3C elektronikos produktų korpusų apdirbimas
3C elektronikos produktų korpusų apdirbimas: integruotas aukštos kokybės blizgesio paviršiaus ir konstrukcinio dizaino sprendimas
Kai pirmą kartą perbraukiau ranka per neseniai frezuotą 3C elektronikos korpusą – jo paviršius blizgėjo kaip stiklas, kraštai idealiai suderinti – supratau, kad pasiekėme ne tik „apdirbimą“. Sukūrėme integracija : dizainą, kuriame estetika ir vidinė stiprybė be trūkio veikia kartu.
Iššūkio supratimas: estetikos ir funkcionalumo subalansavimas
3C (kompiuterių, ryšio ir vartojimo elektronikos) pramonėje kiekvienas produkto korpusas pasakoja istoriją – ne tik apie dizainą, bet ir apie tikslumą.
Klientai dažnai klausia mūsų:
„Kaip galima viename apdirbimo procese pasiekti tiek veidrodinio lygio paviršiaus kokybę, tiek griežtas struktūrines tolerancijas?“
Čia į žaidimą įsitraukia mūsų integruotas aukšto blizgesio ir konstrukcinio apdirbimo sprendimas.
Skirtingai nuo tradicinių aliuminio ar magnio lydinių korpusų, kuriems reikalingi keli paviršiaus apdorojimo etapai, sukūrėme vieno stovėjimo tikslumo CNC procesą kuris pašalina papildomus poliravimo ir dengimo etapus – sumažindamas gamybos laiką 25 %, išlaikant ±0,01 mm tikslumą sudėtingose geometrijose.
Žingsnis po žingsnio: kaip pasiekiamas aukštos kokybės blizgesys CNC apdorojimo metu
-
Medžiagų paruošimas
Pradedame su aukštos grynumos 6063-T6 arba 7075 aliuminio gaubtais. Kiekvienas gaubtas prieš tvirtinimą yra ultragarsiniu būdu valomas nuo paviršiaus tepalo, kas pagerina apdorojimo vientisumą iki 18 %. -
Įrankio maršrutų optimizavimas
Naudodami naujausią CAM programinę įrangą, mūsų inžinieriai imituojame įrankių trajektorijas 5 ašių mašinose.
„Pastovaus skalpo“ strategija užtikrina vienodą paviršiaus tekstūrą, išvengiant mikrožingsnių žymių net ant lenktų kraštų. -
Veidrodinio frezavimo procesas
Esmė slypi mūsų deimantu dengti įrankiai veikiantys 40 000 aps/min. Derinant su kontroliuojama aušinimo skysčio temperatūra (±0,5 °C), procesas pasiekia Ra < 0,05 µm paviršius — tikras veidrodinis apdaila, dažnai naudojama išmaniuosiuose telefonuose ir planšetėse. -
Integruota konstrukcinė stiprinimo sistema
Vidinius įrėminimus ir sriegius integruojame tiesiogiai į tą patį CNC ciklą, sumažindami antrinį apdirbimą 30 %. Tai ne tik sustiprina korpusą, bet užtikrina matmenų stabilumą surinkimo metu.
Realus atvejis: CNC korpusas belaidžių ausinukų krūvio dėžutei
Klientas iš pirmaujančios vartotojo elektronikos prekės žymės anksčiau kovojo su nepakankamu šviesos atspindžio vientisumu ant jų krūvio dėžučių dangtelių. Po pereinamos prie mūsų integruotą aukštos blizgesio apdailos procesą , jie pranešė:
-
45 % pagerėjimas šviesos atspindžio vientisume
-
Sumažintos poliravimo sąnaudos po 1,80 USD už detalę
-
Ciklo trukmė sutrumpinta nuo 12 minučių iki 7 minučių
Rezultatus patvirtinome naudodami 3D paviršiaus skenavimą ir blizgesio matavimo prietaiso rodmenis – tikri duomenys, kurie įrodo proceso nuoseklumą masinės gamybos mastu.
Kodėl konstrukcinis dizainas svarbus estetiniam apdirbimui
Daugelis mano, kad blizgūs paviršiai yra grynai estetinio pobūdžio. Iš tiesų paviršius ir konstrukcija vienas kitą veikia. Net šiek tiek nelygus ribas ar tvirtinimo skylė gali iškraipyti atspindžius. Todėl mūsų dizaineriai naudoja baigtinių elementų analizės (BEA) norėdami numatyti deformaciją esant slėgiui ir koreguoti sienelių storį prieš apdirbimą.
Integruodami mechaninį modeliavimą ir optinę vertinimą dar projekto pradžioje, pasiekėme korpuso plokštumą su nuokrypiu ±0,03 mm per 120 mm plotį – būtina dideliems 3C įrenginiams, tokiems kaip planšetiniai kompiuteriai ar monitoriai.
Pagrindiniai techniniai įžvalgai pirkėjams ir inžinieriams
| Ypatybė | Proceso nauda | Išmatuojamas rezultatas |
|---|---|---|
| Deimantinių įrankių veidrodinė frezavimas | Pašalina poliravimą | Ra < 0,05 µm |
