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射출 성형 — 고속으로 많은 플라스틱 부품을 생산하는 독특한 공정입니다. 이는 쿠키生지를 틀로 자르는 것과 유사하지만, 여기서 사용하는 것은 생지 대신 녹은 플라스틱입니다.射출 성형은 다채로운 장난감, 실용적인 컵, 그리고 견고한 핸드폰 케이스 등 무수히 많은 제품을 만들기 위해 사용됩니다. 가상 프로토타이핑 -这是我们 매일 사용하는 대부분의 물건을 만드는 데 중요한 기술입니다.
주사 성형은 작은 플라스틱 펠릿으로 시작됩니다. 이러한 펠릿은 플라스틱 조각으로, 이를 가열하여 녹일 때까지 기다려야 합니다. 녹은 플라스틱은 특수 머신으로 옮겨져서 잘리고 섞여 새로운 펠릿이 만들어지는 과정을 거칩니다. 그 후, 이 머신은 녹은 플라스틱을 공극이 있는 형태인 금형에 압입하여 플라스틱의 최종 모양을 만듭니다. 금형은 장난감이나 컵과 같은 다양한 모양이 될 수 있습니다.
용해된 플라스틱이 금형에 녹아들면 식습니다. 플라스틱은 식으면서 단단해지며 금형의 형태를 취합니다. 플라스틱이 완전히 식으면 금형이 열리고, 새로운 플라스틱 제품이 나와 바로 사용할 준비가 됩니다! 모든 과정이 매우 빠르게 이루어져 많은 양의 제품을 짧은 시간 안에 계속해서 생산할 수 있습니다.
플라스틱 제품을 제조하기 위한 주사 성형의 여러 가지 장점이 있습니다. 가장 큰 장점은 성능의 속도입니다. 이 방법은 대량의 제품을 신속하게 생산할 수 있게 해주어 동시에 많은 양을 제조하려는 기업들에게 유용합니다. 또 다른 주요 이점은 일관성입니다. 이는 모든 제품이 똑같이 보인다는 것을 의미합니다. 만약 장난감을 주사 성형으로 만든다면, 모든 장난감이 동일하게 됩니다. 사람들은 깔끔하고 완벽한 물건을 원하기 때문에 제조 과정에서 일관성이 중요합니다.
두 번째 이유 주사 성형 금형 매우 유용한 점은 매우 세부적인 부품을 만들 수 있다는 것입니다. 금형은 다양한 디자인으로 만들어질 수 있으며 창의력의 창구가 될 수 있습니다. 예를 들어, 동물처럼 보이는 장난감이나 컵에 재미있는 이미지를 만들 수 있습니다. 마지막으로 주사 성형을 사용하면 비용을 절감할 수 있습니다. 기업들은 한 번에 여러 제품을 생산하는 것이 하나씩 대량 생산하는 것보다 일반적으로 경제적이기 때문에, 비용을 가능한 한 줄이기 위해 규모의 경제를 실천합니다!
주사 성형은 플라스틱 제품을 제조하는 데 있어 훌륭한 방법이지만, 과정 중 일부 문제를 초래할 수 있습니다. 직면한 일반적인 문제 중 하나는 플라스틱이 너무 빨리 식어 전체 금형이 채워지지 않는 것입니다. 이 경우 제품이 올바르게 나오지 않으며 구멍이 있거나 불완전하게 됩니다. 이 문제는 플라스틱을 성형 전에 더 가열하여 완전히 형태를 채울 수 있도록 하는 것으로 해결할 수 있습니다.
때로는 플라스틱이 녹을 때 작은 공기 방울이 그 안에 갇힐 수 있습니다. 이러한 기포는 플라스틱이 적절히 혼합되지 않았거나 요구되는 온도까지 가열되지 않았을 때 발생할 수 있습니다. 플라스틱 내의 공기는 제품을 크게 약화시켜 조기에 고장나게 할 수 있습니다. 이를 방지하기 위해 플라스틱을 더 철저히 저어주거나 더 높은 온도에서 가열하여 기포가 없는 균일한 혼합물을 얻을 수 있습니다.
OEM 및 ODM 서비스를 제공하며 최소 주문 수량은 1개입니다. 견적은 3시간 내에 발송되며 샘플 생산에는 1~3일이 소요됩니다. 대량 배송에는 7~14일이 걸립니다. 월간 생산 능력은 플라스틱 주조 주사 성형 이상입니다.
그들은 당신의 질문에 답할 수 있는 전문가들입니다. 그들의 플라스틱 주사 성형 경험과 지식은 당신의 우려를 해결할 수 있습니다. 맞춤 정밀 부품 허용오차: +\- 1 mm, 특수 영역: +\0.005 mm
우리의 생산 장비는 3축(4축), 5축에서 최대 6축 머신을 포함합니다. 우리는 터닝, 밀링, 그라인딩, 드릴링 및 플라스틱 사출 성형, 3D 프린팅 등 광범위한 가공 능력을 보유하고 있습니다. 구리, 알루미늄, 브라스 및 스테인레스 스틸, 플라스틱, 복합 재료를 포함한 다양한 재료로 작업할 수 있으며, 어떤 산업 요구도 충족하는 부품을 제작할 수 있습니다.
우리는 ISO9001 플라스틱 사출 성형, ISO14001, ISO45001, 의료용 ISO13485, 항공기용 AS9100, 자동차용 IATF16949 인증을 받았으며, 기계 부품, 자동차 부품, 전자 부품, 항공 우주 부품, 의료 기기 부품, 통신 장비 부품, 신에너지 부품, 건설 및 가정용 제품 부품을 생산할 수 있습니다.
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