Kokie jūsų pristatymo terminai prototipams ir gamybos detalėms?
Siūlome itin greitus pristatymo terminus. Prototipai gali būti išsiųsti per ~3–5 dienas, o mažos serijos – per 1–2 savaites. Mūsų patalpose esantys lazeriniai įrenginiai, CNC lenktuvai ir robotai pašalina išorės tiekėjų delsas, todėl pasiekiamos greitos pristatymo sąlygos. Skubiosioms užsakymų reikmėms galime užtikrinti pagreitintą apdorojimą (48–72 val.) naudodami pirmenybės tvarkaraštį. Mūsų virš 99 % laiku pristatytų užsakymų rodiklis garantuoja, kad nekils įprastų daugiasavaičių laukimo laikų.
Kokia yra jūsų minimali užsakymo kiekis (MOQ)?
Mes neturime standžių minimalių užsakymo kiekių (MOQ) – prototipams galite užsakyti tik vieną detalę ir vėliau padidinti gamybą iki didelių apimčių (virš 100 000 vnt.), kai prireiks. Tai atitinka lankstų paslaugų modelį, pvz., Xometry 1 vnt. politiką. Jūsų nepriverčiama užsakyti didelių partijų. Užsakydami 1–10 vnt., galite sumažinti atsargas ir sąnaudas (siūlome partijų pagrindu nustatomą kainodarą labai mažoms serijoms). Lankščiai aptarnaujame tiek vieną prototipą, tiek didelius partijų kiekius be perteklinių atsargų rizikos.
Kokius nuokrypius jūs užtikrinate?
Mes pasiekiam didelę tikslumą. Standartiniai lakštinių metalų gaminių nuokrypiai paprastai yra ±0,1 mm (0,004 colio), o apdirbti elementai gali pasiekti ±0,01 mm tikslumą. Mūsų CNC lenkimo presai turi automatinį kampo korėgavimą, o lazerinio pjovimo tikslumas griežtai kontroliuojamas, todėl lenkimai ir išpjovos lieka tikslūs. Taip pat kompensuojame medžiagos atšokimą (spring-back) ir suvirinimo deformacijas (programinės įrangos pagalba), kad būtų laikomasi techninių reikalavimų. Daugelis kitų įmonių garantuoja tik ±0,2–0,3 mm nuokrypius, todėl mūsų ±0,1 mm tikslumas yra konkurencinis privalumas.
Kokius medžius galite apdoroti?
Mes palaikom 20 medžiagų rūšių. Tai apima visas įprastas plieno rūšis (minkštąjį, šaltai valcuotą, karščiai valcuotą, spyruoklinį, lydinių), nerūdijančiuosius plienus (304/316, 201 ir kt.), aliuminio lydinius (5052, 6061, 6063 ir kt.), vario cinko lydinius (latunį), varį, nikelį bei net specialias medžiagas, pvz., Inconel ar spyruoklinį plieną. Turime atsargas lakštinių medžiagų storio diapazone apytiksliai nuo 0,5 iki 20 mm. Mūsų inžinieriai patars optimalią medžiagą (atsparumą, korozijos atsparumą, suvirinamumą, svorį) jūsų konstrukcijai. Mažesnės konkuruojančios įmonės dažnai siūlo siauresnį medžiagų asortimentą.
Kokius paviršiaus apdailos variantus siūlote?
Visas komplektas vidinėje gamykloje: miltelinis danga (visų spalvų), anodavimas (aliuminis), elektrolitinis cinkavimas (Zn/Cr/Zn-Ni), pasyvinimas (nerūdijantis plienas), smėlio šluostymas, šlifavimas/šukavimas, dažymas ir epoksidinė danga. Pagal numatytuosius nustatymus pristatome švarias paviršiaus baigtis (šiurkštumas Ra0,4–1,6); aukštos kokybės detalėms galime pasiekti Ra0,2 arba lygesnį paviršių. Visas apdorojimas atliekamas vietoje, kad būtų užtikrinta kokybė. Tai leidžia gauti ilgaamžes, korozijai atsparias ir estetiškai patrauklias dalis. Priešingai, daugelis tiekėjų paviršiaus apdorojimą perduoda trečiosioms šalims arba siūlo tik paprastas dangas.
Kaip jūsų kainos lyginamos su kitų gamintojų kainomis?
Siūlome tiesiogines gamyklinio lygio kainas, kurios yra labai konkurencingos: paprastai 20–50 % žemesnės nei Vakarų įmonių. Nepritaikoma tarpininkų ar importo priemoka. Efektyviai naudojame medžiagų išdėstymą (nesting) ir mažų nuostolių apdirbimą (lean machining), kad sumažintume medžiagų sąnaudas ir laiką. Didelių partijų nuolaidos dar labiau sumažina vieneto kainą (pavyzdžiui, 1000 vienetų partijoje kaina sumažėja ~50 % palyginti su vieno prototipo kaina). Svarbu pabrėžti, kad kainas suderiname su kokybe – mūsų pasiūlymai atspindi optimizuotus procesus, todėl gaunate vertę be paslėptų mokesčių.
Kaip jūs užtikrineite produkto kokybę?
Kokybė yra užtikrinta. Mūsų gamyklos veikia pagal ISO 9001/AS9100 sertifikatuotus sistemas, o kiekvienas kritinis komponentas tikrinamas (100 % charakteristikų) naudojant koordinačių matavimo mašinas (CMM), optinius skenerius ir kalibruotus matmenų matavimo įtaisus. Atliekame pirmojo gaminio patikrinimus ir partijų kokybės kontrolės tikrinimus su visiška sekamumu. Šis duomenimis paremtas požiūris leidžia pasiekti defektų rodiklį mažesnį nei 0,5 % (pramonėje dažnai būna 2–5 %). Taip pat nuolat mokome savo komandą. Trumpai tariant, ISO standartai + pažangūs tikrinimai = patikima ir pakartotina kokybė, kurios nepasiekia paprastos remonto dirbtuvės.
Ar galite tvarkyti sudėtingus / nestandartinius lakštinių metalų projektus?
Žinoma. Specializuojamės nestandartinėse detalėse ir sudėtingose geometrijose. Galite įkelti savo CAD failą ir iš karto gauti DFM atsiliepimą bei pasiūlymą. Mūsų automatinė kainų nustatymo sistema paryškina sąnaudų/surinkimo problemas, todėl projektai optimizuojami. Visus daugiau nei vieną kartą lenkiamus elementus, suvyniotus ar formuotus gaminius, suvirintas konstrukcijas bei smulkius elementus (pjūvius, iškilimus, įvorės įtaisymą) gaminame patys. Net vienintelės pavyzdinės detalės yra apdorojamos kaip serijinės gamybos gaminiai. Glaudžiai bendradarbiaujame su jumis, kad prisitaikytume prie projektų pakeitimų ar unikalių techninių reikalavimų, pristatydami
EN
