obrábanie krytov 3C elektronických produktov

obrábanie plastov elektroniky 3C: integrovaný dizajn s vysokým leskom a štruktúrou

Keď som prvýkrát prešiel rukou po čerstvo vyfrézovanom plaste elektroniky 3C – jeho povrch sa leskol ako sklo, hrany dokonale zarovnané – vedel som, že sme dosiahli viac než len „obrábanie“. Navrhli sme integrácia : dizajn, kde estetika povrchu a vnútorná pevnosť dokonale spolupracujú.

Pochopenie výzvy: vyváženie estetiky a funkčnosti

V priemysle 3C (počítače, komunikácie a spotrebná elektronika) každý plast zariadenia rozpráva príbeh – nielen o dizajne, ale aj o presnosti.
Zákazníci nás často pýtajú:

„Ako môžete dosiahnuť naraz zrkadlovú kvalitu povrchu aj úzke štrukturálne tolerancie v jednom procese obrábania?“

Tu prichádza na rad naše integrované riešenie obrábania s vysokým leskom a štrukturálneho obrábania.

Na rozdiel od bežných hliníkových alebo horčíkových zliatin používaných na platne, ktoré vyžadujú viaceré povrchové úpravy, vyvinuli sme jednostopový presný CNC proces čo eliminuje dodatočné kroky leštenia a povlakovania – skracuje čas výroby o 25 % pri zachovaní tolerancie ±0,01 mm na komplexných geometriách.

Krok za krokom: Ako dosahujeme lesklé CNC dokončenie

1. Príprava materiálu
   Začíname s vysokou čistotou tyčí z hliníka 6063-T6 alebo 7075. Každá tyč prechádza ultrazvukovým čistením, aby sa odstránil olej z povrchu pred upnutím, čo zlepšuje konzistenciu povrchu až o 18 %.

2. Optimalizácia dráhy nástroja
   Pomocou najnovšieho CAM softvéru naši inžinieri simulujú trajektórie nástrojov na 5-osých strojoch.
   Stratégia „konštantný skallop“ zabezpečuje rovnomernú textúru povrchu a vyhýba sa mikro-krokovým stopám aj na zakrivených hranách.

3. Proces zrkadlového frézovania
   Jadro spočíva v našich nástrojoch s diamantovým povlakom bežiacich pri 40 000 otáčkach za minútu. V kombinácii s kontrolovanou teplotou chladiacej kvapaliny (±0,5 °C) proces dosahuje Ra < 0,05 µm povrch — pravý zrkadlový povrch často používaný pri rámovaní smartfónov a zadných krytoch tabletov.

4. Integrované štrukturálne posilnenie
   Vnútorné žebra a závity integrujeme priamo v rámci toho istého CNC cyklu, čím znížime následné obrábanie o 30 %. Toto nielen zvyšuje pevnosť skrine, ale zabezpečuje aj rozmernú stabilitu počas montáže.

Praktický príklad: CNC skriňa pre nabíjaciu stanicu bezdrôtových slúchadiel

Klient od poprednej značky spotrebnej elektroniky mal problém so zlou rovnomernosťou odrazu na krytoch svojej nabíjacej stanice. Po prechode na náš integrovaný proces vysokého lesku , uviedol:

• 45 % zlepšenie rovnakosti odrazu svetla

• Znížené náklady na leštenie o 1,80 USD za súčiastku

• Čas cyklu skrátený z 12 minút na 7 minút

Výsledky sme overili pomocou 3D skenovania povrchu a merania lesku – reálnymi údajmi, ktoré dokazujú konzistenciu procesu vo výrobe vo veľkom rozsahu.

Prečo je dôležitý konštrukčný návrh pri estetickom obrábaní

Mnohí predpokladajú, že lesklé povrchy sú čisto kozmetické. V skutočnosti sa povrch a štruktúra navzájom ovplyvňujú. Mierne nerovnomerná žebra alebo montážne otvory môžu skresliť odraz svetla. Preto naši dizajnéri používajú analyzy konečných prvkov (FEA) na predpovedanie deformácie pod tlakom a úpravu hrúbky steny ešte pred obrábaním.

Integráciou mechanickej simulácie a optického hodnotenia už v ranom štádiu návrhu sme dosiahli rovinnosť skrine v tolerancii ±0,03 mm na šírke 120 mm – čo je nevyhnutné pre veľké zariadenia 3C, ako sú tablety alebo monitory.

