AL6082 anodizuoti jutiklių korpusai: skylės, kišenės ir sriegio tikslumo valdymas
Nathan Cole projektuoja optinio tikrinimo įrenginius Kanadoje. Jo korpusas – iš AL6082 lydinio, 95 × 52 × 40 mm dydžio – turi Ø40 mm žengtelėtą kišenę su D formos orientacinės išpjovos plokštuma jos dugne, dvi įveržiamąsias skyles kišenės peties srityje, keturias įveržiamąsias tvirtinimo skyles šoninėse sienelėse ir Ø20 mm galinę skylę, kuri susikerta su ertme statmenai. Švariai anodizuota, smėliu šluota. Penki šimtai vienetų. Tame brėžinyje du elementai prieštaravo vienas kitam, o kiekvieno iš jų sprendimas vertas žinoti prieš pasiūlydami kainą už tokį darbą.
Prieštaravimas vienas: anodinė danga ant matavimo nuorodos plokštumos
Kišenės dugnas nustato lęšio elementą, todėl jo gylis turi būti ±0,05 mm ribose. Švari anodinė danga padidina paviršiaus storį 10–12 µm kiekvienoje pusėje, todėl dar prieš išsiunčiant detalę ji „suvalgo“ penktąją šios tolerancijos dalį – be to, ant smėliu šluoto paviršiaus danga auga netolygiai.
·Kišenės dugną apdirbome 0,012 mm peršvelnintai, kad danga užtikrintų paviršiaus poziciją nominalioje reikšmėje.
·Švelninimas smėlio srautu buvo atliktas naudojant 150-mesh stiklo rutuliukus, tik prieš anodavimą, kad augimo procesas būtų numatomas.
·Sriegiai buvo apsaugoti silikoniniais kamščiais; anoduotas sriegis pažeidžia 6H tiksliąją prideramumą.
Prieštaravimas du: pasiekimas iki su raktu suprojektuotos grindų paviršiaus
D-plokščioji dalis įsileidžiama 25 mm gylio į Ø40 mm kišenę. Pjovimo įrankis, pakankamai ilgas, kad pasiektų ją, lenkiamas; pjovimo įrankis, pakankamai standus, kad nelinktų, negali praeiti pro sienelę.
·Grubusis apdirbimas buvo atliktas naudojant Ø12 mm trispindulį pjovimo įrankį, kad būtų pašalinta pagrindinė medžiaga, paliekant 0,3 mm.
·Baigiamasis apdirbimas buvo atliktas naudojant Ø8 mm trumpąjį pjovimo įrankį su 0,08 mm spinduline apkrova vienu nuolatiniu spiraliniu judesiu, todėl sienelė ir grindys buvo apdirbtos toje pačioje sukimosi fazėje be įrankio keitimo tarp jų.
·D-plokščioji dalis buvo frezuota toje pačioje montavimo pozicijoje, orientuojantis ne į išorinį kraštą, o į paties kišenės vidinį skersmenį.
Ką išsiuntėme
| Patikrinta | SPEC | Išmatuota (500 vnt.) |
| Kišenės vidinis skersmuo Ø40 | H8 | h8 ribo, Cpk 1,5 |
| Kišenės gylis | 25 ±0,05 mm | 24,99–25,03 mm |
| D-plokščiosios pozicijos | ±0.05 mm | ±0,04 mm ribose |
| Šoninės įpjovos | M6 × 1, 6H | 100 % kištukų kalibras |
| Galutinės skylės Ø20 | H7 | h7 riboje |
| Anodinio sluoksnio storis | 10–12 µm | 10,5–11,6 µm |
Rezultatas
Visi 500 korpusų vienetų išlaikė įeinančios kontrolės patikrinimą, o pirmasis surinktas vienetas laikė lęšio elementą kvadratiškai be papildomų pakuočių. Nathan'o uždarymo pastaba: „Kišenės dugnas buvo tiksliai pagal reikalavimus, o sriegiai priėmė varžtus be jokių sunkumų. Nieko nereikėjo perdirbti — toks rezultatas mums neįprastas, dirbant su anodintais korpusais.“ Antras užsakymas – 1200 korpusų su veidrodinės išdėstymo schemos prijungimo angomis – buvo gautas 2025 m. gruodžio mėn.

Trys pastabos tiems, kurie nurodo anodintą korpusą
· Jei dengta paviršiaus dalis yra matavimo etalonas, praneškite savo frezuotojui apie dengimo sluoksnio storį – kompensacija turi būti įpjauta į metalą, o ne aptariama vėliau.
· Gilių kišenės apdorojimo pjūvių atlikite vienu tęsiamuoju sukimosi ciklu; įrankio keitimas sienelės viduryje yra vieta, kur prasideda nuolydis.
· Uždėkite apsauginius dangtelius ant sriegių arba numatykite sriegių valymo operaciją. Anodinio dengimo procesas nepatenkina 6H tikslumo reikalavimų.





