prelucrarea carcaselor pentru produse electronice 3C

prelucrarea carcaselor pentru produse electronice 3C: Proiectare integrată cu suprafață lucioasă înaltă și structură

Când am trecut prima dată mâna peste o carcasă electronică 3C proaspăt frezată — cu suprafața strălucind ca sticla, marginile perfect aliniate — am știut că am realizat mai mult decât doar „prelucrare”. Am proiectat integrare : un design în care estetica suprafeței și rezistența internă funcționează împreună fără cusur.

Înțelegerea provocării: echilibrul între estetică și funcționalitate

În industria 3C (Calculatoare, Comunicații și Electronice de consum), fiecare carcasă de produs spune o poveste — nu doar despre design, ci și despre precizie.
Clienții ne cer adesea:

„Cum puteți obține atât o calitate a suprafeței la nivel de oglindă, cât și toleranțe structurale strânse într-un singur proces de prelucrare?”

Aici intervine soluția noastră integrată de prelucrare cu suprafață lucioasă înaltă și structură.

Spre deosebire de carcasele convenționale din aliaje de aluminiu sau magneziu, care necesită tratamente superficiale multiple, noi am dezvoltat un proces CNC de precizie complet integrat care elimină etapele suplimentare de lustruire și acoperire — reducând timpul de producție cu 25% în timp ce menține o toleranță de ±0,01 mm pe geometrii complexe.

Pas cu pas: Cum realizăm finisarea CNC cu luciu înalt

1. Prepararea materialelor
   Începem cu lingouri din aluminiu de înaltă puritate, 6063-T6 sau 7075. Fiecare lingou este supus unei curățări ultrasonice pentru a elimina uleiul de suprafață înainte de fixare, ceea ce îmbunătățește consistența finisajului cu până la 18%.

2. Optimizarea traseului sculei
   Utilizând cel mai recent software CAM, inginerii noștri simulează traiectoriile sculelor pe mașini cu 5 axe.
   Strategia „scallop constant” asigură o textură uniformă a suprafeței, evitând urmele micro-step chiar și pe marginile curbe.

3. Procesul de frezare în oglindă
   Nucleul procesului constă în sculele cu diamant care rulează la 40.000 rpm. Combinat cu o temperatură controlată a lichidului de răcire (±0,5 °C), procesul atinge o Ra < 0,05 µm suprafață — o finisare perfectă în stil oglindă, des utilizată la carcasele smartphone-urilor și spatele tabletelor.

4. Rezistență structurală integrată
   Integram nervuri interne și filete direct în același ciclu CNC, reducând prelucrarea secundară cu 30%. Acest lucru nu doar că consolidează carcasă, dar asigură stabilitatea dimensională în timpul asamblării.

Exemplu real: Carcasă CNC pentru un cutie de încărcare a căștilor fără fir

Un client de la o marcă importantă de electronice de consum se confrunta anterior cu o uniformitate slabă a reflexiei pe capacele cutiei de încărcare. După trecerea la procesul nostru de prelucrare integrată cu luciu înalt , a raportat:

• 45% îmbunătățire în uniformitatea reflexiei luminii

• Cost redus al lustruirii cu 1,80 USD per piesă

• Timpul de ciclu scurtat de la 12 minute la 7 minute

Am validat rezultatele prin scanare 3D a suprafeței și măsurători cu reflectometrul — date reale care dovedesc consistența procesului la scară industrială.

De ce contează proiectarea structurală în prelucrarea estetică

Mulți presupun că suprafețele lucioase sunt pur estetice. De fapt, suprafața și structura se influențează reciproc. O nervură ușor neregulată sau o gaură de montaj poate distorsiona reflexiile. Din acest motiv, designerii noștri folosesc analizei prin elemente finite (FEA) pentru a prezice deformarea sub presiune și pentru a ajusta grosimea pereților înainte de prelucrare.

Prin integrarea simulării mecanice și a evaluării optice încă de la începutul proiectării, am obținut o planitate a carcasei în limitele de ±0,03 mm pe o lățime de 120 mm — esențial pentru dispozitive 3C mari, cum ar fi tablete sau monitoare.

