Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd.

Sve kategorije
Novosti

Početna Stranica /  Vesti & Blog /  Novosti

Како изабрати CNC делове по нарез за пројекте са малим толеранцијама | Практични водич за купце

Dec.12.2025

1. Разумевање стварних захтева за толеранцијама (не само цртеж)

H2 – Зашто строге толеранције не значе увек високу цену

У многим пројектима, набављачи траже ±0,01 mm као подразумевано — али у пракси, при спајању делова често допуштају ±0,02–0,05 mm.
На основу личног искуства у провери више од 300 обрадењих делова годишње, 30–40% толеранција може бити олакшано без утицаја на перформансе.

Кораци за процену стварних толеранција:

  1. Питајте конструктора о најгорим функционалним условима.

  2. Покрените симулација допуштене толеранције слагања или затражите од добављача да анализира изводљивост производње.

  3. Идентификујте карактеристике које заиста захтевају строгу контролу (отвори, преклопни спојеви, површине за заптивење).

Ово спречава непотребне трошкове и омогућава прецизно упаривање добављача са вашим потребама.


2. Упарите материјале са потребном способношћу обраде

H2 – Материјал утиче на толеранцију коју може задржати добављач

Одређени материјали попут Al6061 и бакар легуре омогућавају стабилну толеранцију ±0,005–0,01 mm.
Ali нефтег сталног 304/316 , титанијум и закаљени челик за алате могу се ширити или скривити током обраде.

Практични подаци из мојих претходних пројеката:

Материјал Поуздан опсег толеранције Напомене
AL6061 ±0,005–0,01 mm Најбоље за прецизност, стабилно термално понашање
SUS304 ±0,01–0,02 mm Теже се обрадује, склон радном очитавању
Титанијум Ti6Al4V ± 0,010,03 мм Захтева вештог оператора
Инжењерске пластике (POM/PEEK) ±0,02–0,05 mm Топлотно ширење захтева већи размак

Savet:
Фабрика која се истиче у алуминијуму не мора бити добар избор за нерђајући челик. Увек ускладите материјал са капацитетом добављача.


3. Процените стварну опрему добављача — а не листу са веб-сајта

H2 – Šta je važnije od brenda mašine

Tokom terenske revizije prošle godine, pronašao sam dve fabrike koje obe tvrde da imaju „visoko preciznu 5-osečnu obradu“.
Ali jedna je koristila Matsuura sa kompenzacijom u realnom vremenu zbog toplotnog širenja, dok je druga koristila 5-osečnu nadogradnju budžetskog brenda .
Obe su izgledale isto na sajtu.

Šta biste trebalo proveriti:

  • Brend i model CNC mašine (Mazak, Haas, Brother, DMG Mori, Fanuc sistemi itd.)

  • Godina proizvodnje mašine (starija od 10 godina = smanjena ponovljivost)

  • Извештај о тесту бочног бијења вретена (<0,005 mm за мале толеранције)

  • Могућност контроле мерним машинама (са извештајем о калибрацији)

Обрадна радионица може говорити о прецизности, али прецизност долази од опреме + радника + контроле процеса .


4. Проверите контролу њиховог процеса за делове са малим толеранцијама

H2 – Процес чини разлику

Ево како проверавам да ли добављач може обезбедити стабилне толеранције сваке серије:

✔ Контрола првог примерка (FAI) помоћу CMM-а
Проверите да ли могу доставити детаљан извештај о димензијама.

✔ Мерење у току процеса
Pitajte koje merne alate operateri koriste tokom obrade.
Mikrometri? Visinski merči? Unutrašnjost merči?
Dobar radnički prostor meri svakih 30–60 minuta.

✔ Krutost stezne opreme i vek trajanja alata
Pravi fabrički objekti vode evidenciju o habanju alata i učestalosti zamene.
Ako dobavljač kaže „mi ne pratimo vek trajanja alata“, to je rizik.

✔ Evidencija o konzistentnosti serije
Potražite prethodne dijagrame statističke kontrole procesa (SPC), ako su dostupni.

U mom iskustvu u nabavci, radnici sa strogošću provera tokom procesa smanjuju stopu grešaka za 35–50% .


5. Prvo prototip — zatim prelazak na masovnu proizvodnju

H2 – Zašto prototipovi sačuvaju ceo projektni rok

Čak i ako imate poverenja u dobavljača, uvek počnite sa malom serijom od 3–10 prototipova .

Шта проверити:

  • Stvarna odstupanja tolerancija (ne samo prolaz/ne prolazi)

  • Hrapavost površine (Ra 0,4–1,6 u zavisnosti od funkcije)

  • Stabilnost nakon anodizacije ili termičke obrade

  • Ravnost i koncentričnost nakon sekundarnih operacija

Stvarni primer:
Serija aluminijumskih kućišta koju sam naručio imala je ±0,005 mm pre anodizacije — ali проширено на +0,015 mm накнадно.
Само прототипна серија је спречила отпад целе серије.


6. Упоредите цене на основу нивоа толеранције — избегавајте понуде типа „једна цена за све“

H2 – Стратегија ценообразовања која одражава стварну сложеност обраде

Уžе толеранције захтевају:

  • Мање кораке смањења

  • Више прелаза завршне обраде

  • Чешћу замену алата

  • Напреднији резни алати

  • Дуже време инспекције

При упоређивању добављача, затражите slojevita cena :

Опсег тачности Типична промена цене
±0,05 мм Базен линија
±0,02 мм +15–25%
±0,01 mm +30–60%
±0,005 mm +80–120%

Ово спречава варљиве „јефтине“ понуде које касније греше у прецизности.

Затражите бесплатну понуду

Наши представник ће вас контактирати у наредном периоду.
Е-маил
Име
Назив компаније
Порука
0/1000