Internetinė 3D spausdinimo projektavimas – individualus pramoninis SLA/SLS prototipavimas ir modelių spausdinimas

Kodėl pasirinkti internetinį 3D spausdinimo dizainą SLA/SLS prototipams

• Greitas pereiti prie funkcinių bandymų: Greitas iteravimas – gaukite funkcinius SLA prototipus per kelias dienas, o ne savaites.

• Sudėtinga geometrija, be įrankių: SLS leidžia sujungiamas konstrukcijas ir plonas savybes be tvirtinimo priemonių.

• Įtraukta dizaino parama: Iki spausdinimo DfAM apžvalga, sienelių storio tikrinimas ir spausdinimo orientacijos optimizavimas sumažina nesėkmes.

• Pramoninė kokybės kontrolė: ISO stiliaus apžiūros ataskaitos, matmenų ataskaitos ir rekomenduojama apdorojimo pabaiga.

Pasitikėjimo signalo idėja: Rodykite patvirtintus atvejų tyrimus, kiekvieno detalės tikrinimo sertifikatus bei trumpas vadovaujančių inžinierių biografijas (vardas, pareigos, 5–10 metų patirtis), kad padidėtų EEAT.

Medžiagų ir procesų palyginimas – kada naudoti SLA ar SLS

SLA (stereolitografija)

• Geriausiai tinka: detalesniems vizualiniams modeliams, lygioms paviršiaus apdailoms, tiksliai išraiškai (<0,1 mm).

• Tipinės medžiagos: standžios dervos, inžinerinės dervos (atviros, aukštos temperatūros), liejimui tinkamos dervos.

• Tipiški nuokrypiai: ±0,1–0,2 mm mažoms detalėms (priklauso nuo geometrijos).

• Apdaila: skaidri, dažyta, garais išlyginta, elektriniu būdu dengta.

SLS (Selectyvusis lazerinis sinteravimas)

• Geriausiai tinka: funkciniams prototipams, sudėtingiems surinkimams, ilgaamžiams daliams iš poliamido tipo medžiagų (PA12, PA11).

• Tipiškos nuokrypos: ±0,2–0,5 mm (priklauso nuo detalės dydžio).

• Privalumai: nereikia atraminių konstrukcijų, geros mechaninės savybės, perdirbama miltelių medžiaga sumažina didelių partijų kainą.

Konstravimas pridėtinės gamybos tikslais (DfAM) — 10 praktinių taisyklių

1. Failų tipai: Pateikite STL failus paprastiems komponentams, STEP/IGES – surinkimams ir tiksliai geometrijai.

2. Sienos storis: SLA minimalus storis ~0,6 mm; SLS minimalus storis ~1,0–1,2 mm (priklauso nuo dervos/poliamido).

3. Tuščiaviduriai komponentai: Įtraukite išleidimo angas (≥2–3 mm), kad būtų galima pašalinti dervą po SLA spausdinimo.

4. Detalių matmenys: Venkite detalių <0,5 mm, nebent tai yra dekoratyvinės.

5. Liejimo nuolydis ir spinduliai: Pridėkite mažus apvalinus, kad sumažintumėte įtempimo koncentraciją.

6. Orientacija: Orientuokite taip, kad būtų sumažintos atramos ant kritinių paviršių; atsižvelkite į matmenų susitraukimą.

7. Surinkimo tarpai: Palikite tipišką tarpą 0,2–0,5 mm snap fit sujungimams (patikrinkite 2–3 prototipuose).

8. Tekstas ir žymėjimas: Iškilusis tekstas ≥0,8 mm aukščio, įdubęs tekstas ≥0,4 mm gylio.

9. Perkabos: SLA palaiko gerai, tačiau rankiniu būdu pašalinkite galutiniam paviršiui svarbius atraminius elementus; SLS yra geresnis pertekėjimams.

10. Konsolidavimas: Suapvalinkite mažas dalis į vieną spausdinimą, kad sumažintumėte surinkimo laiką, kur tik įmanoma.

Tipiškas darbo procesas ir pristatymo laikai

1. Pasimatavimas ir DfAM patikrinimas (0,5–24 valandos): Greiti pasiūlymai standartinėms detalėms; sudėtingesniems užsakymams reikalingas inžinerinis peržiūrėjimas.

2. Projekto koregavimas ir failų paruošimas (1–2 darbo dienos): Rekomenduojami pakeitimai, tuštinimas, nutekėjimo angų pridėjimas.

3. Spausdinimas (1–7 dienos): SLA dažniausiai trunka 1–3 dienas; SLS – 2–7 dienas, priklausomai nuo eilės ir partijos dydžio.

4. Apdorojimas po eksplotacijos ir kokybės kontrolė (1–3 dienos): Plauti, džiovinti, šalinti miltelius, smulkti/dengti, matmenų tikrinimas.

5. Siuntimas: Regioniniai variantai 1–5 dienos.

Pavyzdys (anonimizuoti agreguoti rezultatai): įgyvendinus DfAM patikrą, klientai paprastai pastebi 30–60 % mažesnį spausdinimo gedimų skaičių ir 40 % trumpesnį bendrą prototipavimo ciklą (inžinerinė peržiūra → pirmasis prototipas). (Paveikslinė agreguota informacija iš kelių projektų — ten, kur įmanoma, naudokite savo projekto duomenis.)

Kainodaros signalai ir kaip optimizuoti sąnaudas

• Tūris ir partijų formavimas: SLS naudojasi partijų pranašumais – keli detalių vienetų gamyba vienu kartu sumažina vienos detalės kainą.

• Detalių išdėstymo orientacija: Efektyvus pakuotės išdėstymas gali sumažinti detalės kainą iki 50 % SLS būdu.

• Medžiagų pasirinkimas: Inžineriniai polimerai > standartiniai polimerai kaina; nilonas (PA12) yra ekonomiškas funkciniams partijoms.

• Konstrukciniai sprendimai: Plonesnės sienelės, mažesnis atramos kontaktas ir sujungtos detalės sumažina medžiagos ir darbo jėgos sąnaudas.

Pirkėjo patarimas: Paprašykite „kainos skaidymo“ – atskirai nurodytų medžiagos, įrangos darbo laiko, darbo jėgos, apdorojimo po gamybos ir patikros mokesčių – siekiant skaidresnių pirkimo sprendimų.

Kokybės užtikrinimas ir bandymai

• Matmenų tikrinimas: KMM arba aukštos tikslumo slankmatis kritiniams elementams.

• Mechaniniai bandymai: Tempiamieji ar lenkiamieji bandymai svarbioms apkrovą nešančioms prototipų detalėms.

• Paviršiaus ir estetiniai patikrinimai: Palyginti su spalvos/paviršiaus apdorojimo specifikacijomis; pateikti nuotraukų įrodymus.

• Sekamumas: Medžiagos partijos/serijos numeriai ir spausdinimo darbų metaduomenys.