Бурење у односу на обраду на бројчано управљаној машини за унутрашње жлебове у менибоксовима: комплексност и трошкови алата
Увод
При пројектовању или поправци менибоксова, један од сталних изазова је обрада унутрашњих жлебова. Два најчешћа процеса— bročenje и CNC glodanje —често изазивају дебате међу инжењерима о томе који је бољи. Истина је да не постоји универзално решење. Прави избор зависи од геометрије делова, запремине производње и дугорочних трошкова алата.
Будући да смо већ више од деценије укључени у производњу компонената менијача, наш тим је радио и на машинама за брушење и на ЦНЦ струговима у пројектима из аутомобилске, авионске и тешке индустрије. У овом чланку ћемо објаснити разлике коришћењем практичних примера, како бисте сами могли да процените која метода одговара вашим специфичним захтевима у вези са профилима жлебова.
Шта је брушење?
Брушење користи дугачки алат са више зубаца који постепено обради профил жлеба док пролази кроз отвор.
-
Најбоље за: Средње до високе серије производње у којима је геометрија жлеба стандардизована.
-
Vreme ciklusa: Често мање од 20 секунди по делу, након завршетка поставке.
-
Kvalitet površine: Изузетна, са Ra вредностима између 0,8 и 1,2 µм.
-
Ograničenja: Висока почетна цена алатки ($8.000–$20.000 по једном брушу), ограничена флексибилност уколико се геометрија мења.
Рецимо: У пројекту од 5.000 комада аутомобилских менијача, преласком са обраде профилисањем на обраду протезањем, време циклуса је смањено за 78%, а трошкови по комаду смањени су за скоро 4,20 долара. Међутим, када је купац касније затражио неминималну измену, била је неопходна нова протеза, чиме су пројекту додато шест недеља и 12.000 долара.
Шта је CNC профилисање?
CNC профилисање (понекад се назива и ужлиједбом) користи алат са једном тачком који се креће напред-назад унутар усечка, обрађујући по један навој зубаца у једном тренутку.
-
Најбоље за: Производња малих до средњих серија, прототипови или специјални профили зубаца.
-
Vreme ciklusa: Споро, од 3 до 7 минута у зависности од броја зубаца.
-
Fleksibilnost: Трошкови алата су ниски (обично 200–500 долара за профилни алат), а измене дизајна захтевају само прилагођавање CAM програма.
-
Ograničenja: Дуже време обраде и веће трошење алата при обради закалjenih материјала.
Инсайт са производње: Za redukcioni stepen sa kompleksnim unutrašnjim vijčanim spojem od 27 zuba, brušenje nije ni bilo moguće zbog problema sa pristupom alata. CNC glodanjem je postignut deo sa prihvatljivim tolerancijama u trajanju od 4,8 minuta po komadu – što je i dalje konkurentno za partiju od 300 komada.
Složenost i troškovi alata u poređenju
Faktor | Bročenje | CNC glodanje |
---|---|---|
Početni troškovi alata | Visoki ($8.000–$20.000) | Niski ($200–$500) |
Fleksibilnost izmene | Potreban je novi brušenje alat | Jednostavna promena CAM programa + zamena alata |
Време циклуса | 15–30 sekundi/komad | 3–7 минута/комад |
Najbolje za | Висок обим, стандардни жлебови | Прототип, по налозима/мали обим |
Složenost dela | Ограничен дизајном протегача | Висока флексибилност |
Који процес да изаберете?
Одлука често заливи у балансирање обима и флексибилношћу :
-
Ako pravite десетине хиљада менијеха са стандардном геометријом жлебова → Bročenje исплати се по цени по комаду.
-
Ако сте у развоју прототипа, малосериској производњи или имате посла са нестандардним браздама → CNC glodanje нуди вам потребну прилагодљивост.
-
За средње серије (500–2.000 комада) , многа предузећа комбинују методе: прво обликују прототипове, а затим улажу у браздање једино када се геометрија финализује.
Кључни закључци за инжењере и купце
-
Израчунајте укупан број делова током трајања пре него што се одлучите за алат за браздање.
-
Проверите геометрију дела и простор за алат – нису све унутрашње бразде погодне за браздање.
-
Proceniti buduće promene u dizajnu —jedna sitna promena na žlebovima može učiniti skupu brušilicu zastarelom.
-
Razmotriti podizvođaštvo : Neki mašinske radionice zadržavaju biblioteku standardnih brušilica kako bi troškove raspodelile na više kupaca.
I brušenje i CNC glodanje su dokazane metode za izradu unutrašnjih žlebova u menjačima, ali njihova pogodnost zavisi od vaših prioriteta. Brušenje je izuzetno pogodno za poslove velike serije i ponovljive zadatke, dok CNC glodanje nudi neograničenu fleksibilnost za složene ili projekte male količine. Pažljivim vaganjem složenosti i troškova alata, inženjeri i timovi za nabavku mogu izbeći nepotrebne troškove i osigurati pouzdanost menjača.