Primer velikog narudžbenice: Stabilna mesečna isporuka 20.000 CNC aluminijumskih delova
Primer velikog narudžbenice: Stabilna mesečna isporuka 20.000 CNC aluminijumskih delova
Истинска прича из фабрике — од упита до сталне испоруке
Још увек памтим прву поруку коју смо добили од европског клијента пре две године:
„Да ли ваша фабрика може да обезбеди сталну месечну наруџбину од 20.000 алуминијумских делова израђених на CNC машинама?“
Није била количина она која нас је натерала да размислимо — већ стабилност и прецизност иза тог питања. Производња великих серија алуминијумских делова на CNC машинама није само питање имања довољно машина; већ је то питање контроле процеса, планирања и поновљиве тачности током месецима сталне испоруке.
У том тренутку, клијент је прелазио са добаравча који није могао да одржи константне димензије и испоруку у року. Изазов је био јасан: морали смо да докажемо да масовна производња на CNC машинама може бити истовремено стабилна и прецизна , без компромisa у efikasnosti ili troškovima.
Korak 1: Podešavanje procesa i odobrenje prvog uzorka
Pre početka serije, sproveli smo detaljnu studiju sposobnosti obrade . Komponenta je bila kućište od aluminijuma 6061-T6 sa tolerancijom ±0,02 mm na prečniku provrta.
Napravili smo probnu seriju od 50 uzoraka koristeći naš 5-осни обрадни центар (Brother SPEEDIO R650X2) i implementirali program kompensacije habanja alata koji automatski podešava ofsete nakon svakih 300 komada.
✅ Rezultati merenja (na osnovu 50 uzoraka):
| Parametar | Specifikacija dizajna | Stvarna prosečna | Devijacija | 
|---|---|---|---|
| Prečnik klipa Ø (mm) | 25,00 ±0,02 | 25.008 | +0.008 | 
| Храпавост површине (Ra) | ≤0,8μm | 0,72μm | Položeno | 
Ovi stvarni podaci ubedili su ekipu klijenta za kontrolu kvaliteta. Odobrenje prvog uzorka je završeno u roku od tri dana.
Korak 2: Izgradnja stabilnog sistema isporuke po mesecu
Када је квалитет потврђен, следећи изазов је био стабилност производње .
За месечни капацитет од 20.000 комада, процес смо поделили на три дела: 
- 
Линија за CNC обраду (10 машина) — Рад у два смена. 
- 
Станица за контролу током производње — Мониторинг SPC у реалном времену коришћењем дигиталних мерних уређаја фирме Mitutoyo. 
- 
Аутоматско паковање и баркодирање — Осигурава да свака серија буде пратива. 
Тако што смо организовали план ролајуће производње , одржавали смо сигурносну залиху од 3 дана како бисмо спречили прекиде у испоруци. 
Помоћу праћења кроз ERP систем, и наш тим за производњу и куповни тим клијента могли су да прате тренутне аžуре — од статуса обраде до резервације испоруке. 
Rezultat: Стопа испоруке на време достигла је 99,3% током 18 узастопних месеци.
Корак 3: Оптимизација трошкова кроз побољшање процеса
Током трећег циклуса производње, анализирали смо податке о веку трајања алата и времену машинске обраде. 
Прелазаком са карбидних уметака на Фрезу са ТiАlN преклапањем , смањили смо циклусно време за 7 секунди по делу — што је уштедело приближно 39 сати месечно укупно времена рада машина. 
✅ Кључни резултати оптимизације:
- 
Учесталост замене алата: ↓ 25% 
- 
Трошак обраде по делу: ↓ 6,8% 
- 
Стопа отпада: <0,3% 
За клијента то је значило глаткији снабдевачки ланац и сталне цene , упркос колебањима цена сировог алуминијума на глобалном нивоу.
Корак 4: Паковање, извоз и испорука
Да би се осигурало квалитет током испоруке, сви делови су били вакуумски упаковани и слојеви антиоксидационим филмом пре него што су стављени у прилагођене пенове тачке. 
Свака кутија је носила Етикет за КР код повезивање са извештајем о инспекцији партије и подацима о превозу. 
Партнерство са ДХЛ и кинеско-европским логистичким пружитељем железнице просечно време за реализацију 12 дана немачкој и 9 dana у Холандију.
Zašto ovo važi kupcima
Ако сте набављање ЦНЦ алуминијумске делове у насип, ево неколико одмара из овог пројекта:
- 
Тражите стварне податке о процесу (Cpk, grafikoni habanja alata, SPC rezultati). To vam govori koliko je dobavljač zaista stabilan. 
- 
Procenite kapacitet, a ne samo sposobnost. Imati 50 CNC mašina znači malo bez organizovanog sistema zakazivanja. 
- 
Zatražite probnu seriju pre punog proizvodnog ciklusa. Minimizuje rizik i već u ranim fazama usklađuje standarde kontrole kvaliteta. 
Drugim rečima, pouzdan CNC dobavljač nije samo pitanje obrade metala — već je to pitanje upravljanja konzistentnošću, troškovima i poverenjem mesec za mesecom.
Технички преглед
| Stavka | Specifikacija | 
|---|---|
| Материјал | Aluminijum 6061-T6 | 
| Mesečni volumen | 20.000 komada | 
| Vrsta obrade | CNC glodanje + uklanjanje žuljeva + završna obrada površine | 
| Tolerancija | ±0,02 мм | 
| Powellost površine | Ra ≤ 0.8 μm | 
| Stopa vremenske dostave | 99.3% | 
| Stopa otpada | <0.3% | 
 EN
    EN
    
   
		   
				