Nauji metodai CNC pagal užsakymą gaminamiems tiksliesiems dalinams tikrinti su didesniu tikslumu

Realios aplinkos CNC apžiūros scenarijus

Kai pirmą kartą pradėjau tikrinti CNC individualias tikslumo dalis mūsų gamykloje, pastebėjau nedidelius nuokrypius nuo tolerancijų, kurie vėliau galėjo sukelti surinkimo problemas. Frezavimo staklių ūžimas, aliuminio traiškos metalinis kvapas ir mikrometro jausmas ant neseniai apdirbto paviršiaus tapo kasdene mano rutina. Užtikrinti didesnį tikslumą reikalauja ne tik pažangios įrangos, bet ir sistemingų apžiūros technikų bei proceso optimizavimo.

1. Išsamus apžiūros darbų procesas

Žingsnis 1: Vizualinė pirminė apžiūra

Prieš naudodamas bet kokį matavimo įrankį, atlieku vizualinę apžiūrą po 10x padidinimu. Tai padeda nustatyti užlūžius, paviršiaus brūkšnius ar akivaizdžius matmenų nuokrypius.

Žingsnis 2: Koordinačių matavimo mašinos (CMM)

Dabartinėje mūsų tikrinimo laboratorijoje matavimo mašina tapo būtina. Aš programuoju įrenginį vienu metu matuoti visas kritines dimensijas, sumažindamas žmogaus klaidą. Pavyzdžiui, aliuminio detalių (Al6061) partijos su 0,01 mm tolerancija patikra trunka tik 15 minučių, palyginti su 45 minutėmis rankiniu būdu.

3 žingsnis: Lazerinis skenavimas ir 3D palyginimas

Naudodami lazerinį skenerį, užfiksuojame detalės 3D taškų debesį. Jį superponavus su CAD modeliu, greitai išryškėja nuokrypiai. Nustebau, kad lazerinis skenavimas gerina subtilaus išlinkimo aptikimą, ypač sudėtingose geometrijose, tokiomis kaip sraigtiniai krumpliaratiniai arba laiptelio ir krumpliaračio rinkiniai.

4 žingsnis: Paviršiaus šiurkštumo ir kietumo tikrinimas

Detalėms, veikiančioms didelės trinties aplinkose, matuoju paviršiaus šiurkštumą (Ra) ir atlieku kietumo tyrimus. Mano tyrimai parodė, kad detalės su Ra < 0,8 µm surinkimo apkrovos bandymuose pasirodė 12 % geriau.

2. Pagrindiniai įrankiai ir technologijos

Šie įrankiai užtikrina, kad CNC pagamintos detalės atitiktų griežtus tarpusavyje keičiamumo reikalavimus aviacijos, automobilių ir medicinos pramonės taikymuose.

3. Tikslumo gerinimas optimizuojant procesą

1. Temperatūros valdymas: Palaikau laboratorijos temperatūrą 20±1 °C. Šiluminis plėtimasis gali sukelti 0,01–0,02 mm nuokrypius aliuminio detalese.

2. Fiksavimo priemonių kalibravimas: Individualūs tvirtinimo įrenginiai sumažina detalių judėjimą matavimo metu, mažindami matavimo klaidas.

3. Partijų statistinė analizė: Renkant matavimo duomenis iš visų partijų, nustatau tendencijas ir išankstiniu būdu koreguoju frezavimo parametrus, dėl ko atmetimo norma sumažėja 18 %.

Išvada: svarbu tikslumas

Mano patirtimi, derinant CMM, lazerinį skenavimą, paviršiaus tyrimą ir atidų procesų kontrolę, žymiai padidėja apžiūros tikslumas. Įgyvendinus šias metodes, gamyklos gali sumažinti perdarbus, pagerinti surinkimo tikslumą ir užtikrinti didesnį produkto patikimumą.