Kľúčové technické poznatky pre kupujúcich a inžinierov

Hľadíme dopredu: k udržateľnému obrábaniu komponentov pre 3C

Presúvame sa tiež smerom k ekologickejším rezným kvapalinám smykové recyklovateľným hliníkovým materiálom , čo súlad s cieľmi zelenej výroby. Používaním systémov mlhovej chladenia a recyklácie triesok sme znížili odpad kvapaliny o 40 % – bez poškodenia kvality povrchu.

Časté otázky kupujúcich

Otázka: Dokážu vysoko lesklé povrchy odolávať anodizácii alebo následnému farbeniu?
Odpoveď: Áno. Náš proces zachováva rovnomernosť lesku aj po povrchových úpravách, ako je anodizácia alebo PVD. Adhéziu povlakov predtestujeme podľa štandardu ASTM D3359.

Otázka: Aká je minimálna hrúbka steny, ktorú môžete obrábať bez deformácie?
Odpoveď: Pri hliníkových rámoch 6063 udržiavame minimálnu hrúbku steny 0,6 mm pri štandardnom upínacom tlaku – overené výrobnými skúškami.

Otázka: Ponúkate podporu pri prechode od prototypu ku hromadnej výrobe?
Odpoveď: Samozrejme. Naše vlastné linky pre rýchle prototypovanie umožňujú výrobu funkčných vzoriek do 48 hodín, než sa prejdzie na plnou mierke organizovanú výrobu.

.

PFT Precision, Váš spoľahlivý partner pre výrobu na mieru pomocou CNC obrábania

Ako vedúci poskytovateľ vyrábaných súčiastok a komponentov na mieru pomocou CNC obrábania sa spoločnosť PFT Precision špecializuje na prototypové sústruženie a frézovanie s využitím kovov vysokej kvality. Dodávame presne spracované výrobky prispôsobené špecifickým požiadavkám rôznych priemyselných odvetví. Naša angažovanosť voči excelentnosti nás upevnila ako jedného z najlepších dodávateľov CNC výroby na trhu.

CNC Frézovanie Spracovanie

Naše CNC frézovacie služby môžu vyrábať vysoko presné a zložité diely z rôznych materiálov, vrátane kovov, plastov a kompozitných materiálov
Osa stroja: 3,4,5,6
Tolerancia: +/- 0.01 mm
Špeciálne oblasti: +/-0.005mm
Hrubiadosť povrchu: Ra 0.1~3.2
Zásobovateľnosť: 300000Kus/Mesiac

Obrábanie na CNC točnici

OEM&ODM
Výroba na mieru presné časti

1- Minimálna objednávka.

3-hodinová ponuka

Ukážky: 1-3Dni

Dodacia lehota: 7-14Dni

QC tímov, inspekcia
Zásilka Záruka:
Životný čas Po prodaní služby

Certifikát: Medicínske, letecké, automobilové

ISO13485, IS09001, AS9100, IATF16949

Sme hrdí na to, že máme niekoľko výrobných certifikátov pre naše CNC obrábanie, čo dokazuje náš záväzok k kvalite a spokojnosti zákazníkov. Náš tím dodržiava prísne postupy kontroly kvality, aby sa zabezpečilo, že každá časť, ktorú vyrábame, spĺňa najvyššie štandardy kvality a presnosti.

 

1. ISO13485:OBOTORNÍK O ZÁKLADANÍ Kvalita systému manažmentu zdravotníckych pomôcok

2. Vráť sa. ISO9001:Systém riadenia kvalityCertifikát

3. Vráť sa. IATF16949, As9100, SGS2, CE, CQC, ROHS

Naša služba

Spracovanie	Obrábanie na CNC fréze, CNC obrábanie, Laserové rezanie, Hyb, Spinovanie, Drôtové rezanie, Čiapkovanie, Elektrické prerušovacie obrábanie (EDM), Injekčné tvarenie
Materiály	Hliník: série 2000, série 6000, 7075, 5052 atď.
		Nehrdzavejúca oceľ: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH atď.
		Oceľ: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo, atď
		Brasna: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronz, Miedz
		Titán: Stupňa F1-F5
		Plast: Acetál/POM/PA/Nylón/PC/PMMA/PVC/PU/akryl/ABS/PTFE/PEEK atď.
Povrchová úprava	Anodizované, s perlami, hodvábny štít, PVD potiahnutie, zinok/nikl/chrom/titán potiahnutie, štítenie, maľovanie, práškové potiahnutie, pasívovanie, elektroforéza, elektroleštenie, Knurl, laser/etch/engravovanie
Tolerancia	±0.002 ~ ±0.005 mm
Hrubiadosť povrchu	Min Ra 0.1~3.2

VR

Najmodernejšia presnosť pre vaše výrobné potreby
Dôverujte odborníkom na obrábanie CNC

Výrobky Na vyštevenie

Hliník

Tolerancia: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiál: 2024, 5083, 6061, 6063, 7075 atď.

