Промена у производњи опрема: Нјлонски ЦНЦ вртећи повећава перформансе у апликацијама са малим трчањем

Тиха револуција је у току у свету машинско инжењерство и индустријска аутоматизација . Произвођачи у свим аутомобилским, роботике и ваздухопловних сектора су брзо се окрећу на најлон ЦНЦ окретање као ход до методе за производњу мало трињег зуба понуђује моћну комбинацију издржљивости, прецизности и тихог рада.

Оно што је некада сматрано "прототипним" приступом сада се поздравља као решење спремно за производњу.

Зашто најлон? Зашто сада?

Најлон је дуго био цењен због свог ниског коефицијента тријања, својстава самомасливања и отпорности на зношење и хемикалије. Али до недавно, машинарска обрада високе прецизности уколико је било више од 50 000 комода, то је било више од 500 000 комода.

То се брзо мења.

Захваљујући напретку у ЦНЦ технологија и оптимизацију пута алата, ЦНЦ окретање најлонских делова сада је бржи, прецизнији и високо понављајући. Шта је било последица? Лагачки зупчани са глатком површином, чврстим толеранцијама и изузетно ниским трљањем, чак и под оптерећењем.

Методологија

1.Избор материјала

• Нилон 66 (30% испуњен стаклом) и МЦ901 (напуњен уљем) шипке (Ø60×100 мм)

• Контролирана влага до 2,5% путем сушења пре обраде

2.Параметри за ЦНЦ окретање

• Машина: Цитизен Цинком Л20-ВIII плесени вртач за главу

• Инструменти:

ПЦД инсектори (DNMA150604) за завршну обработу

Специјални алати за контролу чипова

• Стратегије хлађења:

Криоген (течни СО2)

Охлађивање вртогласом компресисаног ваздуха

Машинарска обрада на суво

3.Пробавања перформанси

• Шум мреже за опрему (дБ при 1000 обртова у минути)

• Отпорност на износ (тест издржљивости од 100 сати)

• Димензионална стабилност (термални циклус -40°C до 85°C)

Утицај у стварном свету

Највећи победници до сада? У индустријама где су тежина, бука и отпорност на знос најважнији.

• Произвођачи робота замењују металне зубрезе за загревање за прилагођене алтернативне најлоне, што смањује реакцију и напетост мотора.

• Инжењери медицинских уређаја прелазе на најлон за хигијенске, нискотријане системе за покретање.

• Почетни електрични возила користе нилонске гумане зубрезе за хлађење и помоћне системе, смањујући укупну буку возила.

У сваком случају, комбинација прецизности ЦНЦ-а и природних својстава најлона пружа тишију рад, мање одржавање и већу енергетску ефикасност.

Закључак

За прецизне нилонске зубрезе:

• ЦНЦ обрада омогућава толеранције које су раније биле немогуће са полимерима

• Избор материјала више утиче на перформансе него на производњу

• Криогенски хлађење је неопходно за одржавање топлотне стабилности

У апликацијама следеће генерације ће се користити хибридни метални-полимерски системи.