Кућа 49, индустријски парк Фумин, село Пингу, округ Лонгганг
Недеља затворена
Сви смо свјесни процеса инжекциони лимпинг пластике у овом случају, уколико је потребно да се изабере један од најважнијих процеса у производњи широке спектра пластичних делова и производа које користимо у нашем свакодневном животу. Сваки процес почиње са одређеном врстом материјала, као што је пластична смола. Прво се смола загреје до густог течног стања. То је посебно важан корак за топило, јер се смола може убризнути само када се топи, односно каламбур је дводелни дизајн који се прецизно затвара да би се створио облик.
Затим, када се топела пластика убризгне у калупу, дозвољава се да се охлади. Процес хлађења је критичан јер омогућава пластици да постане крута у облику калупа. Након што се пластична материја охлади, учврсти и два комада калупа буду отворена, нова пластична компонента може се уклонити. Ово се може понављати више пута да би се направиле тоне идентичних пластичних комада, тако да је у смислу производње веома ефикасно.
Избор Честице од пластичне материје за ЦНЦ је од виталног значаја за обезбеђивање квалитета пластичних делова. Избор одговарајућих сировина Први корак у овом процесу. Други су јачи и трајнији, што значи да ће издржати значајну употребу без кршења. Други материјали су флексибилнији - могу се савити без кршења. Избор материјала мораће се темељити на томе за шта намеравате да користите пластични део.
Онда морате изабрати добар дизајн калупе. Добро дизајниран калупац осигурава да се топена пластика правилно убризгне у калупу и да се коначни део може лако уклонити из ње након што се охлади. Добро дизајнирано решење избегава проблеме и побољшава квалитет коначног решења. На крају крајева, имати компанију која се специјализује за производњу убризганих калупа, као што је Swords Precision, биће од кључне важности за производњу ваших делова. Искусна компанија ће имати потребне алате и знање за креирање квалитетних калупа.
Веома је важно када се производе пластични делови да се то ради на јефтини и ефикасан начин. Оне које се користе за обраду калупа су један пример како се то може постићи. Ови калупи такође доприносе смањењу отпада јер одржавају пластику топлом и спремном за ињекцију, тако да се нулти остатак не користи. Они такође могу упростити производњи, што омогућава бржу производњу делова.
Такође, брзи пластични инјекциони молдажни уређај такође помаже у повећању ефикасности. Као резултат тога, они су сада у стању да производе пластичне делове много брже него раније и значајно смањују време потребно за производњу тих делова у поређењу са машинама које су раније радиле. То заузврат омогућава компанијама да брже испуњавају велике уговоре, што је веома добро за пословање.
Још један проблем је "флеш" који се дешава када се пластик излива из калупе током ињекције. То доводи до ситних излишка пластике испод ивица делова, што је нежељено. Ознаке за растојање су мале убоде које се могу формирати на површини пластичног делова када се превише брзо охлади. Ове убоде могу утицати на изглед и квалитет завршног производа.
Наш тим искусних инжењера је увек на располагању, спреман да одговори на ваше питање. Они имају стручност и знање да би се побринули о свим вашим бригама. Наредни прецизни деловиТолеранција: +/- 0,01 мм, Специјални простор: +/- 0,005 мм.
Имамо сертификат ИСО9001, ИСО14001, пластичне убризгаве калупе, медицинске ИСО13485, авијације АС9100, аутомобила ИАТФ16949, можемо производити механичке делове, аутомобилске делове, електронске делове, ваздухопловне делове, медицинске уређа
Нудимо ОЕМ и пластичне убризгане калупе услуге Минимална количина наруџбе је 1 комад Цитати се дају у року од 3 сата Проба производња траје од 1 до три радна дана Доставка за оптереће је 7-14 дана Наша месечна производња прелази 300 000
Наша производња опрема обухвата: 3-оси (пластика убризгавање калупа), 5-оси, као и 6-оси машине. Наше способности обраде обухватају окретање, фрезирање, бушење, брушење, ЕДМ, 3Д штампање и још много тога. Радимо са многим различитим материјалима, укључујући алуминијум, месин и бакар, пластике од нерђајућег челика, композите и др.
Ауторско право © Шенжен Перфектен Прецизни Продуктс Цо, Лтд. Сва права задржана — Политике приватности—Блог
EN
