3C elektronisk produkthousing-bearbeiding

3C Elektronisk Produkthousing-Bearbeiding: Integrert Høyglansflate og Strukturell Design

Da jeg første gang strøk med hånden over et nymalt 3C elektronisk housing – med en flate som glitret som glass og kanter perfekt justert – visste jeg at vi hadde oppnådd mer enn bare "bearbeiding". Vi hadde utviklet integrering : et design der overflateestetikk og indre styrke fungerer sømløst sammen.

Forstå utfordringen: Balansere estetikk og funksjonalitet

I 3C-bransjen (data, kommunikasjon og konsumentelektronikk) forteller hvert produkthousing en historie – ikke bare om design, men også om presisjon.
Kunder spør oss ofte:

«Hvordan kan dere oppnå både speilaktig overflatekvalitet og stramme strukturelle toleranser i én bearbeidingsprosess?»

Der kommer vår integrerte løsning for høyglans- og strukturbearbeiding inn.

I motsetning til konvensjonelle hus med aluminiums- eller magnesiumlegeringer som krever flere overflatebehandlinger, har vi utviklet en helhetlig presisjons-CNC-prosess som eliminerer ekstra polering og påføring av belegg — reduserer produksjonstiden med 25 % samtidig som toleransen på ±0,01 mm opprettholdes for komplekse geometrier.

Steg-for-steg: Slik oppnår vi høyglans CNC-finish

1. Materiellforberedelse
   Vi starter med høyrenhet 6063-T6 eller 7075 aluminiumsblokker. Hver blokk gjennomgår ultralydrengjøring for å fjerne overflaterenning før spenning, noe som forbedrer konsistensen i finishen med opptil 18 %.

2. Værktøjspfadsoptimering
   Ved hjelp av nyeste CAM-programvare simulerer våre ingeniører verktøybaner på 5-aksemaskiner.
   «Konstant skallapp»-strategien sikrer en jevn overflatestruktur og unngår mikrostegmerker, selv på krumme kanter.

3. Speilfræsingsprosess
   Kjernen ligger i vår diamantbelagte verktøy som kjører med 40 000 omdreininger per minutt. Kombinert med kontrollert kjølevannstemperatur (±0,5 °C) oppnås en Ra < 0,05 µm overflate — en ekte speilfinish ofte brukt i smartphonekabinetter og baksider til nettbrett.

4. Integrert strukturell forsterkning
   Vi integrerer indre ribber og gjenger direkte i samme CNC-syklus, noe som reduserer sekundær bearbeiding med 30 %. Dette styrker ikke bare huset, men sikrer også dimensjonal stabilitet under montering.

Eksempel fra praksis: CNC-hus for laderes for trådløse øreklyper

En kunde fra et ledende konsumentelektronikkmärke hadde tidligere problemer med dårlig ensartethet i refleksjon på ladehuss deksler. Etter overgang til vår integrerte høyglans bearbeidingsprosess , rapporterte de:

• 45 % forbedring i lysrefleksjonsensartethet

• Reduserte poleringskostnad med 1,80 USD per del

• Syklustid forkortet fra 12 minutter til 7 minutter

Vi validerte resultatene gjennom 3D-overflate-scanning og glansmålinger – reelle data som beviser prosesskonsistens i masseproduksjon.

Hvorfor strukturdesign er viktig i estetisk bearbeiding

Mange antar at glatte overflater bare er kosmetiske. Faktisk påvirker overflate og struktur hverandre. Et svakt uregelmessig ribb eller festehull kan forvrengte refleksjoner. Derfor bruker våre designere endelig elementanalyse (FEA) for å forutsi deformasjon under trykk og justere veggtykkelse før bearbeiding.

Ved å integrere mekanisk simulering og optisk vurdering tidlig i designprosessen, har vi oppnådd husplanhet innenfor ±0,03 mm over 120 mm bredde – noe som er avgjørende for store 3C-enheter som nettbrett eller skjermer.