Insight-uri tehnice cheie pentru cumpărători și ingineri

Privind în viitor: spre prelucrare durabilă pentru componente 3C

De asemenea, tindem spre fluide de așchiere ecologice și materiale din aluminiu reciclabile , aliniindu-ne la obiectivele producției verzi. Prin utilizarea sistemelor de răcire cu ceață și de reciclare a așchiilor, am redus deșeurile de fluid cu 40% — fără a compromite calitatea finisării.

Întrebări frecvente: Întrebări comune ale cumpărătorilor

Î: Pot suprafețele lucioase rezista la anodizare sau vopsire ulterioară?
R: Da. Procesul nostru menține uniformitatea luciului după tratamente de suprafață precum anodizarea sau PVD. Testăm în prealabil adeziunea acoperirii conform standardului ASTM D3359.

Î: Care este grosimea minimă a pereților pe care o puteți prelucra fără deformare?
R: Pentru carcase din aluminiu 6063, menținem o grosime minimă a peretelui de 0,6 mm sub presiunea standard de fixare — validată prin încercări de producție.

Î: Oferiți suport pentru trecerea de la prototip la producție în serie?
R: Absolut. Linia noastră internă de prototipare rapidă permite obținerea de mostre funcționale în 48 de ore înainte de trecerea la producția de mare serie.

.

PFT Precision, Partenerul dvs. de încredere în prelucrarea personalizată CNC

Ca furnizor important de piese și componente personalizate realizate prin prelucrare CNC, PFT Precision se specializează în strunjire și frezare de prototipuri, utilizând materiale metalice de înaltă calitate. Oferim produse proiectate cu precizie, adaptate cerințelor specifice ale diferitelor industrii. Angajamentul nostru față de excelență ne-a consolidat poziția printre principalii furnizori de componente CNC de pe piață.

Frezare CNC

Serviciile noastre de frezare CNC pot produce piese extrem de precise și complexe dintr-o varietate de materiale, inclusiv metale, materiale plastice și materiale compozite
Axă Machinere: 3,4,5,6
Toleranță: +/- 0.01 mm
Zone Speciale: +/-0.005mm
Rugositatea suprafeței: Ra 0.1~3.2
Capacitate de furnizare: 300000Bucăți/Lună

Procesare CNC pe torn

OEM&ODM
Părți Precise Personalizate

1-Comandă minimă per bucată

3-Ora cotare

Probe: 1-3Zile

Timp de livrare: 7-14Zile

Echipa QC, inspecție
Raport Garanție:
Servicii după vânzare pe tot parcursul vieții

Certificat: Medical, Aviație, Automobile

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Suntem mândri să deținem mai multe certificate de producție pentru serviciile noastre de prelucrare CNC, ceea ce demonstrează angajamentul nostru față de calitate și satisfacția clienților. Echipa noastră urmează proceduri stricte de control al calității pentru a se asigura că fiecare piesă pe care o producem respectă cele mai înalte standarde de calitate și precizie

 

1. ISO13485: CERTIFICAT DE SISTEM DE MANAGEMENT PENTRU DISPOZITIVE MEDICALE

2. ISO9001: CERTIFICAT DE SISTEM DE MANAGEMENT AL CALITĂȚII

3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Serviciile Noastre

Prelucrare	Fraiere CNC, Fresaj CNC, Taieră cu Lază, Oglindire, Spining, Taieră cu Fieră, Stampare, Machinare prin Descărcare Electrică (EDM), Modelare prin Injecţie
Subțiri	Aluminiu: seria 2000, seria 6000, 7075, 5052 etc.
		Oțel inoxidabil: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH etc.
		Oțel: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc
		Bronz: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, bronz, cupru
		Titan: de la clasa f1-f5
		Plastic: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrilic/ABS/PTFE/PEEK etc.
Tratament de suprafață	Anodizare, Sablare cu bile, Serigrafie, Depunere PVD, Galvanizare cu zinc/ nichel/ crom/ titan, Periere, Vopsire, Pulverizare, Pasivare, Electropulbere, Rectificare electrochimică, Filetare, Marcare cu laser/gravare/incizie etc.
Toleranță	±0.002 ~ ±0.005 mm
Rugozitatea suprafeței	Min Ra 0.1~3.2

VR

Precizie avansată pentru nevoile dvs. de producție
Aveți încredere în experții în prelucrare CNC

Afișarea produselor

Aluminiu

Toleranță: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075, etc.

