Шэньчжэньская компания Perfect Precision Products Co., Ltd.

Все категории
  • Здание 49, промышленный парк Фумин, деревня Пинху, район Лонгган

  • Пн - Сб 8.00 - 18.00

    Воскресенье закрыто

Новости

Главная страница /  Новости И Блог /  Новости

обработка корпусов электронных изделий 3C

Oct.27.2025

обработка корпусов электронных изделий 3C: интегрированный дизайн с высокоглянцевой поверхностью и структурной конструкцией

Когда я впервые провел рукой по только что обработанному корпусу электронного устройства 3C — его поверхность блестела, как стекло, края были идеально выровнены — я понял, что мы достигли большего, чем просто «обработка». Мы создали интеграция : дизайн, в котором эстетика поверхности и внутренняя прочность работают слаженно и без разрывов.

Понимание задачи: баланс между эстетикой и функциональностью

В отрасли 3C (компьютеры, связь и бытовая электроника) каждый корпус изделия рассказывает историю — не только о дизайне, но и о точности.
Клиенты часто спрашивают нас:

«Как вы можете достичь одновременно зеркального качества поверхности и жестких допусков по конструкции в одном технологическом процессе?»

Именно здесь на помощь приходит наше интегрированное решение для обработки высокоглянцевых поверхностей и структурных элементов.

В отличие от традиционных корпусов из алюминиевых или магниевых сплавов, требующих множества этапов отделки поверхности, мы разработали единый прецизионный процесс CNC-обработки что исключает дополнительные этапы полировки и нанесения покрытий — сокращая время производства на 25% при сохранении допуска ±0,01 мм на сложных геометрических формах.


Пошагово: как мы достигаем высокоглянцевой финишной обработки CNC

  1. Подготовка материалов
    Мы начинаем с алюминиевых заготовок высокой чистоты 6063-T6 или 7075. Каждая заготовка проходит ультразвуковую очистку для удаления поверхностного масла перед зажимом, что повышает стабильность отделки до 18%.

  2. Оптимизация траектории инструмента
    С помощью последнего программного обеспечения CAM наши инженеры моделируют траектории инструмента на 5-осевых станках.
    Стратегия «постоянный шаг резания» обеспечивает равномерную текстуру поверхности, избегая микроскопических следов даже на криволинейных кромках.

  3. Процесс зеркального фрезерования
    Суть которого заключается в нашем diamond-Coated Tools работающем на скорости 40 000 об/мин. В сочетании с контролируемой температурой охлаждающей жидкости (±0,5 °C) процесс достигает Ra < 0,05 мкм поверхности — истинного зеркального блеска, который часто используется в рамках смартфонов и задних панелях планшетов.

  4. Комплексное структурное армирование
    Мы встраиваем внутренние ребра и резьбу непосредственно в один и тот же цикл CNC, сокращая вторичную обработку на 30%. Это не только повышает прочность корпуса, но и обеспечивает стабильность размеров при сборке.


Пример из практики: корпус CNC для зарядного чехла беспроводных наушников

Один из клиентов — ведущий бренд потребительской электроники — ранее сталкивался с неравномерным отражением света на крышках зарядных чехлов. После перехода на наш интегрированный процесс высокоглянцевой обработки , они сообщили:

  • улучшение на 45% по равномерности светоотражения

  • Снижение стоимости полировки на 1,80 долл. США за деталь

  • Сокращено время цикла с 12 минут до 7 минут

Мы подтвердили результаты с помощью 3D-сканирования поверхности и измерений глянца — реальные данные, доказывающие стабильность процесса в условиях массового производства.


Почему конструкция важна при обработке поверхностей для достижения эстетики

Многие считают, что глянцевые поверхности — это исключительно косметический фактор. На самом деле, поверхность и конструкция влияют друг на друга. Незначительная неровность ребра или отверстия для крепления может исказить отражение. Именно поэтому наши конструкторы используют метода конечных элементов (МКЭ) для прогнозирования деформации под нагрузкой и корректировки толщины стенок до начала механической обработки.

Интегрируя механическое моделирование и оптическую оценку на ранних этапах проектирования, нам удалось достичь плоскостности корпуса в пределах ±0,03 мм на ширине 120 мм — что особенно важно для крупных устройств категории 3C, таких как планшеты или мониторы.