Nøkkelpunkter innen teknologi for kjøpere og ingeniører

Blikket mot fremtiden: Mot bærekraftig bearbeiding av 3C-komponenter

Vi beveger oss også mot miljøvennlige smerter og gjenbrukbare aluminiumsmaterialer , i tråd med målene for grønn produksjon. Ved å bruke tåkekjøling og systemer for gjenvinning av spåner har vi redusert avfall av væske med 40 % – uten å kompromittere overflatekvaliteten.

Ofte stilte spørsmål fra kjøpere

S: Kan høyglansflater tåle anodisering eller maling etterpå?
A: Ja. Vårt prosess opprettholder glansuniformitet etter overflatebehandlinger som anodisering eller PVD. Vi tester først kohesjonsfasthet for påføring etter ASTM D3359-standard.

S: Hva er minste veggtykkelse du kan bearbeide uten deformasjon?
A: For aluminium 6063-kar, opprettholder vi en minimums veggtykkelse på 0,6 mm under standard spenningspress – bekreftet gjennom produksjonsforsøk.

S: Tilbyr dere støtte fra prototype til massproduksjon?
A: Absolutt. Vår interne rask prototyping-linje muliggjør funksjonelle prøver innen 48 timer før vi skalerer opp til full produksjon.

.

PFT Precision, din pålitelige partner innen skreddersydd CNC-maskinbearbeiding

Som en ledende leverandør av tilpassede CNC-dreie- og fresedeler og komponenter spesialiserer PFT Precision seg på prototype-dreiing og -fresing ved bruk av høykvalitets metallmaterialer. Vi lewer nøyaktighetsproduserte produkter tilpasset de unike kravene i ulike industrier. Vårt engasjement for excellens har gjort oss til en av de fremste leverandørene av CNC-produksjon i markedet.

CNC-Fresning

Våre CNC-fræsetjenester kan produsere svært nøyaktige og komplekse deler fra en rekke materialer, inkludert metaller, plast og komposittmaterialer
Maskinaksen: 3,4,5,6
Toleranse: +/- 0.01 mm
Spesialområder: +/-0.005mm
Overflatebruk: Ra 0.1~3.2
Leveranseevne: 300000Stykke/Måned

CNC dreiing behandling

OEM&ODM
Tilpassede Nøyaktighetsdeler

1-Stykkets minimumsordre

3-Timer offert

Prøver: 1-3Dager

Ledetid: 7-14Dager

Kvalitetskontrollgruppe, inspeksjon
Rapport Garanti:
Livstids etterkjøpservice

Sertifikat: Medisinsk, luftfart, automobil

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Vi er stolte av å innehave flere produksjonsertifikater for våre CNC-sageritjenester, noe som viser vår forpliktelse til kvalitet og kundetilfredshet. Vårt team følger strenge kvalitetskontrollprosedyrer for å sikre at hver eneste del vi produserer, møter de høyeste standarder for kvalitet og nøyaktighet

 

1. ISO13485: SERTIFIKAT FOR KVALITETSMANAGEMENTSSYSTEM FOR MEDISINSKE PRODUKTER

2. ISO9001: SERTIFIKAT FOR KVALITETSMANAGEMENTSSYSTEM

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Vår tjeneste

Prosessering	CNC Skruing, CNC Freising, Laser Skjæring, Buing, Spinning, Trådskjæring, Pressemønster, Elektrisk Opplassningsbearbeiding (EDM), Injeksjonsformgjøring
Materialer	Aluminium: 2000-serien, 6000-serien, 7075, 5052, osv
		Rustfritt stål: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, osv
		Jern: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, osv
		Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Kobber
		Titan: Klasse F1-F5
		Plast: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akril/ABS/PTFE/PEEK osv
Overflatebehandling	Anodisert, Sandblåst, Silkeskjermdruck, PVD-belegg, Seng/Nikkel/Krom/Titanbelegg, Pensling, Maling, Pulverlakk, Passivert, Elektroforese, Elektropolering, Profilert, Laser/Ets/Gravering osv
Toleranse	±0.002 ~ ±0.005 mm
Overflatebrukthet	Min Ra 0.1~3.2

VR

Fremtredende presisjon for dine produksjonsbehov
Stol på ekspertene i CNC-sagering

Produktvisning

Aluminium

Toleranse: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiale: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, osv.

