обработка корпусов электронных изделий 3C
обработка корпусов электронных изделий 3C: интегрированный дизайн с высокоглянцевой поверхностью и структурной конструкцией
Когда я впервые провел рукой по только что обработанному корпусу электронного устройства 3C — его поверхность блестела, как стекло, края были идеально выровнены — я понял, что мы достигли большего, чем просто «обработка». Мы создали интеграция : дизайн, в котором эстетика поверхности и внутренняя прочность работают слаженно и без разрывов.
Понимание задачи: баланс между эстетикой и функциональностью
В отрасли 3C (компьютеры, связь и бытовая электроника) каждый корпус изделия рассказывает историю — не только о дизайне, но и о точности.
Клиенты часто спрашивают нас:
«Как вы можете достичь одновременно зеркального качества поверхности и жестких допусков по конструкции в одном технологическом процессе?»
Именно здесь на помощь приходит наше интегрированное решение для обработки высокоглянцевых поверхностей и структурных элементов.
В отличие от традиционных корпусов из алюминиевых или магниевых сплавов, требующих множества этапов отделки поверхности, мы разработали единый прецизионный процесс CNC-обработки что исключает дополнительные этапы полировки и нанесения покрытий — сокращая время производства на 25% при сохранении допуска ±0,01 мм на сложных геометрических формах.
Пошагово: как мы достигаем высокоглянцевой финишной обработки CNC
-
Подготовка материалов
Мы начинаем с алюминиевых заготовок высокой чистоты 6063-T6 или 7075. Каждая заготовка проходит ультразвуковую очистку для удаления поверхностного масла перед зажимом, что повышает стабильность отделки до 18%. -
Оптимизация траектории инструмента
С помощью последнего программного обеспечения CAM наши инженеры моделируют траектории инструмента на 5-осевых станках.
Стратегия «постоянный шаг резания» обеспечивает равномерную текстуру поверхности, избегая микроскопических следов даже на криволинейных кромках. -
Процесс зеркального фрезерования
Суть которого заключается в нашем diamond-Coated Tools работающем на скорости 40 000 об/мин. В сочетании с контролируемой температурой охлаждающей жидкости (±0,5 °C) процесс достигает Ra < 0,05 мкм поверхности — истинного зеркального блеска, который часто используется в рамках смартфонов и задних панелях планшетов. -
Комплексное структурное армирование
Мы встраиваем внутренние ребра и резьбу непосредственно в один и тот же цикл CNC, сокращая вторичную обработку на 30%. Это не только повышает прочность корпуса, но и обеспечивает стабильность размеров при сборке.
Пример из практики: корпус CNC для зарядного чехла беспроводных наушников
Один из клиентов — ведущий бренд потребительской электроники — ранее сталкивался с неравномерным отражением света на крышках зарядных чехлов. После перехода на наш интегрированный процесс высокоглянцевой обработки , они сообщили:
-
улучшение на 45% по равномерности светоотражения
-
Снижение стоимости полировки на 1,80 долл. США за деталь
-
Сокращено время цикла с 12 минут до 7 минут
Мы подтвердили результаты с помощью 3D-сканирования поверхности и измерений глянца — реальные данные, доказывающие стабильность процесса в условиях массового производства.
Почему конструкция важна при обработке поверхностей для достижения эстетики
Многие считают, что глянцевые поверхности — это исключительно косметический фактор. На самом деле, поверхность и конструкция влияют друг на друга. Незначительная неровность ребра или отверстия для крепления может исказить отражение. Именно поэтому наши конструкторы используют метода конечных элементов (МКЭ) для прогнозирования деформации под нагрузкой и корректировки толщины стенок до начала механической обработки.
Интегрируя механическое моделирование и оптическую оценку на ранних этапах проектирования, нам удалось достичь плоскостности корпуса в пределах ±0,03 мм на ширине 120 мм — что особенно важно для крупных устройств категории 3C, таких как планшеты или мониторы.
Ключевые технические аспекты для покупателей и инженеров
| Особенность | Преимущество процесса | Измеримый результат |
|---|---|---|
| Зеркальное фрезерование алмазным инструментом | Устраняет необходимость полировки | Ra < 0,05 мкм |
