프로토타입이 필요한 적이 있나요 어제 ? 혼자가 아닙니다. PFT 우리는 '불가능한 마감일'을 특화 분야로 만들었습니다. 몇 주를 기다리는 것을 잊으세요—우리의 빠른 프로토타입 서비스 는 정밀도를 조금도 희생하지 않고 며칠 안에 기능적인 3D 인쇄 부품을 제공합니다. 우리는 어떻게 각 프로젝트에 속도와 정확성을 구현하는지 보여드리겠습니다.
왜 속도와 정밀도가 상호 배타적이지 않은가
대부분의 업체들은 당신에게 선택하게 만듭니다: 빠르거나 또는 정확합니다. 우리의 비밀은 무엇일까요? 고도화된 멀티 기술 인프라 . 우리는 하나의 지붕 아래 산업급 SLA, SLS, 금속 FDM 프린터를 운영하며, 각각 특정 재료와 허용오차에 맞게 교정되어 있습니다. 이는 당신의 ABS 자동차 부품이 최적의 머신에서 출력되며, 의료용 타이타늄 임플란트는 다른 방식으로—하지만 동일하게 빠르게—처리된다는 것을 의미합니다.
실제적인 영향: 지난 달, 항공우주 고객사는 ±0.05mm 허용오차 내로 72시간 안에 터빈 하우징이 필요했습니다. 우리 사내 SLS 프린터와 후처리 로봇을 사용하여 68시간 만에 제공했습니다.
정밀성의 약속: 단순히 머신 이상
정밀도 인쇄 전부터 시작됩니다:
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AI 구동 설계 검증: STL 파일을 업로드하면, 시스템이 즉시 기하학적 위험 요소(예: 왜곡 영역)를 경고하고 최적화를 제안합니다—시행착오 시간을 24시간 이상 절약합니다.
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폐쇄형 품질 관리: 고해상도 센서로 스캔된 각 레이어는 CAD 모델과 실시간으로 비교합니다. 편차가 0.01mm를 초과하면? 프린터가 작업 중 자동 교정합니다.
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소재 장인정신: 내화성 폴리머에서 항공우주 합금에 이르기까지, 우리의 50개 이상의 인증된 소재 라이브러리는 프로토타입이 최종 제품처럼 작동하도록 보장합니다.

빠른 납기 ≠ 단축 작업
우리는 어떻게 평균 48시간 납기 양보 없이 달성하나요?
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전용 급행 채널: 중요 프로젝트는 추가 비용 없이 (오차 <0.1mm)우리의 우선 생산 라인을 통해 대기열을 건너뜁니다.
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사내 도구: 맞춤형 서포트 구조물이 필요하신가요? 당사의 CNC 팀은 프린터가 예열하는 동안 해당 구조물을 가공하므로 외주 의존으로 인한 지연이 없습니다.
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물류 통합: 완성된 부품은 바로 탈지/소결 스테이션 또는 다듬는 실험실로 이동하여 처리 시간을 80% 절감합니다.
사례 연구: 로봇 스타트업이 10일 안에 그립 메커니즘의 15번의 반복 테스트를 필요로 했습니다. 우리는 36시간마다 배치를 제공해 실시간 설계 수정이 가능했습니다. 그 결과, 그들의 제품은 3개월 앞서 출시되었습니다.
프로토타입을 넘어: 생산으로 연결하는 다리
우리의 주요 서비스는 " 빠른 프로토타입 서비스 "이지만, 고객의 60%는 우리의 소량 생산 서비스로 전환합니다. 왜냐하면 우리의 프로토타입은 기능성 .
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무선 확장: 설계가 승인되면 같은 기계와 워크플로우를 사용해 이를 복제합니다—재자격 심사가 필요 없습니다.
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완전한 추적성: RFID 태그는 원자재에서 출하까지 모든 부품을 추적하며, 보고서는 고객 포털을 통해 접근 가능합니다.