Ключевые технические аспекты для покупателей и инженеров

Особенность Преимущество процесса Измеримый результат
Зеркальное фрезерование алмазным инструментом Устраняет необходимость полировки Ra < 0,05 мкм
Комплексная обработка ребер Повышает структурную жесткость +20% жесткости
Моделирование траектории инструмента CAM Предотвращает появление линий на поверхности 100% визуальная согласованность
Охлаждающая жидкость с контролируемой температурой Предотвращает тепловую деформацию допуск ±0,01 мм

Взгляд в будущее: к устойчивому производству деталей для 3C-устройств

Мы также движемся к экологически чистым смазочно-охлаждающим жидкостям и перерабатываемым алюминиевым материалам , что соответствует целям зеленого производства. Используя системы охлаждения туманом и переработки стружки, мы сократили отходы жидкости на 40 % — без ущерба для качества поверхности.


Часто задаваемые вопросы покупателями

Вопрос: Могут ли поверхности с высоким глянцем подвергаться анодированию или окрашиванию?
A: Да. Наш процесс обеспечивает равномерность глянца после таких видов обработки поверхности, как анодирование или PVD. Мы проверяем адгезию покрытия по стандарту ASTM D3359.

В: Какова минимальная толщина стенки, которую вы можете обрабатывать без деформации?
О: Для корпусов из алюминия 6063 мы поддерживаем минимальную толщину стенки 0,6 мм при стандартном давлении зажима — это подтверждено производственными испытаниями.

В: Предоставляете ли вы поддержку от прототипа до массового производства?
О: Конечно. Наша внутренняя линия быстрого прототипирования позволяет получить функциональные образцы в течение 48 часов перед переходом к полномасштабному производству.

.

PFT Precision — ваш надежный партнер в области индивидуальной CNC-обработки

Будучи ведущим поставщиком индивидуальных деталей и компонентов, изготавливаемых на станках с ЧПУ, компания PFT Precision специализируется на прототипной токарной и фрезерной обработке с использованием высококачественных металлических материалов. Мы поставляем точные инженерные решения, адаптированные под уникальные требования различных отраслей промышленности. Наша приверженность качеству позволила нам занять одну из лидирующих позиций среди поставщиков услуг по производству на станках с ЧПУ.


Фрезеровка на CNC
Наши услуги фрезерования с ЧПУ позволяют производить высокоточные и сложные детали из различных материалов, включая металлы, пластмассы и композиты.
Ось машины: 3,4,5,6
Допуск: +/- 0.01 мм
Особые области : +/-0.005мм
Шероховатость поверхности: Ra 0.1~3.2
Способность поставки: 300000Штук/Месяц

Степной обработки
OEM&ODM
Изготовление точных деталей по индивидуальному заказу
1-Минимальный заказ
3-Часовая котировка
Образцы: 1-3Дней
Время выполнения: 7-14Дней
Команда контроля качества, проверка
Отчет Гарантия:
Пожизненное послепродажное обслуживание
Сертификат: Медицина, Авиация, Автомобильная промышленность
ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Мы гордимся тем, что имеем несколько сертификатов на производство услуг по обработке на станках с ЧПУ, что демонстрирует нашу приверженность качеству и удовлетворенности клиентов. Наша команда соблюдает строгие процедуры контроля качества, чтобы убедиться, что каждая изготовленная деталь соответствует высоким стандартам качества и точности

 

1. ISO13485: СЕРТИФИКАТ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ ДЛЯ МЕДИЦИНСКИХ УСТРОЙСТВ
2. ISO9001: СЕРТИФИКАТ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ
3. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS
Наши услуги
Обработка
Токарная обработка CNC, фрезеровка CNC, лазерная резка, гибка, спининг, проволочная резка, штамповка, электрическая искровая обработка (EDM), литье под давлением
Материалы
Алюминий: серия 2000, серия 6000, 7075, 5052 и др.
Нержавеющая сталь: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH и др.
Сталь: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo и т.д.
Латунь: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, бронза, медь
Титан: класс f1-f5
Пластик: Ацеталь/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylic/ABS/PTFE/PEEK и др.
Поверхностная обработка
Анодирование, Дробеструйная обработка, Шелкография, Гальванопокрытие PVD, Цинкование/Никелирование/Хромирование/Титановое покрытие, Щеточная обработка, Покраска, Порошковое покрытие, Пассивация, Электрофорез, Электрополировка, Накатка, Лазерная/Травленая/Гравированная и др.
Допуск
±0,002 ~ ±0,005 мм
Шероховатость поверхности
Мин Ra 0.1~3.2
ВР
Высокоточная обработка для ваших производственных нужд
Доверяйте экспертам в области обработки на станках с ЧПУ
Дисплей продуктов

