1. Supraskite tikrąsias tiksliosios gamybos reikalavimų normas (ne tik brėžinį)

H2 – Kodėl siauros tiksliosios gamybos ribos ne visada reiškia didesnes išlaidas

Daugelyje projektų pirkėjai prašo ±0,01 mm kaip numatytąją vertę – tačiau faktinėje surinkimo eigoje sujungiamos detalės dažnai leidžia ±0,02–0,05 mm.
Remiantis asmenine patirtimi kasmet tikrinant daugiau nei 300 apdirbtų detalių, 30–40 % tiksliosios gamybos verčių galima palengvinti be jokio poveikio veikimui.

Žingsniai realių tiksliosios gamybos verčių įvertinimui:

1. Paklauskite konstruktorių apie blogiausias funkcinių sąlygų situacijas.

2. Paleiskite susikaupusios paklaidos modeliavimas arba paprašykite tiekėjo išanalizuoti gamybos galimybes.

3. Nustatykite bruožus, kuriems tikrai reikia tikslaus valdymo (skylės, jungtys, sandarinimo paviršiai).

Tai neleidžia nereikalingoms išlaidoms ir padeda tiksliai parinkti tiekėjus pagal jūsų poreikius.

2. Medžiagų suderinimas su reikiamomis apdirbimo galimybėmis

H2 – Medžiaga veikia toleranciją, kurią gali išlaikyti tiekėjas

Tam tikros medžiagos, tokios kaip Al6061 ir varis leidžia stabilias ±0,005–0,01 mm tolerancijas.
Bet nerūdantisis plienas 304\/316 , titanas ir sukietintas įrankinis plienas gali išsiplėsti ar deformuotis apdirbant.

Praktiniai duomenys iš mano ankstesnių projektų:

Patarimas:
Gamykla, kuri puikiai dirba su aliuminiu, nebūtinai puikiai dirbs su nerūdijančiu plienu. Visada pritaikykite medžiagą tiekėjo gebėjimams.

3. Įvertinkite tiekėjo faktinę įrangą – ne svetainėje pateiktą sąrašą

H2 – Kas svarbiau nei staklių prekės ženklas

Praėjusiais metais atlikdamas vietos patikrą, radau du gamyklų įrenginius, kurie abu teigė turint „aukštos tikslumo 5 ašių apdirbimo galimybes“.
Tačiau vienas naudojo Matsuura su realaus laiko šilumine kompensacija, o kitas – biudžetinio prekės ženklo 5 ašių modernizuotą versiją .
Abu interneto svetainėje atrodė vienodai.

Ką turėtumėte patikrinti:

• CNC prekės ženklą ir modelį (Mazak, Haas, Brother, DMG Mori, Fanuc sistemos ir kt.)

• Staklių gamybos metus (daugiau nei 10 metų senumo = sumažėjęs kartojamumas)

• Ašies žvaigždumo bandymo ataskaita (<0,005 mm siauriems tolerancijoms)

• CMM apžiūros gebėjimai (su kalibravimo ataskaita)

Mechaninių apdirbimo dirbtuvė gali kalbėti apie tikslumą, tačiau tikslumas kyla iš įrangos + operatoriaus + proceso kontrolės .

4. Patikrinkite jų proceso kontrolę siaurų tolerancijų detalėms

H2 – Procesas daro skirtumą

Štai kaip vertinu, ar tiekėjas gali užtikrinti stabilias tolerancijas kiekvienoje partijoje:

✔ Pirmosios detalės patikra (FAI) su CMM
Patikrinkite, ar jie gali pateikti išsamią matmenų ataskaitą.

✔ Tarpiniai matavimai
Paklauskite, kokius matavimo įrankius operatoriai naudoja apdirbant.
Mikrometrai? Aukščio matuokliai? Skylių matuokliai?
Gerose dirbtuvėse matuojama kas 30–60 minučių.

✔ Įtvirtinimo standumas ir įrankio tarnavimo laikas
Tikros gamyklos vedasi įrankių nusidėvėjimo ir keitimo dažnumo žurnalą.
Jei tiekėjas sako „mes nekontroliuojame įrankių tarnavimo laiko“, tai rizika.

✔ Partijų vientisumo įrašai
Paieškokite ankstesnių statistinio proceso valdymo (SPC) diagramų, jei jos yra.

Mano pirkimo patirtimi, tokios dirbtuvės, kurios taiko griežtus tarpinius patikrinimus, sumažina broko lygį 35–50% .

5. Pirmiausia sukurkite prototipą – tada pereikite prie masinės gamybos

H2 – Kodėl prototipai išsaugo visą projekto laiko planą

Net jei pasitikit tiekėju, visada pradėkite nuo mažos partijos 3–10 prototipų .

Ką patikrinti:

• Faktiniai tolerancijų nuokrypiai (ne tik „praėjo/neparašė“)

• Paviršiaus šiurkštumas (Ra 0.4–1.6 priklausomai nuo funkcijos)

• Stabilumas po anodizavimo arba terminio apdorojimo

• Plokštumas ir koncentriškumas po antrinių operacijų

Realus pavyzdys:
Aliumininių korpusų partija, kurią užsakiau, iki anodizavimo išlaikė ±0,005 mm, tačiau išplėsta iki +0,015 mm vėliau.
Tik prototipų paleidimas užkirsto kelią visos partijos išmetimui.

6. Palyginkite kainas pagal tikslumo lygmenį – vengti „viena kaina tinka visiems“ pasiūlymų

H2 – Kainodaros strategija, atspindinti tikrąjį apdirbimo sudėtingumą

Tikslingesniems tolerancijoms reikia:

• Mažesnių žingsnių

• Daugiau apdailos ėjimų

• Dažnesnių įrankių keitimų

• Aukštesnės klasės pjovimo įrankių

• Ilgtesnės apžiūros trukmė

Palygindami tiekėjus, paprašykite sluoksninis kainodara :

Tai neleidžia klaidinančioms „pigesnėms“ kainoms vėliau nepasiteisinti tikslumu.