Ako riešiť prešmyk vložky pri sústružení CNC s vysokým krútiacim momentom pomocou výmennej upínacej techniky
V roku 2025 viac než 60 % Dielní vykonávajúcich CNC sústruženie uvádza problémy s prešmykom pri obrábaní kalených ocelí alebo hlbokých drážok. Tradičné tvrdé čelisti často vyžadujú nadmernú upínaciu silu, čo ohrozuje deformáciu súčiastky.
Metodológia
1. Nastavenie testu
• Súčiastka: hriadele z ocele 4140 (ϕ50×300 mm, HRC 28-32) s 3 pozdĺžnymi drážkami
• Zariadenie:
CNC sústruh: Doosan Puma 2600SY (výkon vretena 15 kW)
Točivý moment snímača: Kistler 9129AA (rozsah 0-600N·m)
• Návrhy:
S rýhovaním: Kalená oceľ s vzdialenými zubami 1,2 mm (zahrnutý uhol 60°)
Hydraulický: Aktivované tlačidlo z karbidu volfrámu
S polymérovým povlakom: Vrstva polyuretánu hrúbky 0,8 mm
2. Testovací protokol
• Základný test šmyku so štandardnými čeľusťami pri zvyšujúcom sa krútiacom momente (200-500N·m)
• Opakovať testy s vlastnými čeľusťami za rovnakých rezných podmienok:
Hrubé obrábanie: 3 mm DOC, 0,3 mm/ot.
Drážkovanie: 5 mm široké, 8 mm hlboké
Výsledky a analýza
1. Prahové hodnoty prešmyku
• Štandardné čeľuste: Zlyhali pri 320 N·m (pohyb obrobku 0,8 mm)
• Čeľuste s výbrusom: Vydržali do 450 N·m (zlepšenie o 40 %)
• Hydraulické čeľuste: Žiadne prešmykovanie pri maximálne testovaných 500 N·m
2. Úprava povrchu
Čeľuste s polymerovým povlakom nechávali žiadne viditeľné stopy (Ra 0,8 µm) v porovnaní s mikrovtlačeninami čeľustí s výbrusom (Ra 2,4 µm).
Diskusia
1. Nákladovo-prínosové kompromisy
• Čeľuste s výbrusom: Najvhodnejšie pre dielne s existujúcimi upínacími prípravkami (350–500 USD/sada)
• Hydraulické čeľuste: Opodstatnené pre výrobu s vysokou miešanou výrobou napriek nákladom od 2 200 USD
• Polymerové čeľuste: Ideálne pre hotové povrchy, ale vyžadujú týždennú obnovu povlaku
2. Obmedzenia
Testy sú zamerané na valcové súčiastky; pre nepravidelné tvary môžu byť potrebné hybridné riešenia.
Záver
Pre sústruženie s vysokým krútiacim momentom:
• Ozubené čeľuste poskytujú najnákladovoefektívnejšiu aktualizáciu
• Hydraulické systémy zabezpečujú bezpečné upnutie pri kritických pracovných úkonoch
• Polymerové povlaky chránia jemné povrchy pri nižších úrovniach krútiaceho momentu
Budúci výskum by mal riešiť systémy rýchlej výmeny pre zmiešanú výrobu.