Building 49, Fumin Industrial Park, Pinghu Village, Longgang District
Nedelja Zatvoreno
Svi smo svestni procesa injekcija plastike koji je jedan od najvažnijih procesa u proizvodnji širokog spektra plastičnih delova i proizvoda koje koristimo u svakodnevnom životu. Svaki proces počinje određenim tipom materijala, kao što je plastika rezin. Prvo, rezilla se greje do gusto tekućeg stanja. To je posebno važan korak za taljenje, jer se rezilla može unijeti tek kada je stopljena, odnosno formica ima dvodelni dizajn koji se precizno zaključuje kako bi stvorio oblik.
Zatim, kada se toplo plastiko unese u formu, dopušta se da se ohladi. Proces hlađenja je ključan jer omogućava da se plastika očvrsti u obliku forme. Nakon što se plastika ohladila, očvrstela i otvorene dve dijelove forme, novi plastični deo može biti uklonjen. Ovo se može ponavljati više puta kako bi se napravilo tone identičnih plastičnih komada, pa je u pogledu proizvodnje vrlo efikasno.
Izbor CNC plastik delovi je ključan za osiguravanje kvaliteta plastickih delova. Izbor odgovarajućih sirovina je prvi korak u ovom procesu. Neke su robustnije i trajnije, što znači da će izdržati značajan korišćenje bez polamanja. Ostali materijali su fleksibilniji — mogu se savijati bez polamivanja. Izbor materijala će morati biti baziran na tome šta namjeravate da koristite plastični deo za.
Zatim morate izabrati dobar dizajn za matricu. Matrica koja je dobro dizajnirana osigurava da topljena plastika bude ispravno unesena u matricu i da se krajnji deo lako ukloni iz nje nakon što se ohladi. Dobra rešenja sprečavaju probleme i poboljšavaju kvalitet krajnje rešenje. Na kraju, imati kompaniju koja se specijalizuje na proizvodnji mašinskih matrica, kao što je Swords Precision, bit će ključno za proizvodnju vaših delova. Iskustvena kompanija će imati potrebne alate i znanje da stvori kvalitetne matrice.
Veoma je važno prilikom proizvodnje plastikovih delova da se to radi na način koji je ekonomičan i efikasan. Hot-runner matrice su jedan primer kako se ovo može postići. Ove matrice takođe doprinosе smanjenju otpada jer održavaju plastičnu masu toplu i spremnom za unosenje, na taj način bez ostataka koji bi ostali neiskorišćeni. One takođe mogu optimizirati proces proizvodnje, omogućavajući da se delovi prave brže.
Takođe, visokobrza mašina za inžekciju plastike takođe pomaže u povećanju efikasnosti. Kao rezultat, sada su u stanju da proizvode plastične delove mnogo brže nego pre i značajno smanjuju vreme koje je potrebno za proizvodnju tih delova u odnosu na mašine koje su radile ranije. To, posle, omogućava kompanijama da ispunje velike ugovore brže, što je vrlo dobro za posao.
Još jedan, malo više mučniji problem je 'flash', koji se dešava kada se plastika presreće iz oblika tijekom inžekcije. To dovodi do malih izliva viška plastičnih materijala ispod ivica dela, što nije poželjno. Senke su male udubine koje mogu nastati na površini plastičnog dela kada se hladno previše brzo. Ove udubine mogu uticati na izgled i kvalitet krajnjeg produkta.
Naš tim iskusnih inženjera je uvijek dostupan, spreman da odgovori na vaše upite o štampačkim oblicima za plastiku. Oni imaju stručnjaku i znanje da rešavaju sve vaše brige. Prilagođeni visokoprecizni deloviTolerancija: + / -0.01 mm, Posebno mesto: + / -0.005 mm.
Imamo ISO9001 certifikat, ISO14001, plastika za inženjering, medicinski ISO13485, aviacioni AS9100, automobilski IATF16949, možemo proizvoditi mehaničke delove, automobilski delove, elektronske delove, aerokosmičke delove, medicinske aparate, delove za komunikacione opreme, delove za novu energiju, građevinske i kućne proizvode.
Ponudjujemo usluge OEM i plastike za inženjering. Minimalna količina narudžbine je 1 komada. Ponude se daju unutar 3 sata. Proizvodnja uzoraka traje od 1 do 3 radna dana. Dostava velikog obima je 7-14 dana. Naša mesečna proizvodnja premašuje 300 000.
Naše proizvodni uređaji uključuju: 3-osi (plastika za inženjering), 5-osi kao i 6-osi mašine. Naše mogućnosti obrade obuhvataju točenje, fraziranje, vrtljanje, šlehanje, elektroeroziju, 3D štampu i druge. Radimo sa mnogim različitim materijalima, uključujući aluminijum, bronz i bakar, nerđajući čelik, plastike, kompozitne materijale i druge.
Copyright © Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. All Rights Reserved — Pravila o privatnosti—BLOG
EN