Алюминий

Допуск: +/- 0.01~+/-0.005 мм
Материал: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075 и т.д.
Обработка поверхности: О оксидирование, электрофорез, дробеструйная обработка, гальваническое покрытие, химическая обработка, покраска, твердое анодирование, термообработка и т.д.
Aluminum.jpg

Нержавеющая сталь/Сталь/Титановый сплав

Допуск: +/- 0.01~+/-0.005 мм
Материал:
SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH и т.д.
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo и т.д.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B и т.д.
Поверхностная обработка: Е гальваническое покрытие, цинкование, напыление, оксидирование, полировка, пескоструйная обработка, пассивация, термообработка, травление, дробеструйная обработка и т.д.
Stainless Steel.jpg

Латунь/Медь

Допуск: +/- 0.01~+/-0.005 мм
Материал: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 и т.д.
Обработка поверхности: Е гальваническое покрытие, оловянирование, напыление, оксидирование, полировка, пескоструйная обработка, термообработка, травление, дробеструйная обработка и т.д.
Brass Copper Bronze.jpg

Пластик

Допуск: +/- 0.01~+/-0.005 мм
Материал: Ацеталь/POM/PA/Нейлон/PC/PMMA/PVC/PU/Акрил/ABS/PTFE/PEEK и т.д.
Обработка поверхности: Нанесение покрытий, пескоструйная обработка, окраска, травление, щелочная очистка, анодирование, сублимационная печать, гравировка и т. д.
Plastic.jpg
Поверхностная обработка

Обработка поверхности деталей, изготовленных методом CNC-обработки.

(1) Физическая обработка поверхностей: пескоструйная обработка, волочение, дробеструйная обработка, полировка, прокатка, шлифовка, щеточная обработка, распыление, окраска, порошковое напыление, шелкография, тампонная печать, печать с водной пленки, электрофорез и т. д. (2) Химическая обработка поверхностей: чернение, фосфатирование, травление, химическое нанесение покрытий, TD-обработка, обработка QPQ, цементация, азотирование, химическое окисление, пассивация и т. д. (3) Электрохимическая обработка поверхностей: анодное оксидирование, твердое анодное оксидирование, электрополировка, гальванопокрытие и т. д. (4) Современная обработка поверхностей: осаждение из паровой фазы (CVD), физическое осаждение из паровой фазы (PVD), имплантация ионов, ионное напыление, лазерная поверхностная обработка и т. д.
Область применения
Показ завода
snesor  factory.jpg

20+Годы ЧПУ Обработка

Способность поставки: 300,000Штук/Месяц

Ось машины: 3,4,5,6

Допуск: +/-0.01~+/-0.005мм

Сертификация:
ISO9001:2015, AS9100D, ISO13485:2016, ISO45001:2018, IATF16949:2016, ISO14001:2015, РоШ, СЕ и т.д.
Factory  CNC.jpg
Фотографии клиентов
positive feedback.jpg
Часто задаваемые вопросы
1. Вы производитель или торговая компания?
Мы являемся заводом, расположенным в Шэньчжэне, Китай, с 20-летним опытом работы, занимаем площадь 6000 квадратных метров. Полный спектр оборудования, включая оборудование для 3D-контроля качества, ERP-систему и 40 станков. При необходимости мы можем предоставить сертификаты на материалы, отчеты по контролю качества образцов и другие отчеты

2. Как получить предложение
Подробные чертежи (PDF/STEP/IGS/DWG...), включая качество, срок поставки, материалы, качество, количество, обработку поверхности и другую информацию

3. Могу ли я получить предложение без чертежей
Может ли ваш инженерный отдел выполнить чертежи для моей идеи? Конечно, мы также будем рады получить Ваши образцы, фотографии или подробные эскизы с размерами для точного предложения

4. Можете ли вы предоставить образцы до массового производства
Конечно, необходимо оплатить образцы. Если возможно, она будет возвращена при массовом производстве
5. Каков срок поставки
Обычно образцы изготавливаются в течение 1-2 недель, а серийное производство — в течение 3-4 недель

6. Как вы контролируете качество
(1) Проверка материалов - осмотр поверхностей материалов и приблизительных размеров.
(2) Первичный контроль производства - обеспечение соблюдения критических размеров при массовом производстве.
(3) Контроль выборочной проверки - проверка качества перед отправкой на склад.
(4) Предотгрузочный контроль - 100% проверка помощником отдела качества перед отгрузкой.

7. Служба послепродажного обслуживания
Если у вас возникнут какие-либо проблемы после получения товара, вы можете сообщить нам об этом по телефону, через видеоконференцию, по электронной почте и т.д. в течение месяца. Наша команда предложит вам решения в течение недели

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000