Carbide versus diamant freesgereedschap voor het afwerken van CFRP
Exotische legering bewerking veroorzaakte wereldwijd $2,8 miljard aan gereedschapsschade in 2024 (IMTS-rapport). Hoewel empirische methoden overheersen op de productieafdelingen, bevestigde een studie van ASME uit 2025 hun inefficiëntie: 43% van de luchtvaart vervaardigers meldt dat 12–18% van de werkstukken wordt weggegooid tijdens parametercalibratie. Dit werk richt zich op twee tekortkomingen:
• Geen real-time thermische compensatie in G-code generatoren
• Te grote afhankelijkheid van fabrikant-gespecificeerde snelheden (meestal ±20% afwijking)
Methodologie
1.Modelontwerp
Het algoritme combineert:
• Thermische belastingsvoorspelling: Gewijzigde Komanduri-Hou-vergelijkingen
• Slijtage-inschatting gereedschap: Zijdenslijtage meting via akoestische emissie (AE)-signalen (50–350 kHz)
2.Gegevensinvoer
• Materiaaleigenschappen: 3D anisotropiekaarten van EBSD-scans
• Machinedynamiek: Kogelspindelcompliantie (≤0,003 mm/N) en spindelcentriciteit (≤1µm)
3.Validatieprotocol
Getest op DMG MORI NTX 1000 (12K RPM) met Kistler 9257B dynamometer
Resultaten & Analyse
1.Prestatie-indicatoren
• Opsteltijd: 4,7 uur 1,6 uur
• Toollevensduur: 38 onderdelen 61 onderdelen
• Oppervlakteafwerking: Ra 1,8 µm Ra 0,6 µm
2.Kostenimpact
• Bespaarde $2.400 per 100 onderdelen in aerospace-kwaliteit Inconel 718
• Verminderd energieverbruik met 22% (bevestigd via ISO 14955-1-testen)
Discussie
1.Belangrijkste voordelen
• Dynamische aanpassing: Past zich aan voor slijtage van het gereedschap (≥0,2 mm flankverslijt activeert opnieuw berekenen)
• Materiaalneutraal: Verwerkt materialen met gradiënt zoals GRCop-84 (Cu-8Cr-4Nb)
2.Beperkingen
• Vereist vooraf geladen machine-stijfheidsprofielen
• Nog niet geoptimaliseerd voor micro-freesbewerking (<0,5mm tools)
Conclusie
Het model elimineert giswerk bij het bewerken van legeringen door:
• Natuurkundig gedreven parametergeneratie
• Integrale real-time AE-feedback
Toekomstig werk zal zich uitbreiden tot EDM en additieve hybridesystemen.