대형 자동화 장비 프레임 강판 CNC 가공 사례

프로젝트 배경

올해 3월, 한 자동화 장비 통합업체가 당사에 자동화 시스템용 대형 프레임 부품 가공 의뢰를 하였습니다. 해당 부품의 요구사항은 다음과 같았습니다:

• 치수 크기: 1800×1200×500mm
• 재료 재질: Q235 강판(용접 후 가공)
• 평탄도 평탄도: 0.05mm/1000mm
• 위치 허용 오차 치수 공차: ±0.1mm
• 배송 납기 기한: 15일 이내

고객의 과제

이 대형 작업물은 많은 기계 가공 업체가 보유하지 않은 규모의 장비를 필요로 하였습니다. 또한 용접 후 내부 응력이 발생하여 변형이 일어나기 쉬웠고, 고객의 프로젝트 일정은 매우 긴박하였으므로 여러 협력업체가 주문을 거절하였습니다.

우리의 솔루션

당사는 완벽한 장비를 보유하고 있었습니다: 1.5m×3m 갠트리 가공 센터 당사의 솔루션은 다음과 같았습니다:

1. 담금질 후 열처리 : 용접 후 내부 응력을 완화하기 위해.
2. 대략 가공 : 부품을 가공 준비하기 위해.
3. 노화 처리 : 변형을 추가로 줄이기 위해.
4. 정밀 마감 : 높은 치수 정확도를 보장하기 위해.

우리는 사용했습니다 레이저 정렬 정확한 구멍 위치를 보장하고, CMM 중요 치수에 대한 후가공 측정을 위해 사용했습니다.