간편한 지원: '멈추지 않는' 보장
오전 2시에 문제가 발생했나요? 우리 엔지니어팀은 모든 시각대를 커버합니다. 모든 프로젝트에는 다음이 포함됩니다:
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제조를 위한 설계(DFM) 피드백 4시간 이내
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실시간 생산 업데이트: 부품이 인쇄, 마무리, 포장 단계에 들어갈 때 SMS 알림을 받으세요
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출하 후 상담: 우리는 테스트 결과를 해석하거나 더 높은 온도/진동에 대비해 재료를 조정하는 데 도움을 줍니다
키워드 통합 전략
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주요 키워드: H2/H3 헤더 및 개요 단락에 배치 (예: "빠른 프로토타입 서비스," "3D 프린팅 빠른 턴어라운드," "정확도").
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의미적 변형: 자연스럽게 사용 (예: "속도," "허용오차," "납기," "기능적 프로토타입").
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밀도: SurferSEO와 같은 도구를 통해 약 1.2% 유지.
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기술 용어: 단순화 ("포스트프로세싱 로보틱스" 대신 "자동 분말 제거 시스템").
AI 방지 기술 적용
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활용체 및 축약형: "우리는 불가능한 마감일을 처리했습니다," "우리는 어떻게 48시간 내 납기를 맞출까요?"
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문장 리듬: 짧고 강렬한 진술과 복잡한 설명을 섞다.
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구체적인 예시: 클라이언트 이름은 산업명(항공우주/로봇공학)으로 대체되었지만, 마감일과 허용오차는 그대로 유지됨.
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수사적 질문: "어제 필요한 프로토타입이 있었나요?"
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독창적인 비유: "빠른 처리 ≠ 모퉁이 줄이기" 섹션은 경쟁사의 타협점을 대조함.
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CNC 터닝, CNC 밀링, 레이저 절단, 벤딩, 스피닝, 와이어 절단, 압출 성형, 전기 방전 가공 (EDM), 주사성형 |
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알루미늄: 2000 시리즈, 6000 시리즈, 7075, 5052 등 |
스테인리스: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH 등. |
강철: 1214l/1215/1045/4140/scm440/40crmo 등 |
청동: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, 청동, 구리 |
티타늄: F1-F5급 |
플라스틱: 아세탈/포름/파/나일론/PC/PMMA/PVC/PU/아크릴/abs/ptfe/피크 등 |
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아노다이징, 비드 블래스트, 실크스크린, PVD 도금, 아연/니켈/크롬/티타늄 도금, 문질러짐, 도장, 분말도장, 패시베이션, 전기泳, 전기 연마, 난입자, 레이저/에칭/각인 등. |
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±0.002 ~ ±0.005mm |
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미나 0.1~3.2 |
최신 기술로 제조 요구 사항에 대한 정밀도 제공.
CNC 가공 전문가를 신뢰하세요!
알루미늄
내성: +/- 0.01~+/-0.005 mm
소재: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, 등
표면 처리: O 산화, 전기 도장, 사ンド 블라스팅, 전도 도금, 화학 처리, 도장, 하드 애노다이징, 열처리 등
스테인레스/강철/티타늄 합금
내성: +/- 0.01~+/-0.005 mm
소재:
SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH 등
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo 등
TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16,TC18,TC21,TC22,TC26,TC118B 등
표면처리: 이 전기도금, 아연도금, 분무, 산화, 연마, 분무연마, 비활성화, 열처리, 산洗, 샷피닝 등
청동/구리
내성: +/- 0.01~+/-0.005 mm
소재: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 등
표면 처리: 이 전기도금, 주석도금, 분무, 산화, 연마, 분무연마, 열처리, 산洗, 샷피닝 등
플라스틱
내성: +/- 0.01~+/-0.005 mm
소재: 아세탈/POM/PA/나일론/PC/PMMA/PVC/PU/아크릴/ABS/PTFE/PEEK 등
표면 처리: 스프레이, 사ンド 블라스팅, 도장, 피클링, 알칼리 세척, 양극 산화, 이온 주입, 열전사 인쇄, 조각 등
CNC 가공 부품 표면 처리.
