Ako riešiť problémy so znečistením chladiacej kvapaliny v CNC dielňach s viacerými materiálmi

Poznáte tú situáciu: nízke hučanie CNC strojov, rytmické zvuky rezu, vôľa chladiva vo vzduchu. Náhle jeden stroj zakolíse. Všimnete si dúhovú fóliu na povrchu nádrže s chladivom. Hotový diel nie je v poriadku – mierne mastný, so svetlými škvrnami alebo prvými známkami hrdze. To je kontaminácia chladiva. A v dielňach, kde sa reže hliník, oceľ, plasty a ďalšie materiály, ide o viac než len otravnú záležitosť – každý deň Vám to stojí peniaze a kvalitu.

Čo sa v skutočnosti deje?

Kontaminácia chladiva nastáva, keď sa do rezného oleja dostanú nežiaduce látky. To znižuje jeho schopnosť chladiť, mazať a chrániť. Medzi bežné kontaminanty patria:

• Nežiaduce oleje – Nežiaduce mazacie alebo hydraulické oleje, ktoré prenikajú do chladiva.
  Príklad: Opotrebené tesnenie na hydraulickom čerpadle kvapká olej do zberného priestoru chladiva. Čoskoro tekutina stráca svoje mazacie vlastnosti a začne páchať.

• Rast mikroorganizmov – Bakterie a huby, ktoré sa rozvíjajú v zle udržiavanom chladive.
  Príklad: Tmavé, zápachovo nepríjemné chladivo spôsobujúce podráždenie pokožky u obsluhy.

• Krížového kontaminovania – Malé častice alebo zvyšky z jedného materiálu, ktoré sa premiešajú do inej práce.
  Príklad: Po spracovaní liatiny sa zvyškové jemné nečistoty usadia v hliníkových súčiastkach, čo spôsobuje viditeľné škvrny a odmietnutie výrobkov.

❗ Máte niekedy súčiastku, ktorá vyzerá ako znečistená alebo drsná na dotyk? Príčinou môže byť kontaminácia.

Ako sme sa to naučili ťažkou cestou

Pred pár rokmi sme vykonávali prácu s vysokou presnosťou zo zirkóniovej ocele, po ktorej nasledovala objednávka z polykarbonátu. Aby sme zlepšili rezné vlastnosti zirkónia, použili sme aditívum na báze chlóru. Avšak stopy chlóru sa udržali v chladiacej kvapaline. Keď sme prešli na spracovanie plastu, zvyškový chlór spôsobil mikrotrhliny a zamastenie. Celá várka musela byť vyrazená.

Aká je ponaučenie? Chémia chladiacej kvapaliny má význam – najmä v prostredí spracovania viacerých materiálov. Nie všetky kvapaliny a prísady sú vhodné pre každý materiál.

Čo môžete urobiť – Proaktívny prístup

1. Investujte do filtračných systémov a údržby

Centralizované systémy so skimmermi automaticky odstraňujú odpadové oleje. Na monitorovanie koncentrácie použite refraktometre. Nepočkávajte, kým chladiace prostriedky nevyzerajú zle – testujte ich pravidelne.

2. Vyberte správny chladič

Vyberte si vysokokvalitné syntetické alebo polosyntetické chladiče, ktoré odolávajú rozkladu a kontaminácii. Uistite sa, že sú kompatibilné so všetkými materiálmi, ktoré obrábiate.

3. Kontrola mikroorganizmov

Biocídy používajte rozvážne. Ich nadmerné použitie môže poškodiť tesnenia a dráždiť pokožku; nedostatočné použitie zase pripúšťa rast baktérií. Dodržiavajte pokyny dodávateľa.

4. Zlepšite prevádzkovú hygienu

• Čistite trieskové zásobníky každý deň.

• Používajte kryty strojov.

• Vzdelávajte operátorov, aby okamžite hlásili úniky.

5. Ak je to možné, stroje venujte výhradne jednému účelu

Ak môžete, priraďte konkrétne stroje konkrétnym typom materiálov. Minimalizuje to krížový kontakt.

Záver

Kontaminácia chladiva je tichým zloduchom – kradne vám efektivitu, kvalitu a zisk. Ale s pravými systémami, fluidami a návykmi si ju môžete udržať pod kontrolou.

Vaše nástroje vydržia dlhšie. Vaše súčiastky budú čistejšie. Váš tím strávi menej času bojom proti problémom a viac času výrobou kvalitných súčiastok.