Ako zabrániť korózii na súčiastkach z uhlíkovej ocele vyrobených CNC obrábaním

Jednou z najčastejších otázok, ktoré dostávame po odoslaní Súčiastky z uhlíkovej ocele vyrobené CNC je: „Prečo sa objavujú hrdzové škvrny, aj keď sú súčiastky úplne nové?“ V väčšine prípadov nie je problém v celej oceli – ide o to, ako sa súčiastky manipuluje po obrábaní.

Pred niekoľkými rokmi sme odoslali zásielku presných hriadeľov z ocele 1045 zákazníkovi v juhovýchodnej Ázii. Záverečná kontrola bola dokonalá, avšak po takmer päťtýždňovej námornej preprave sa niekoľko hriadeľov doručilo s ľahkou povrchovou koróziou v oblasti ložiskových častí. Proces obrábania nebol vinný. Vlhkosť uväznená vo vnútri balenia v kombinácii so zmenami teploty počas prepravy spôsobila kondenzáciu. Odvtedy sme zmenili svoj proces balenia pre exportné objednávky a podobné problémy sa stali veľmi vzácne.

Okamžite odstráňte chladiacu kvapalinu a triesky

Čerstvo obrábaná uhlíková oceľ je obzvlášť zraniteľná, pretože ochranná vrstva (millscale) bola odstránená. Ak na povrchu zostanú zvyšky chladiacej kvapaliny, kovové triesky alebo odtlačky prstov, korózia sa môže začať prekvapivo rýchlo, najmä v vlhkom prostredí.

Naši operátori čistia každú dokončenú súčiastku pred jej odoslaním z stroja pomocou čistiaceho prostriedku s nízkym obsahom zvyškov a filtrovaného stlačeného vzduchu. Tento jednoduchý krok zabránil mnohým estetickým problémom s hrdzou, ktoré sa predtým objavovali počas skladovania.

Použite správny prostriedok proti hrdze

Nie každý olej proti hrdze plní rovnakú funkciu.

Pre domáce dodávky, ktoré budú montované do niekoľkých týždňov, je zvyčajne postačujúci ľahký inhibítor korózie. Pre exportné objednávky alebo dlhodobé skladovanie v sklade sú potrebné intenzívnejšie ochranné oleje alebo voskové povlaky, ktoré vydržia predĺžené vystavenie vlhkosti.

Zistili sme, že výber ochrany na základe doby dopravy – nie len miesta určenia – prináša oveľa lepšie výsledky.

Nepodceňujte balenie

Podľa našich skúseností spôsobil balík viac sťažností na koróziu ako obrábanie.

Súčiastky z uhlíkovej ocele sa nikdy nesmú balíť, kým sú ešte teplé po výrobe, pretože teplé súčiastky môžu po uzatvorení vytvoriť kondenzát. Súčiastky necháme stabilizovať pri izbovej teplote, kritické povrchy zabaliame do VCI papiera, do uzavretého balenia pridáme suché látky a počas prepravy vyhýdame sa priamemu kovovému kontaktu medzi súčiastkami.

Tieto dodatočné kroky predstavujú iba malé náklady, avšak výrazne znížia riziko korózie počas medzinárodnej prepravy.

Vyberte povrchové úpravy podľa pracovného prostredia

Ak bude súčiastka fungovať za vlhkej alebo vonkajšej podmienky, dočasný olej proti korózii je len krátkodobým riešením. Zinkovanie, čierny oxid, chemické niklovanie, práškové nátery alebo tvrdé chrómovanie často poskytujú oveľa lepšiu dlhodobú ochranu v závislosti od konkrétneho použitia.

Niekoľko zákazníkov na začiatku požadovalo neupravenú uhlíkovú oceľ, aby znížilo náklady. Po porovnaní nákladov na údržbu a frekvencie výmeny sa mnohí neskôr prepnuli na pozinkované komponenty, pretože celkové náklady počas životného cyklu sa ukázali ako nižšie.

Čo hľadajú skúsení kupujúci

Dnes sú nákupné tímy zaujímané viac než len správami o kontrolách rozmerov. Často sa pýtajú, ako sa súčiastky čistia po obrábaní, aká ochrana proti korózii sa aplikuje a či bolo exportné balenie overené pre dlhé prepravné trasy.

Tieto otázky stojí za to položiť. Presný hriadeľ s toleranciou ±0.01 mm ponúka malú hodnotu, ak sa na jeho povrchu vyvinie korózia ešte pred tým, než sa dostane na montážnu linku.

Z našej skúsenosti je prevencia rzi na Súčiastky z uhlíkovej ocele vyrobené CNC nie je o jednom špeciálnom povlaku. Je to výsledok kontroly každého kroku po obrábaní – od čistenia a manipulácie cez ochrannú úpravu až po balenie. Keď sa tieto podrobnosti konzistentne riadia, súčiastky z uhlíkovej ocele môžu doraziť v rovnakom stave, v akom opustili stroj, aj po týždňoch prepravy.