| Integruotas rėbinio pjovimo procesas | Pagerina konstrukcinį standumą | +20 % standumo |
| CAM maršrutizavimo modeliavimas | Neleidžia atsirasti paviršiaus linijoms | 100 % vizualus vientisumas |
| Temperatūra kontroliuojamas aušinimo skystis | Išvengiama šiluminio iškraipymo | ±0,01 mm tarpas |
Žiūrint į priekį: link darnios 3C detalių apdirbimo technologijos
Taip pat judame link apsaugių aplinkai pjaustymo skysčių ir perdirbamų aliuminio medžiagų , atitinkančių žaliosios gamybos tikslus. Naudojant miglos aušinimo ir chip'ų perdirbimo sistemas, sumažinome skysčių atliekas 40 % — neprarandant paviršiaus kokybės.
DUK: Dažni pirkėjų klausimai
K: Ar aukšto blizgesio paviršiai gali išlaikyti anodavimą ar dažymą vėliau?
A: Taip. Mūsų procesas išlaiko blizgesio vientisumą po tokių paviršiaus apdorojimų kaip anodavimas arba PVD. Sukibimo stiprumą iš anksto tikriname pagal ASTM D3359 standartą.
K: Koks mažiausias sienelės storis, kurį galite apdirbti be deformacijos?
A: Aliuminio lydinio 6063 korpusams palaikome 0,6 mm mažiausią sienelės storį esant standartinei spaustuvų jėgai – tai patvirtinta gamybos bandomuoju etapu.
K: Ar teikiate pagalbą nuo prototipo iki masinės gamybos?
A: Žinoma. Mūsų įmonėje esanti greito prototipavimo linija leidžia per 48 valandas gauti funkcinį pavyzdį prieš pradedant pilno masto gamybą.
.
PFT Precision, jūsų patikimas partneris individualiuose CNC apdirbimo darbuose
Kaip vienas iš pagrindinių pasirinktinių CNC apdirbimo detalių ir komponentų tiekėjų, PFT Precision specializuojasi prototipų frezavime ir pjaustyme naudojant aukštos kokybės metalo medžiagas. Teikiame tiksliai suprojektuotus produktus, pritaikytus įvairių pramonės šakų unikaliems reikalavimams. Mūsų įsipareigojimas kokybei padėjo mums tapti vienu iš pirmaujančių CNC gamybos tiekėjų rinkoje.
Stalčio ašis: 3,4,5,6
Tolerancija: +/- 0.01 mm
Specialios sritys: +/-0.005mm
Paviršiaus rūgštis: Ra 0.1~3.2
Priežiūros galimybė: 300000Dalys/Mėnesis
Paparastos Tikslios Dalys
Ataskaita Garantija:
Visą gyvenimą trunkanti parduotuvės paslaugos
Mes didžiuojamės turėdami keletą gamybos sertifikatų savo CNC apdirbimo paslaugoms, kas rodo mūsų įsipareigojimą kokybei ir klientų pasitenkinimui. Mūsų komanda laikosi griežtų kokybės kontrolės procedūrų, kad užtikrintų, jog kiekviena pagaminta detalė atitiktų aukščiausius kokybės ir tikslumo standartus
|
Apdorojimas
|
CNC verčiavimas, CNC gludinimas, lazerno pjūvis, lankymas, sukimas, virpės pjūvis, temparavimas, elektros eržinimo obuolys (EDM), įdejimo formavimas
|
|||||||
|
Medžiagos
|
Aliuminis: 2000 serija, 6000 serija, 7075, 5052 ir kt.
|
|||||||
|
Nepriklausantis plienas: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH ir kt.
|
||||||||
|
Plieno: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo ir kt.
|
||||||||
|
Vaistinas: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronzas, Medis
|
||||||||
|
Titanas: F1-F5 klasė
|
||||||||
|
Plastikas: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akrilas/ABS/PTFE/PEEK ir kt.
|
||||||||
|
Paviršiaus apdorojimas
|
Anodinė apdaila, Smėlio pūtimas, Šilkografinis spausdinimas, PVD danga, Cinko/Nikelio/Chromo/Titano danga, Šveitimas, Dažymas, Miltelinis dažymas, Pasyvacija, Elektroforezė, Elektrolitinis šlifavimas, Rievėjimas, Lazero/Chemikalų/Gravinimas ir kt.
|
|||||||
|
Tolerancija
|
±0,002 ~ ±0,005 mm
|
|||||||
|
Paviršiaus šiurkštumas
|
Min Ra 0.1~3.2
|
|||||||
Pasikliovkite ekspertais CNC apdirbime
Aliuminis

Nerūdantisis plienas/Plieną/Titanio lyga
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo ir kt.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B ir kt.

Vaistinas plienas/Mediena

Dangaus

CNC apdorotų dalių paviršiaus apdara.
Išsamūs brėžiniai (PDF/STEP/IGS/DWG...), įskaitant kokybę, pristatymo laiką, medžiagas, kokybę, kiekį, paviršiaus apdorojimą ir kitą informaciją














