다종소재 CNC 작업장에서 냉각액 오염 문제 해결 방법

상황을 아시겠죠: cNC 머신의 낮은 윙윙거리는 소리, 리듬감 있는 절삭음, 공기 중에 떠다니는 냉각제 냄새. 갑자기 한 대의 기계가 멈칫합니다. 냉각제 탱크 표면에 무지개색 필름이 생긴 것을 알아차립니다. 완성된 부품이 예전과 다르게 약간 기름지고, 미세한 얼룩이나 초기 부식이 보입니다. 바로 냉각제 오염 현상입니다. 알루미늄, 강철, 플라스틱 등을 절삭하는 작업장에서는 단순한 불편함을 넘어 매일 비용과 품질 저하를 초래하는 문제입니다.

정말 일어나고 있는 것은 무엇일까요?

냉각제 오염은 의도치 않은 물질이 절삭유와 혼합될 때 발생합니다. 이로 인해 냉각, 윤활, 보호 기능이 약화됩니다. 일반적인 오염 물질은 다음과 같습니다:

• 트램프 오일(Tramp Oils) 냉각제로 누유되는 불필요한 윤활유 또는 유압유.
  예시: 유압 펌프의 마모된 실린더가 냉각제 집수구로 기름을 떨어뜨립니다. 곧 유체는 윤활 성능을 잃고 냄새가 나기 시작합니다.

• 미생물 성장 관리가 잘 되지 않은 유체 내에서 번식하는 박테리아와 곰팡이.
  예시: 어두운 색의 악취를 풍기는 냉각제로 인해 작업자들의 피부 자극이 발생하고 있습니다.

• 교차 오염 – 한 물질이 다른 작업에 섞일 때 발생하는 미세한 칩 또는 잔여물입니다.
  예시: 주철 가공 후 잔류 미세 입자가 알루미늄 부품에 쌓여 눈에 보이는 점이 생기고 불량이 발생합니다.

❗ 부품이 얼룩지거나 거칠게 나온 적이 있나요? 오염이 원인일 수 있습니다.

우리가 경험으로 배운 교훈

몇 년 전, 우리는 고정밀 스테인리스강 작업 후 폴리카보네이트 주문을 진행한 적이 있습니다. 스테인리스 절단을 개선하기 위해 염소 기반 첨가제를 사용했는데, 냉각제에 잔류한 성분이 남아 있었습니다. 플라스틱으로 전환했을 때 잔류 염소가 미세 균열과 탁광 현상을 일으켜 전체 배치가 폐기되었습니다.

무엇을 배웠을까요? 냉각제의 화학 성분은 특히 다종소재 환경에서 매우 중요합니다. 모든 유체와 첨가제가 모든 소재와 호환되는 것은 아닙니다.

당신이 할 수 있는 일 – 능동적인 접근법

1. 여과 및 유지보수에 투자하세요

스키머가 있는 중앙 집중식 시스템은 트램프 오일을 자동으로 제거합니다. 농도를 모니터링할 때 굴절계를 사용하십시오. 냉각수가 상태가 나빠 보일 때까지 기다리지 말고 정기적으로 점검하십시오.

2. 적절한 냉각제 선택

분리 및 오염에 강한 고품질 합성 또는 반합성 냉각제를 선택하십시오. 가공하는 모든 재료와 호환되는지 확인하십시오.

3. 미생물 관리

살균제를 신중하게 사용하십시오. 과다 사용은 씰을 손상시키고 피부를 자극할 수 있으며, 사용 부족은 박테리아 증식을 유발합니다. 제조사의 사용 지침을 따르십시오.

4. 청소 관리 개선

• 칩 트레이를 매일 청소하십시오.

• 머신 커버를 사용하십시오.

• 작업자가 누유가 발생하면 즉시 보고하도록 교육하십시오.

5. 가능하면 기계 전용 운영

가능하다면 특정 재료 유형에 맞는 기계를 지정하십시오. 교차 접촉을 최소화할 수 있습니다.

결론

냉각수 오염은 조용한 도둑입니다. 효율성, 품질, 이윤을 서서히 잠식하지만, 올바른 시스템과 유체, 습관을 통해 충분히 관리할 수 있습니다.

공구의 수명이 더 오래 지속되고, 부품도 더 깨끗하게 제작됩니다. 팀은 문제 해결에 시간을 덜 들이고, 더 많은 시간 동안 양품을 만들 수 있게 됩니다.