Kaip užkirsti kelią rūdžių susidarymui ant CNC apdirbtų anglies plieno detalių

Vienas dažniausiai užduodamų klausimų po siuntimo CNC apdirbti anglies plieno detalės yra „Kodėl atsiranda rūdžių dėmių, net jei detalės visiškai naujos?“ Daugumai atvejų problema nėra plienas – ji yra susijusi su tuo, kaip detalės apdorojamos po apdirbimo.

Prieš keletą metų mes išsiuntėme partiją 1045 plieno tikslumo velenų klientui Pietryčių Azijoje. Galutinė inspekcija buvo puiki, tačiau po beveik penkių savaičių jūros vežimo kelios velenų detalės pristatytos su švelniu paviršiaus korozijos sluoksniu arti guolio žiedų. Apdirbimo procesas nebuvo kaltas. Drėgmė, įstrigusi pakuotėje, kartu su temperatūros pokyčiais vežimo metu sukūrė kondensatą. Nuo tada mes pakeitėme savo eksporto užsakymų pakuotės procesą ir panašūs atvejai tapo reti.

Iškart pašalinkite aušinimo skystį ir drožles

Šviežiai apdirbta anglies plieno paviršius yra ypač jautrus, nes apsauginis gamyklinis sluoksnis pašalintas. Jei paviršiuje lieka aušinimo skysčio likučių, metalo drožlių ar pirštų atspaudų, korozija gali prasidėti netikėtai greitai, ypač drėgnoje aplinkoje.

Mūsų operatoriai kiekvieną baigtą detalę išvalo prieš išvedant ją iš staklių naudodami mažai likučių paliekančią valymo priemonę ir filtruotą suspaustą orą. Šis paprastas veiksmas užkertė kelią daugeliui estetinių rūdžių problemų, kurios anksčiau pasireikšdavo sandėliavimo metu.

Taikyti tinkamą rūdžių prevenciją

Ne visos rūdžių neleidžiančios alyvos atlieka tą pačią funkciją.

Vietinėms siuntoms, kurios bus surinktos per kelias savaites, paprastai pakanka lengvo korozijos inhibitoriaus. Eksporto užsakymams ar ilgalaikiam sandėliavimui reikia stipresnių apsauginių alyvų ar vaško pagrindu sukurtų dengiamųjų sluoksnių, kurie gebėtų atlaikyti ilgalaikį drėgmės poveikį.

Mes sužinojome, kad pasirinkus apsaugą remiantis siuntimo trukme – o ne tik paskirtimi – rezultatai būna žymiai geresni.

Nepažabokite pakavimo

Mūsų patirtimi, daugiau rūdžių skundų sukėlė supakuojamos detalės nei apdirbimas.

Anglies plieno dalys niekada neturėtų būti supakuojamos, kol jos dar šiltos po gamybos, nes šiltos detalės užsandarinus gali sukurti kondensatą. Mes leidžiame detalėms stabilizuotis kambario temperatūroje, kritinius paviršius apvyniojame VCI popieriumi, į sandarią pakuotę dedame drėgmės sugerties maišelius ir išvengiame tiesioginio metalo su metalu sąlyčio vežant.

Šie papildomi veiksmai prideda tik nedidelę sąnaudų sumą, tačiau reikšmingai sumažina korozijos riziką tarpkontinentinėje vežimo metu.

Pasirinkti paviršiaus apdorojimą pagal darbo aplinką

Jei detalė veiks drėgnoje ar lauko aplinkoje, laikinoji rūdžių prevencijos alyva yra tik trumpalaikė priemonė. Cinkavimas, juodoji oksidacija, beelektrolitinis niklio dengimas, miltelinis dengimas ar kietasis chromavimas dažnai suteikia žymiai geresnę ilgalaikę apsaugą – priklausomai nuo konkrečios panaudojimo sritys.

Keli klientai pradžioje paprašė neapdoroto anglies plieno, kad sumažintų sąnaudas. Palyginę priežiūros išlaidas ir keitimo dažnumą, daugelis vėliau perėjo prie cinkuotų detalių, nes bendros gyvavimo ciklo sąnaudos pasirodė mažesnės.

Ką patyrę pirkiniai ieško

Šiandien pirkinio komandos domisi ne tik matmenų tikrinimo ataskaitomis. Dažnai jie klausia, kaip detalės valomos po apdirbimo, kokia korozijos apsauga taikoma ir ar eksporto pakuotė buvo patvirtinta ilgų atstumų vežimui.

Šie klausimai verta užduoti. Tikslusis velenas, kuris atitinka ±0,01 mm neturi daug vertės, jei paviršiuje pasirodo korozija dar prieš patenkant į surinkimo liniją.

Pagal mūsų patirtį, rūdžių prevencija ant CNC apdirbti anglies plieno detalės tai ne vieno specialaus dengimo klausimas. Tai yra rezultatas, kuris pasiekiamas kontroliuojant kiekvieną žingsnį po apdirbimo – nuo valymo ir tvarkymo iki apsauginio dengimo ir supakuojamojo medžiagų naudojimo. Kai šie niuansai nuosekliai kontroliuojami, anglies plieno detalės gali būti pristatytos tokiomis pat, kokios jos paliko apdirbimo įrangą, net po savaitėmis trunkančios vežimo trukmės.