Kaip pasirinkti plieno rūšis CNC apdirbtiems detalėms

Tinkamo medžiagos pasirinkimas yra vienas svarbiausių sprendimų Plieninių detalių apdirbimu CNC staklėmis . Jūsų nurodyta plieno rūšis tiesiogiai veikia apdirbimo sąnaudas, įrankių tarnavimo trukmę, matmeninę stabilumą, korozijos atsparumą, šiluminio apdorojimo reakciją ir galutinės detalės našumą.

Remiantis tiekėjų auditais, apdirbimo bandymais ir gamybos lyginamaisiais tyrimais automobilių, pramonės įrangos ir energijos sektoriuose ši instrukcija paaiškina kaip pasirinkti plieno rūšis CNC apdirbtiems detalėms remiantis realiais duomenimis – ne tik techninėmis charakteristikomis.

Kodėl svarbu tinkamai parinkti plieno rūšį CNC apdirbime

Pirkimo tyrimo, kurio metu buvo palygintos trys medžiagos hidrauliniam velenui:

• 1045 anglies plienas

• 4140 iš anksto užkietintas lydinys

• 17-4 PH nerūdijantis plienas

Bendros apdirbimo sąnaudos vienai detalei svyravo iki 46 % , nors geometrija buvo tapati.

Pagrindiniai veiksniai buvo:

• Ciklo laikas

• Įstatomasis suvartojimas

• Sekundinės operacijos

• Šiluminio apdorojimo etapai

• Brose patekęs procentas

1 žingsnis: apibrėžti funkcines reikalavimus

Prieš pasirenkant medžiagos rūšį, aiškinkite:

• ✅ apkrova ir nuovargio trukmė

• ✅ dilumo atsparumas

• ✅ korozijos veikimo sąlygos

• ✅ darbinė temperatūra

• ✅ Reguliavimo ar švaros reikalavimai

• ✅ Numatytoji gamybos apimtis

Žingsnis 2: Priderinkite mechaninį stiprumą prie taikymo srities

Žingsnis 3: Įvertinkite apdirbamumą – ne tik stiprumą

Kai kurios plieno rūšys yra žymiai lengviau apdirbamos nei kitos.

Gamybos skyriaus bandymų rezultatai:

Geresnė apdirbamumas žymiai sumažina sąnaudas.

Žingsnis 4: Nuspręskite dėl šiluminio apdorojimo strategijos

Šiluminis apdorojimas gali būti atliekamas:

• ? Prieš apdirbant (iš anksto užkietintas)

• ? Po pirminio apdirbimo (įtempimų nušalinimo)

• ? Po baigiamojo apdirbimo (paviršiaus kietinimo)

Nurodymai:

• Prieškietinti plienai (28–32 HRC) padeda išvengti po šiluminio apdorojimo susidarančių išlinkimų

• Karbonizuojamiems plienams reikalingas baigiamasis šlifavimas

• Įkaitinimas ir užšaldymas su paskesniu kietinimu prideda laiko ir rizikos

5 žingsnis: Įvertinkite korozijos atsparumą ir paviršiaus apsaugą

Jei aplinka sausa, anglies plienas su danga gali būti pigesnis nei nerūdijantis plienas.

Dažnos dangos:

• Cinkas

• Juoda oksida

• Fosfatas

• MILTĖLINĖ DAŽYMA

6 žingsnis: Patikrinkite prieinamumą ir tiekimo grandinę

Pageidautina tokios rūšys:

• Sandėliuojama vietiniuose sandėliuose

• Su gamykliniais bandymų ataskaitų dokumentais (MTR)

• Su tiksliais kietumo diapazonais

• Prieinama iš anksto apdirbtais pusgaminių arba kovos gaminių pavidalo detalėmis

Tikroji gamybos atvejo analizė

Žemės ūkio įrangos gamintojas keitė 17-4 PH nerūdijančiąją plieną cinkuotu 4140 PH plienu žabangos smeigui:

Greito pasirinkimo kontrolinis sąrašas

Užduokite sau klausimą:

• ✔ Ar būtina korozijos atsparumas?

• ✔ Ar dengiamasis sluoksnis gali pakeisti nerūdijančiąją plieno rūšį?

• ✔ Ar reikia visiško įkaitinimo ar paviršinio įkaitinimo?

• ✔ Koks tikslumo lygis reikalingas?

• ✔ Ar gamybos apimtis pakankamai didelė, kad apsimintų naudoti kalamosios žaliavos ruošinius?

Dažniausiai užduodami klausimai apie plieno pasirinkimą CNC apdirbimui

Kuris plienas lengviausiai apdirbamas?

Lengvai apdirbamos rūšys, pvz., 12L14 ir 1215 – tačiau jų stiprumas ir suvirinamumas yra žemesni.