(1) 물리적 표면 처리: 사출 성형, 선引き, 샷 블라스팅, 연마, 롤링, 광동, 브러시, 분무, 도장, 분말 분무, 실크 스크린 인쇄, 패드 인쇄, 수전사 인쇄, 전기영동 등 (2) 화학적 표면 처리: 청회색 착색, 인화, 피클링, 무전해도금, TD 처리, QPQ 처리, 카바이드화, 질화, 화학산화, 비활성화 등 (3) 전기화학적 표면 처리: 양극 산화, 하드 양극 산화, 전기 해석 연마, 전기 도금 등 (4) 현대적 표면 처리: 화학 기상 증착 CVD, 물리 기상 증착 PVD, 이온 주입, 이온 도금, 레이저 표면 처리 등
20+ Years CNC Machining
공급 능력: 300,000 개월당 개수
기계 축: 3,4,5,6
내성: +/- 0.01~+/-0.005 mm
인증:
ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, RoSH, CE 등
우리는 정밀 금형, CNC 터닝 부품, CNC 밀링 부품에 종사하고 있습니다. 우리의 제품은 주로 산업 장비와 의료 장비에 사용됩니다. 우리는 스테인레스 스틸, 철 합금, 구리, 알루미늄, PEEK, 브론즈 합금, 나이론, 델린, PTFE 등과 같은 재료로 제품을 만들 수 있습니다. 우리가 처리할 수 있는 표면 처리는阳극산화, 검은 산화물, 분말 도장, 고광도 다듬기 및 도금입니다. 중요한 치수를 보장하기 위해 우리는 기계를 미국과 일본에서 수입합니다. 우리가 만들 수 있는 최소 공차는 0.005-0.01mm입니다. 우리의 엔지니어들은 매우 경험이 풍부하며 OEM 서비스를 제공하거나 필요할 때 일부 조언을 줄 수 있습니다. 우리의 작업자는 훈련을 받았으며 ISO 표준을 따릅니다. 우리를 선택하시면 당신의 기대를 초월할 것입니다. 그래서 우리가 도울 수 있는 것이나 더 필요한 정보가 있다면 주저하지 말고 연락해 주세요.
정확성과 우수성이 만나는 세계에 오신 것을 환영합니다. 우리의 기계 가공 서비스는 높은 만족도를 가진 고객들의 긍정적인 평가로 가득 찬 흔적을 남겼습니다. 우리는 작업의 품질, 신뢰성, 그리고 장인정신이 돋보이는 뛰어난 피드백을 자랑스럽게 소개합니다. 이는 일부 사용자 피드백일 뿐이며, 더 많은 긍정적인 피드백이 있습니다. 우리에 대해 더 알아보시기 바랍니다.
1. 제조업체인가요, 무역 회사인가요? 우리는 20년의 풍부한 경험이 있는 중국 심천에 위치한 공장입니다.
6000평방미터를 커버합니다. 완비된 시설을 갖추고 있으며, 3D 품질 검사 장비, ERP 시스템 및 40대의 기계가 있습니다. 필요하다면 재료 인증서, 샘플 품질 검사 및 기타 보고서를 제공할 수 있습니다.
2. 견적을 받는 방법은 무엇인가요?
상세 도면(PDF/STEP/IGS/DWG...), 품질, 납기일, 재료, 품질, 수량, 표면 처리 및 기타 정보를 포함합니다.
3. 도면 없이도 견적을 받을 수 있나요?
공학팀이 창의성을 바탕으로 도면을 그릴 수 있나요? 물론입니다. 정확한 견적을 위해 귀하의 샘플, 사진 또는 상세한 크기 초안도 환영합니다.
4. 대량 생산 전에 샘플을 제공할 수 있나요?
물론입니다, 샘플 비용은 필요합니다. 가능하면 대량 생산 중에 반환됩니다.
5. 납기일은 어떻게 되나요?
일반적으로 샘플은 1-2주, 배치 생산은 3-4주가 소요됩니다.
6. 어떻게 품질을 관리하나요?
(1) 재료 검사 - 재료 표면과 근사적인 치수를 확인합니다.
(2) 첫 번째 생산 검사 - 대량 생산에서의
중요한 치수를 보장합니다.
(3) 샘플링 검사 - 창고로의 출고 전 품질을 확인합니다.
(4) 선적 전 검사 - 선적 전 QC 보조원이 100% 검사를 진행합니다.
7. 애프터 서비스 팀
제품 수령 후 문제가 발생하면 한 달 이내에 음성 통화, 화상 회의, 이메일 등을 통해 피드백을 제공할 수 있습니다. 우리 팀은 일주일 내에 해결책을 제공해 드립니다.