Carcaças de Sensores em Liga AL6082 Anodizada: Controlo do Furo, da Bolsa e das Roscas
Nathan Cole projeta unidades de inspeção óptica no Canadá. Seu bloco de carcaça — 95 × 52 × 40 mm em AL6082 — possui um recesso escalonado de Ø40 mm com um entalhe de encaixe em forma de D cortado no seu fundo, dois furos roscados no ombro do recesso, quatro furos roscados de fixação nas faces laterais e um furo final de Ø20 mm que se encontra com a cavidade em ângulo reto. Anodizado transparente, jateado com esferas de vidro. Quinhentas peças. Duas características nesse desenho entraram em conflito, e a solução para cada uma delas vale a pena conhecer antes de cotar um trabalho como esse.
Conflito um: uma camada de anodização sobre um plano de referência
O fundo do recesso posiciona um elemento de lente, portanto sua profundidade deve ficar dentro de ±0,05 mm. A anodização transparente aumenta a superfície em 10–12 µm por face, consumindo um quinto dessa tolerância ainda antes do envio da peça — e cresce de forma não uniforme sobre uma superfície jateada com esferas de vidro.
·Usinamos o fundo do recesso 0,012 mm mais raso para que o revestimento posicione a superfície exatamente na cota nominal.
·Jateamento com grânulos de vidro de malha 150, aplicado apenas antes da anodização, para manter o crescimento previsível.
·As roscas foram protegidas com tampões de silicone; uma rosca anodizada compromete o ajuste 6H.
Contradição dois: alcançar o fundo chanfrado
O chanfro em D fica a 25 mm de profundidade em um recesso de Ø40 mm. Uma fresa longa o suficiente para alcançá-lo sofre desvio; uma fresa rígida o suficiente para não desviar não consegue contornar a parede.
·O desbaste utilizou uma fresa de três gumes de Ø12 mm para remover a maior parte do material, deixando uma sobremetal de 0,3 mm.
·O acabamento foi feito com uma fresa curta de Ø8 mm, com engajamento radial de 0,08 mm, em uma única passada helicoidal contínua, de modo que a parede e o fundo fossem usinados na mesma rotação, sem troca de ferramenta entre eles.
·O chanfro em D foi então fresado na mesma configuração, referenciado diretamente ao diâmetro interno do recesso, em vez de uma aresta externa.
O que enviamos
| Verificar | ESPEC | Medido (500 peças) |
| Diâmetro interno do recesso Ø40 | H8 | dentro de H8, Cpk 1,5 |
| Profundidade do Bolso | 25 ±0,05 mm | 24,99–25,03 mm |
| Posição plana D | ±0,05 mm | dentro de ±0,04 mm |
| Roscas laterais | M6 × 1, 6H | calibrador de tampão 100% |
| Furo final Ø20 | H7 | dentro de H7 |
| Espessura da anodização | 10–12 µm | 10,5–11,6 µm |
Resultado
Todos os 500 alojamentos passaram na inspeção de entrada, e a primeira unidade montada manteve o elemento da lente alinhado sem necessidade de calços. Observação final de Nathan: "O fundo do recesso foi verificado com precisão absoluta e as roscas aceitaram os parafusos sem resistência. Nada exigiu retrabalho — essa não tem sido nossa experiência com alojamentos anodizados." Um segundo pedido de 1.200 alojamentos, com disposição espelhada das portas, seguiu em dezembro de 2025.

Três observações para quem especificar um alojamento anodizado
· Se uma face revestida for um datum, informe ao seu usinador a espessura do revestimento — a compensação deve ser usinada diretamente no metal, não discutida posteriormente.
· Mantenha os cortes finais em bolsões profundos numa única rotação contínua; trocas de ferramenta no meio da parede são onde começa o conicidade.
· Proteja as roscas com máscara ou preveja uma operação de recorte (chasing). A anodização não tolera um ajuste 6H.