Úprava povrchu: O v prípade, že sa použije metóda "smernicovej" alebo "smernicovej" metódy, sa použije metóda "smernicovej" metódy.

Nerezová ocel/Nerez/Stavová hmota

Tolerancia: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiál:

SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH atď.
1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo atď.
TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC16, TC18, TC21, TC22, TC26, TC118B atď.

Povrchová úprava: E lektoroplatovanie, galvanizácia, striekanie, oxidácia, leštenie, striekanie sprejom, pasívovanie, tepelné spracovanie, nakladanie s voskom, striekanie, atď.

Brasna/Med

Tolerancia: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiál: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90, C11000, C12000, C22000, C26000, C28000, C36000 atď.

Úprava povrchu: E lektoroplatovanie, plátovanie cínom, striekanie, oxidácia, leštenie, striekanie sprejom, tepelné spracovanie, nakladanie s voskom, striekanie, atď.

Plastika

Tolerancia: +/- 0.01~+/-0.005 mm

Materiál: Aketál/POM/PA/Nylón/PC/PMMA/PVC/PU/akryl/ABS/PTFE/PEEK atď.

Úprava povrchu: Prší, pískovanie, maľovanie, nakladanie, čistenie alkalickými látkami, anodizácia, implantácia iónov, tepelná tlačiarne, gravírovanie atď.

Povrchová úprava

Opracovanie povrchu dieliek CNC strojníctvo.

(1) Fyzické povrchové ošetrenie: pískovanie, drôtovanie, strielovanie, leštenie, valcovanie, leštenie, štípanie, striekanie, maľovanie, striekanie práškom, tiskanie na hedvábnej obrazovke, tlačenie podložky, tlač prenosu vody, elektrofor

Oblasť použitia

Ukážka továrne

20+Roky CNC Obdelníkovanie

Zásobovateľnosť: 300,000Kusy/Mesiac

Osa stroja: 3,4,5,6

Tolerancia: +/-0.01~+/-0.005mm

Certifikácia:

ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,RoSH,CE atď.

Fotografie zákazníkov

Často kladené otázky

1. Ste výrobca alebo obchodná spoločnosť

Sme továreň sídliacu v meste Šen-čen, Čína, s 20 rokmi bohatých skúseností, ktorá zaberá 6000 štvorcových metrov. Kompletné zariadenie vrátane 3D kontrolných meracích prístrojov, ERP systému a 40 strojov. V prípade potreby vám môžeme poskytnúť certifikáty materiálov, výsledky kontrol kvality vzoriek a ďalšie správy

2. Ako získať cenovú ponuku
Podrobné výkresy (PDF/STEP/IGS/DWG...), vrátane kvality, dátumu dodania, materiálov, množstva, povrchovej úpravy a iných informácií

3. Môžem získať cenovú ponuku bez výkresov

Môže vaše inžinierske oddelenie nakresliť podľa môjho návrhu? Samozrejme, radi prijmeme aj vaše vzorky, fotografie alebo detailné náčrty rozmerov pre presnú cenovú ponuku

4. Môžete poskytnúť vzorky pred sériovou výrobou

Samozrejme, že je potrebné zaplatiť poplatok za vzorku. Ak bude možné, vrátime ju počas sériovej výroby

5. Aký je dátum dodania

Bežne trvá výroba vzoriek 1-2 týždne a sériová výroba trvá 3-4 týždne

6. Ako zabezpečujete kontrolu kvality

(1) Kontrola materiálu - skontrolujte povrchy materiálov a približné rozmery.

(2) Prvá kontrola výroby - zabezpečenie kritických rozmierov pri hromadnej výrobe.

(3) Vzorkovacia kontrola - skontrolujte kvalitu pred odoslaním do skladu.

(4) Presifrovacia kontrola - 100% kontrola pomocou kvalitnej kontroly pred odoslaním.

7. Tím pošťovnej služby

Ak máte po obdržaní tovaru nejaké problémy, môžete poskytnúť spätnú väzbu prostredníctvom hovoru, video konferencie, e-mailu atď. do jedného mesiaca. Náš tím vám poskytne riešenia do týždňa

Viac informácií, kontaktujte nás