Overflatebehandling: O oksidasjon, elektroforese, sandblasting, elektroplatering, kjemisk behandling, maling, hardoksidbehandling, varmebehandling, osv.

Rostfritt stål/Stål/Titaniumlegeme

Toleranse: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiale:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L,17-4PH, osv.
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, osv.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B osv.

Overflatebehandling: E elektroplatering, galvanisering, spraying, oksidasjon, polering, spraygrinding, passivisering, varmebehandling, suretvasking, shotpeening, osv.

Messing/Kopper

Toleranse: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiale: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 osv.

Overflatebehandling: E elektroplatering, tinplatering, spraying, oksidasjon, polering, spraygrinding, varmebehandling, suretvasking, shotpeening, osv.

Plast

Toleranse: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiale: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Akril/ABS/PTFE/PEEK osv.

Overflatebehandling: Spraying, sandblasting, maling, surebehandling, alkalisk rengjøring, anodisering, ionimplantasjon, varmeoverføringsprinting, gravering, etc.

Overflatebehandling

Overflatebehandling av CNC-maskinerte deler.

(1) Fysisk overflatebehandling: sandblasting, wire drawing, shot blasting, polering, valsing, polering, børsting, spraying, maling, pulverlakkering, silkskjermprinting, transferprinting, vannoverføringsprinting, elektroforese, etc. (2) Kjemisk overflatebehandling: blåfarging, fosfatering, surebehandling, kjemisk platering, TD-behandling, QPQ-behandling, karburering, nitridering, kjemisk oksidasjon, passivering, etc. (3) Elektrokjemisk overflatebehandling: anodisk oksidasjon, hard anodisk oksidasjon, elektrolytisk polering, elektroplatering, etc. (4) Moderne overflatebehandling: kjemisk dampavsetning CVD, fysisk dampavsetning PVD, ionimplantasjon, ionplatering, laseroverflatebehandling, etc.

Bruksområde

Fabrikkutstilling

20+År CNC-anlegg Maskinering

Leveranseevne: 300,000Stykker/Måned

Maskinaksen: 3,4,5,6

Toleranse: +/-0.01~+/-0.005mm

Sertifisering:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE mfl.

Kundefotos

Ofte stilte spørsmål

1. Er du en produsent eller en handelsselskap

Vi er en fabrikk lokalisert i Shenzhen, Kina, med 20 års rik erfaring, dekker 6000 kvadratmeter. Fullstendige fasiliteter, inkludert 3D-kvalitetsinspeksjonsutstyr, ERP-system og 40 maskiner. Ved behov kan vi levere materiellsertifikater, prøvinspeksjon og andre rapporter

2. Hvordan få en tilbud
Detaljerte tegninger (PDF/STEP/IGS/DWG...), inkludert kvalitet, leveringsdato, materialer, kvalitet, mengde, overflatebehandling og annen informasjon

3. Kan jeg få et tilbud uten tegninger

Kan ingeniørteamet vårt tegne basert på min idé? Selvfølgelig, vi er også glade for å motta prøver, bilder eller detaljerte målt tegninger for nøyaktig tilbud

4. Kan dere levere prøver før serietilvirkning

Selvfølgelig, prøvegebyr er nødvendig. Hvis mulig, vil det bli tilbakebetalt under serietilvirkning

5. Hva er leveringsdatoen

Vanligvis varer prøven 1-2 uker og serietilvirkning varer 3-4 uker

6. Hvordan kontrollerer dere kvaliteten

(1) Materiaalinnsjekking - Kontroller materialoverflater og omtrentlige dimensjoner.

(2) Førstekontroll av produksjonen - sikre kritiske dimensjoner i masseproduksjon.

(3) Prøveundersøkelse - sjekk kvaliteten før levering til lageret.

(4) Forsendelseskontroll - 100% kontroll av QC-assistenten før forsendelse.

7. Etterutsalgservice

Hvis du har noen problemer etter å ha mottatt produktet, kan du gi tilbakemelding via telefonsamtale, videokonferanse, e-post osv. innen en måned. Vårt team vil gi deg løsninger innen en uke

Mer informasjon, Kontakt oss