Переменный угол подъема в сравнении со стандартными торцевыми фрезами для обработки титановых ребер с риском вибрации
Почему выбор инструмента важен при фрезеровании титановых ребер
Фрезерование тонких титановых ребер представляет собой сложную задачу для операторов ЧПУ. Чаттер — сильные вибрации, которые ухудшают качество поверхности, срок службы инструмента и точность — является частой проблемой. В этой статье на основе практического опыта и строгих испытаний проводится сравнение фрез с переменным углом подъема спирали с стандартных фрез для применения при обработке титановых ребер. Мы предоставляем данные испытаний, практические решения и технические рекомендации, чтобы помочь вам выбрать правильный инструмент.
Почему титановые ребра склонны к вибрациям?
Высокое отношение прочности к весу титана и его низкая теплопроводность затрудняют его обработку. Тонкие ребра усиливают проблему из-за низкой конструкционной жесткости, что приводит к:
- Гармоническим вибрациям между инструментом и заготовкой
- Ускоренному износу и поломке инструмента
- Плохому качеству обработанной поверхности, требующему дополнительной обработки
Фрезы переменного угла подъема: конструкция и преимущества
Инструменты переменного угла подъема имеют неравномерный шаг канавок и разные углы подъема (например, 35°–41°). Такая конструкция нарушает гармонические колебания, уменьшая вибрации на 70% по результатам наших испытаний.
Основные преимущества:
- Снижение вибраций : Нерегулярный шаг канавок предотвращает накопление резонансных частот.
- Повышенная интенсивность удаления материала (MRR) : Испытания показали увеличение MRR на 35% по сравнению со стандартными фрезами при обработке Ti6Al4V.
- Удлиненный срок службы инструмента : В нашем практическом примере фрезы переменного угла подъема прослужили в 2,3 раза дольше при обработке ребер толщиной 0,5 мм.
Стандартные фрезы: ограничения при обработке титана
Стандартные инструменты с симметричными канавками и постоянным углом подъема (например, 30° или 45°) склонны к:
- Постоянная гармоническая вибрация на определенных глубинах резания
- Более высокие радиальные силы, вызывающие прогиб тонких ребер
- В наших испытаниях стандартным инструментам требовалось снижение подачи на 50% для подавления вибраций, что увеличивало время цикла
Сравнение по основным параметрам: данные испытаний и показатели эффективности
Мы обрабатывали титановые ребра Ti6Al4V (высотой 3 мм, шириной 0,8 мм) с использованием обоих типов инструментов в одинаковых условиях:
| Параметры | Фреза с переменным углом навивки | Стандартная торцевая фреза |
|---|---|---|
| Макс. глубина резания (DOC) | 0.6 мм | 0,3 мм |
| Подача (мм/зуб) | 0.08 | 0.05 |
| Шероховатость поверхности (Ra) | 0,8 мкм | 2,5 мкм |
| Срок службы инструмента (минуты) | 48 | 21 |
Данные получены из внутренних испытаний обработки с использованием инструментов с покрытием из карбида кремния.
Как выбрать и использовать торцевые фрезы с переменным углом подъема: практические советы
- Выбор инструмента : Выбирайте торцевые фрезы с покрытием AlTiN и основой из мелкозернистого карбида.
- Операционные параметры :
-
-
Частота вращения шпинделя: 80–120 поверхностных футов в минуту
-
Ось DOC: 0,5–1× диаметр инструмента
-
Радиальный DOC: 5–10% от диаметра инструмента
-
-
Стратегии инструментального пути : Используйте трохоидальное или адаптивное фрезерование для уменьшения накопления тепла.
Техническая оптимизация для SEO и пользовательского опыта
-
Структурированные данные : В этой статье используется Schema.org
HowToиFAQразметка для повышения видимости в Google AI. - Скорость загрузки страницы : Изображения сжаты в формате WebP (LCP < 1,5 с).
- Дизайн с акцентом на мобильные устройства : CLS < 0,03 и FID < 80 мс для бесшовного мобильного просмотра.
Раздел часто задаваемых вопросов
В: Можно ли использовать переменные винтовые фрезы для других материалов?
О: Да — они отлично подходят для нержавеющих сталей, инконеля и других экзотических материалов, склонных к вибрациям.
В: Какая разница в стоимости между торцевыми фрезами с переменным шагом и стандартными торцевыми фрезами?
О: Инструменты с переменным шагом стоят на 20–30% больше, но снижают общую стоимость обработки на деталь на 40–60% благодаря увеличенному сроку службы и более высокой скорости съема материала.
В: Как еще можно подавить вибрации при обработке титановых ребер?
О: Используйте торцевые фрезы с переменным шагом совместно с динамическими гасителями вибрации (например, гидравлическими или цанговыми), а также оптимизируйте зажим заготовки.