Tratament de Suprafață: O oxidare, electroforeză, nisipare, galvanizare, tratament chimic, vopsire, anodizare dură, tratament termic, etc.

Oțel inoxidabil/Oțel/Alegier de titan

Toleranță: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH, etc.
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, etc.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B etc.

Tratament de suprafață: E galvanizare, zincare, pulverizare, oxidare, lustruire, rectificare cu jet, pasivare, tratament termic, decapare, sablare cu alice, etc.

Bronz/Cupru

Toleranță: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 etc.

Tratament de Suprafață: E galvanizare, placare cu staniu, pulverizare, oxidare, lustruire, rectificare cu jet, tratament termic, decapare, sablare cu alice, etc.

Plastic

Toleranță: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Material: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylic/ABS/PTFE/PEEK etc.

Tratament de Suprafață: Vopsire, sablare, pictură, decapare, curățare alcalină, anodizare, imprimare prin transfer termic, gravare etc.

Tratament de suprafață

Tratat superficial al pieselor fabricate prin CNC.

(1) Tratament superficial fizic: sablare, tragere cu sârmă, nisipuire, șlefuire, laminare, periere, vopsire, pulverizare, imprimare serigrafică, imprimare în relief, transfer de suprafață în apă, electroforeză etc. (2) Tratament superficial chimic: oxidare albastră, fosfatizare, decapare, placare fără electroliză, tratament TD, tratament QPQ, cementare, nitrurare, oxidare chimică, pasivare etc. (3) Tratament superficial electrochimic: oxidare anodică, oxidare anodică dură, șlefuire electrolitică, placare electrochimică etc. (4) Tratament modern al suprafeței: depunere din fază de vapori CVD, depunere fizică din fază de vapori PVD, implantare ionică, placare ionică, tratament laser al suprafeței etc.

Domeniul de aplicare

Spectacol de fabrică

20+Ani CNC Mașini de prelucrat

Capacitate de furnizare: 300,000Bucăți/Lună

Axă Machinere: 3,4,5,6

Toleranță: +/-0.01~+/-0.005mm

Certificare:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE etc.

Foto-uri ale clienților

Întrebări frecvente

1. Sunteți un producător sau o companie de comerț?

Suntem o fabrică situată în Shenzhen, China, cu 20 de ani de experiență bogată, care acoperă 6000 de metri pătrați. Facilități complete, inclusiv echipamente de inspecție 3D, sistem ERP și 40 de mașini. Dacă este necesar, vă putem furniza certificate de materiale, rapoarte de inspecție a calității și alte rapoarte

2. Cum obțin un deviz
Desene detaliate (PDF/STEP/IGS/DWG...), inclusiv calitate, termen de livrare, materiale, cantitate, tratament superficial și alte informații

3. Pot obține un deviz fără desene

Echipa noastră de ingineri poate realiza desene pentru ideea dvs.? Desigur, suntem bucuroși să primim mostre, imagini sau schițe detaliate cu dimensiuni pentru un deviz precis

4. Puteți furniza mostre înainte de producția de serie

Desigur, este necesară o taxă pentru mostre. Dacă este posibil, aceasta va fi returnată în timpul producției de serie

5. Care este termenul de livrare

În general, perioada pentru mostre este de 1-2 săptămâni, iar producția de serie durează 3-4 săptămâni

6. Cum controlați calitatea

(1) Inspectarea materialelor - Verificarea suprafețelor materialelor și a dimensiunilor aproximative.

(2) Prima inspecție a producției - asigurarea dimensiunilor critice în producția în masă.

(3) Inspectare prin eșantionare - verificarea calității înainte de livrare în depozit.

(4) Inspectare înainte de expediție - inspectare la 100% realizată de asistentul QC înainte de expediție.

7. Echipa de asistență post-vânzare

Dacă aveți probleme după primirea produsului, puteți oferi feedback prin apel telefonic, videoconferință, e-mail etc. în termen de o lună. Echipa noastră vă va oferi soluții într-o săptămână

Mai multe informații, Contactați-ne