리: 양극 산화, 하드 양극 산화, 전기 해석 연마, 전기 도금 등 (4) 현대적 표면 처리: 화학 기상 증착 CVD, 물리 기상 증착 PVD, 이온 주입, 이온 도금, 레이저 표면 처리 등
20+ Years CNC Machining
공급 능력: 300,000 개월당 개수
기계 축: 3,4,5,6
내성: +/- 0.01~+/-0.005 mm
인증:
ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, RoSH, CE 등
우리는 정밀 금형, CNC 터닝 부품, CNC 밀링 부품에 종사하고 있습니다. 우리의 제품은 주로 산업 장비와 의료 장비에 사용됩니다. 우리는 스테인레스 스틸, 철 합금, 구리, 알루미늄, PEEK, 브론즈 합금, 나이론, 델린, PTFE 등과 같은 재료로 제품을 만들 수 있습니다. 우리가 처리할 수 있는 표면 처리는阳극산화, 검은 산화물, 분말 도장, 고광도 다듬기 및 도금입니다. 중요한 치수를 보장하기 위해 우리는 기계를 미국과 일본에서 수입합니다. 우리가 만들 수 있는 최소 공차는 0.005-0.01mm입니다. 우리의 엔지니어들은 매우 경험이 풍부하며 OEM 서비스를 제공하거나 필요할 때 일부 조언을 줄 수 있습니다. 우리의 작업자는 훈련을 받았으며 ISO 표준을 따릅니다. 우리를 선택하시면 당신의 기대를 초월할 것입니다. 그래서 우리가 도울 수 있는 것이나 더 필요한 정보가 있다면 주저하지 말고 연락해 주세요.
정확성과 우수성이 만나는 세계에 오신 것을 환영합니다. 우리의 기계 가공 서비스는 높은 만족도를 가진 고객들의 긍정적인 평가로 가득 찬 흔적을 남겼습니다. 우리는 작업의 품질, 신뢰성, 그리고 장인정신이 돋보이는 뛰어난 피드백을 자랑스럽게 소개합니다. 이는 일부 사용자 피드백일 뿐이며, 더 많은 긍정적인 피드백이 있습니다. 우리에 대해 더 알아보시기 바랍니다.
1. 제조업체인가요, 무역 회사인가요? 우리는 20년의 풍부한 경험이 있는 중국 심천에 위치한 공장입니다.
6000평방미터를 커버합니다. 완비된 시설을 갖추고 있으며, 3D 품질 검사 장비, ERP 시스템 및 40대의 기계가 있습니다. 필요하다면 재료 인증서, 샘플 품질 검사 및 기타 보고서를 제공할 수 있습니다.
2. 견적을 받는 방법은 무엇인가요?
상세 도면(PDF/STEP/IGS/DWG...), 품질, 납기일, 재료, 품질, 수량, 표면 처리 및 기타 정보를 포함합니다.
3. 도면 없이도 견적을 받을 수 있나요?
공학팀이 창의성을 바탕으로 도면을 그릴 수 있나요? 물론입니다. 정확한 견적을 위해 귀하의 샘플, 사진 또는 상세한 크기 초안도 환영합니다.
4. 대량 생산 전에 샘플을 제공할 수 있나요?
물론입니다, 샘플 비용은 필요합니다. 가능하면 대량 생산 중에 반환됩니다.
5. 납기일은 어떻게 되나요?
일반적으로 샘플은 1-2주, 배치 생산은 3-4주가 소요됩니다.
6. 어떻게 품질을 관리하나요?
(1) 재료 검사 - 재료 표면과 근사적인 치수를 확인합니다.
(2) 첫 번째 생산 검사 - 대량 생산에서의
중요한 치수를 보장합니다.
(3) 샘플링 검사 - 창고로의 출고 전 품질을 확인합니다.
(4) 선적 전 검사 - 선적 전 QC 보조원이 100% 검사를 진행합니다.
7. 애프터 서비스 팀
제품 수령 후 문제가 발생하면 한 달 이내에 음성 통화, 화상 회의, 이메일 등을 통해 피드백을 제공할 수 있습니다. 우리 팀은 일주일 내에 해결책을 제공해 드립니다.
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