Usinagem CNC de Alta Precisão de Peças em Aço 1045

Quando os clientes nos enviam desenhos para peças de aço 1045 , normalmente estão desenvolvendo equipamentos de automação, sistemas de transporte contínuo, fixações robóticas ou máquinas industriais. Há cinco anos, a maioria dos pedidos envolvia principalmente eixos e espaçadores simples. Hoje, muitas solicitações de cotação incluem eixos servo, pinos de localização, componentes de caixas de engrenagens e peças de transmissão de precisão com tolerâncias de ±0,01 mm ou mais rigoroso .

o aço 1045 tornou-se popular por um motivo simples: ele ocupa uma posição intermediária. É mais resistente que o aço carbono comum, consideravelmente menos caro que os aços ligados e, após têmpera por indução, apresenta bom desempenho em muitos conjuntos móveis. Para muitos projetos de automação, esse é exatamente o equilíbrio que os projetistas buscam.

Uma lição que aprendemos é que o aço 1045 comporta-se de maneira muito diferente antes e depois do tratamento térmico . Há alguns anos, um lote de eixos de transmissão foi usinado no acabamento primeiro e, posteriormente, submetido à têmpera por indução. Embora a dureza atendesse à especificação (cerca de HRC 50-55 na superfície), vários eixos apresentaram leve distorção, suficiente para afetar o ajuste dos rolamentos durante a montagem. Desde então, sempre revisamos em conjunto com o cliente a sequência de tratamento térmico antes de confirmar o processo de usinagem. Em muitos casos, deixar uma pequena sobremetal para retificação após a têmpera economiza tanto tempo quanto refugo.

A gestão de ferramentas é outro aspecto que raramente aparece nas cotações, mas tem impacto direto na precisão das peças. Durante longas séries de produção, observamos que a variação dimensional geralmente começa de forma gradual, e não súbita. Uma pastilha de torneamento pode ainda parecer utilizável, mas o diâmetro do eixo começa a se desviar em 0,005–0,008 mm após centenas de ciclos. Aguardar até que a inspeção identifique o problema normalmente significa refazer todo um lote. Para pedidos repetidos, substituímos as pastilhas com base no histórico real de corte, em vez de explorá-las até sua vida útil teórica.

O acabamento superficial é outro ponto que os compradores às vezes subestimam. Um desenho pode simplesmente especificar Ra 1,6 μm mas alcançar consistentemente esse acabamento depende de muito mais do que da taxa de avanço. A rigidez da máquina, a condição do fluido de corte, a geometria da ferramenta, o método de fixação da peça e até mesmo a retitude da barra influenciam o resultado final. Resolvemos mais problemas de acabamento superficial melhorando a fixação da peça do que alterando os parâmetros de usinagem.

É por isso também que cada vez mais gestores de compras agora perguntam sobre a capacidade do processo, em vez de apenas solicitar o menor preço unitário. Eles querem saber se os dados de usinagem são registrados, se o desgaste das ferramentas é monitorado e se todos os lotes de produção conseguem manter a mesma qualidade. Essas perguntas são importantes porque as linhas de montagem não param quando um fornecedor economiza alguns centavos por peça — elas param quando um eixo com dimensões excessivas não se encaixa em um rolamento.

Do nosso ponto de vista, usinagem CNC de Alta Precisão de Peças em Aço 1045 já não se trata apenas de manter tolerâncias rigorosas. Trata-se de controlar todo o processo de fabricação para que a primeira peça e a milésima peça tenham as mesmas medidas. É isso que os fabricantes de equipamentos automatizados realmente estão pagando.