| Комплексная обработка ребер | Повышает структурную жесткость | +20% жесткости |
| Моделирование траектории инструмента CAM | Предотвращает появление линий на поверхности | 100% визуальная согласованность |
| Охлаждающая жидкость с контролируемой температурой | Предотвращает тепловую деформацию | допуск ±0,01 мм |
Взгляд в будущее: к устойчивому производству деталей для 3C-устройств
Мы также движемся к экологически чистым смазочно-охлаждающим жидкостям и перерабатываемым алюминиевым материалам , что соответствует целям зеленого производства. Используя системы охлаждения туманом и переработки стружки, мы сократили отходы жидкости на 40 % — без ущерба для качества поверхности.
Часто задаваемые вопросы покупателями
Вопрос: Могут ли поверхности с высоким глянцем подвергаться анодированию или окрашиванию?
A: Да. Наш процесс обеспечивает равномерность глянца после таких видов обработки поверхности, как анодирование или PVD. Мы проверяем адгезию покрытия по стандарту ASTM D3359.
В: Какова минимальная толщина стенки, которую вы можете обрабатывать без деформации?
О: Для корпусов из алюминия 6063 мы поддерживаем минимальную толщину стенки 0,6 мм при стандартном давлении зажима — это подтверждено производственными испытаниями.
В: Предоставляете ли вы поддержку от прототипа до массового производства?
О: Конечно. Наша внутренняя линия быстрого прототипирования позволяет получить функциональные образцы в течение 48 часов перед переходом к полномасштабному производству.
.
PFT Precision — ваш надежный партнер в области индивидуальной CNC-обработки
Будучи ведущим поставщиком индивидуальных деталей и компонентов, изготавливаемых на станках с ЧПУ, компания PFT Precision специализируется на прототипной токарной и фрезерной обработке с использованием высококачественных металлических материалов. Мы поставляем точные инженерные решения, адаптированные под уникальные требования различных отраслей промышленности. Наша приверженность качеству позволила нам занять одну из лидирующих позиций среди поставщиков услуг по производству на станках с ЧПУ.
Ось машины: 3,4,5,6
Допуск: +/- 0.01 мм
Особые области : +/-0.005мм
Шероховатость поверхности: Ra 0.1~3.2
Способность поставки: 300000Штук/Месяц
Изготовление точных деталей по индивидуальному заказу
Отчет Гарантия:
Пожизненное послепродажное обслуживание
Мы гордимся тем, что имеем несколько сертификатов на производство услуг по обработке на станках с ЧПУ, что демонстрирует нашу приверженность качеству и удовлетворенности клиентов. Наша команда соблюдает строгие процедуры контроля качества, чтобы убедиться, что каждая изготовленная деталь соответствует высоким стандартам качества и точности
|
Обработка
|
Токарная обработка CNC, фрезеровка CNC, лазерная резка, гибка, спининг, проволочная резка, штамповка, электрическая искровая обработка (EDM), литье под давлением
|
|||||||
|
Материалы
|
Алюминий: серия 2000, серия 6000, 7075, 5052 и др.
|
|||||||
|
Нержавеющая сталь: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH и др.
|
||||||||
|
Сталь: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo и т.д.
|
||||||||
|
Латунь: 260, c360, h59, h60, h62, h63, h65, h68, h70, бронза, медь
|
||||||||
|
Титан: класс f1-f5
|
||||||||
|
Пластик: Ацеталь/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acrylic/ABS/PTFE/PEEK и др.
|
||||||||
|
Поверхностная обработка
|
Анодирование, Дробеструйная обработка, Шелкография, Гальванопокрытие PVD, Цинкование/Никелирование/Хромирование/Титановое покрытие, Щеточная обработка, Покраска, Порошковое покрытие, Пассивация, Электрофорез, Электрополировка, Накатка, Лазерная/Травленая/Гравированная и др.
|
|||||||
|
Допуск
|
±0,002 ~ ±0,005 мм
|
|||||||
|
Шероховатость поверхности
|
Мин Ra 0.1~3.2
|
|||||||
Доверяйте экспертам в области обработки на станках с ЧПУ
Алюминий

Нержавеющая сталь/Сталь/Титановый сплав
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo и т.д.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B и т.д.

Латунь/Медь

Пластик

Обработка поверхности деталей, изготовленных методом CNC-обработки.
Подробные чертежи (PDF/STEP/IGS/DWG...), включая качество, срок поставки, материалы, качество, количество, обработку поверхности и другую информацию














