Ako vybrať sondy alebo laser pre meranie nástrojov a kontrolu počas cyklu

Nízky hučavý zvuk CNC stroja vyplňuje vašu dielňu – rovnomerný zvuk, ktorý znamená, že výroba pokračuje, pokiaľ sa tak naozaj nedeje.
Tá náhla zábrada, keď sa nástroj pokazí, rez prehĺbi alebo súčiastka bude nepoužiteľná. Zmaraný materiál. Meškajúce objednávky. Všetci vieme, čo je to frustrácia.
Čo však, keby bolo možné tieto poruchy predchádzať ešte pred ich vznikom?

Tu je nástrojové nastavovanie a kontrola v cykle prichádzajú do úvahy. Tieto zariadenia – sondy alebo lasery – sú namontované priamo vo vašom stroji, kde automaticky merajú nástroje a súčiastky počas prevádzky CNC.
Skutočnou otázkou je:
Ktoré zariadenie je vhodné pre vašu dielňu?

Sonda vs. Laser: Aký je rozdiel?

Porovnajme oboje.

A dotyková sonda funguje ako ultra presný tlačidlo – keď hrot nástroja príde do styku s ním, spustí signál. Je ideálny na zarovnávanie súčiastok, overenie prípravkov a kontrolu dĺžky nástroja.

? Príklad: Po načítaní novej súčiastky kontroluje sonda, či je správne pozicionovaná – čím sa predchádza nesprávnemu spracovaniu.

A laserový systém na meranie nástrojov , zasa využíva nekontaktný laserový lúč na skenovanie nástrojov počas ich otáčania. Detekuje opotrebenie nástrojov, zmeny priemeru a dokonca aj drobné čipovanie.

⚙️ Príklad: Laser zaznamená, že fréza sa opotrebila o 0,005 mm a automaticky upraví korekcie – takže kvalita súčiastok zostáva rovnaká.

Čo potrebujete – kontaktné meranie alebo nekontaktné skenovanie?

Kľúčové rozhodovacie faktory

Vaša voľba závisí od troch hlavných faktorov: čo meriame, od prostredia v dielni a od vášho rozpočtu.

Sondy sú odolné, nákladovo efektívne a vhodné na nastavenie súčiastok a základné kontroly nástrojov. Nedokážu však merať rotujúce nástroje a čipky alebo chladivo môžu rušiť.

Lasery dodávajú vysokú presnosť pri rotačných nástrojoch a dobre fungujú v znečistenom prostredí – ale sú drahšie a vyžadujú zložitejšie nastavenie.

Túto lekciu sme sa naučili ťažkou cestou:
Raz sme inštalovali laserový systém v dielni s výraznými dennými výkyvmi teploty. Tepelná rozťažnosť opakovane narušovala kalibráciu.
Nakoniec sme ju stabilizovali pomocou environmentálnych kontrol – ale nie predtým, než niekoľko nákladných problémov.

Aká je ponaučenie? Vysoká technológia funguje len v kompatibilnom prostredí.

Čo by ste mali urobiť ďalej?

Nekupujte len najnovší gadiet. Začnite svojimi potrebami.

Prejdite sa po svojej dielni. Venujte pozornosť opakujúcim sa problémom:

• Často sa nástroje pokazia?

• Sú hotové súčiastky mimo špecifikácie?

• Zabíja výpadok vašu efektivitu?

Prispôsobte technológiu vašim problémom.
Pre základné kontroly vám môže postačiť sonda.
Pre výrobu s vysokou variabilitou a toleranciami môže byť laserové zariadenie hodné investície.